本實用新型專利技術公開了一種煙草梗拐剔除設備,包括:有一行走小車,所述行走小車裝有減速機,通過循環鏈條與減速機鏈輪、行走小車其中一車輪軸的鏈輪及撥料輥軸的鏈輪安裝連接,還包括行走小車上設有耙齒,所述的行走小車安裝在軌道上,在軌道兩側對稱鉸接有支撐架,其中一支撐架與氣缸鉸接,在所述軌道兩端分別設有限制行走小車行程的限位裝置和接近開關。本新型主要是通過設備的往復運動,實現對梗拐的剔除,清除在剔除梗拐過程中,卡在篩板中間的剩余梗桿,保證震動篩分機處于暢通狀態,可有效防止粗梗、梗拐進入下一工序,有利于提高篩分機的篩分效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煙草工業打葉復烤線和制絲線輔連設備,用來剔除振動篩分機上的粗梗、梗拐。具體說是涉及一種對振動篩分機的粗梗、梗拐進行清理,防止粗梗、梗拐進入下工序段,并提聞振動篩分機篩分效率的設備。
技術介紹
一直以來,無論是國際還是國內打葉復烤加工工藝的配置中,都是通過輔連設備將其分為若干部分,再按照工房立面設計,將主機各部分合理串聯起來,組成完整的生產線。而振動篩分機是工段中重要一環,它由電機通過皮帶驅動偏心軸旋轉,使槽體往復振動,達到輸送物料的同時把不規則的粗梗和梗拐剔除,以免其進入切絲機影響切絲質量的目的。而過粗的煙梗和梗拐會有一部分卡夾在篩板中,如果不進行及時清理待篩板堵塞后, 則會出現振動篩分機功能失效,煙料散落的現象。一般此時需要人工登上高梯用耙子進行清理,考慮到人員攀爬的危險性,及人工清理的不便,迫切的需要一種能夠對卡在篩板上的煙草梗拐進行剔除的新設備。
技術實現思路
鑒于上述現狀,本技術提供了一種煙草梗拐剔除設備,使其通過在振動篩分機上,附加一臺帶有撥料輥、耙齒的設備控制其往復運動,利用撥料輥、耙齒將卡在篩板中的粗梗、梗拐翻起,并推送至落料板,使其從落料斗篩除分離。從而實現清除工作過程中卡在篩板上的剩余粗梗、梗拐,使振動篩分機保持時時暢通狀態,達到提高篩分效率和減免人工維護的目的。為實現上述目的,本技術技術解決方案是這樣來完成的一種煙草梗拐剔除設備,包括有一行走小車,所述行走小車裝有減速機,通過循環鏈條與減速機鏈輪、行走小車其中一車輪軸鏈輪及撥料輥軸鏈輪安裝連接,還包括行走小車上設有耙齒,所述的行走小車安裝在軌道上,在軌道兩側對稱鉸接有支撐架,其中一支撐架與氣缸鉸接,在所述軌道兩端分別設有限制行走小車行程的限位裝置和接近開關。在本新型中,還包括在所述撥料輥上端安裝有防護罩,防止翻起的物料散落及保證操作人員安全。本新型,所提及的減速機鏈輪一側安裝有鏈輪防護罩,保證操作人員安全。在本新型中,還包括在軌道內側設置用于限制行走小車的限位器。從物理方面實現對煙草梗拐剔除設備行程進行限制和保護。本技術的煙草梗拐剔除設備,是利用活動的行走小車為載體,通過機械傳動用減速機控制行走小車的運行與梗拐的剔除,再以電信號控制行走小車工作行程到目標臨界點,通過氣缸控制軌道的抬起或是行走小車自動空行程復位即完成一個剔除工作循環,如此往復,保持了振動篩分機時時暢通狀態。附圖說明圖I是本新型的示意圖;圖2是圖I的俯視圖;圖3是圖I傳動裝置示意圖;圖4是圖I應用安裝示意圖。具體實施方式下面將結合附圖實例,對本新型作進一步的說明。由圖I至圖3所示的煙草梗拐剔除設備,包括軌道11,及在軌道11的兩端分別安裝有的限位裝置I和其中一側的接近開關5,用于控制安裝其上的行走小車的運動行程范圍。在所述軌道11兩側對稱鉸接有支撐架10和10’,并在其中一支撐架10上鉸接一氣缸8,通過氣缸8作為支撐,控制軌道11的抬起或降下,為完成行走小車上的耙齒對梗拐剔除的運動及復位。本新型所述的軌道11上安裝有行走小車12,及在行走小車12 —端設有撥料輥2,為避免撥料輥2與煙料接觸并翻起時煙料散落,及人工觀察工作情況時的安全,并在撥料輥2上安裝防護罩6。本新型的行走小車12 —側裝有減速機4,通過循環鏈條13與減速機4上的減速機鏈輪15、行走小車其中一車輪3軸鏈輪16及撥料輥2軸鏈輪14安裝連接,為行走小車12在軌道11行走及撥料輥2提供動力。位于行走小車12的兩個車輪3之間的車體上設有耙齒7對梗拐剔除和推送。本實施例的減速機鏈輪15 —側還安裝有鏈輪防護罩(圖中為標注)。上述中,安裝在軌道11兩端的限位裝置I是采用的橡膠柱,控制行走小車12前后行程,避免行走小車12行程超出導軌范圍提供安全保障。進一步地,軌道11兩側的限位器9的頂絲控制調節軌道11下降高度,避免撥料輥2與IE齒7插入振動篩分機篩板過深,并分擔氣缸8拉桿的拉力作用。根據齒輪鏈條嚙合傳動原理,由減速機4通過減速機鏈輪15、鏈條13組成的傳動裝置,將動力傳遞給行走小車的車輪軸鏈輪16和撥料輥2軸輥鏈輪14,從而帶動行走小車12的行走和撥料輥2的旋轉。另外行走小車12上的耙齒7,在撥料輥2旋轉的同時,耙齒7做直線運動,利用耙齒7來完成撥料輥2清除不到的死角。本新型控制行走小車12起降的汽缸8,是通過配置的電磁閥(圖中為給出)來控制調節。圖4給出了煙草梗拐剔除設備與振動篩分機的安裝。它是利用圖I煙草梗拐剔除設備上的支撐架10和10’的一端固定在振動篩分機的機架20上。本新型的煙草梗拐剔除設備是與振動篩分機安裝配合的專用設備,用來剔除振動篩分機上的粗梗、梗拐進行清理,防止粗梗、梗拐進入切絲機,影響切絲效果,并提高振動篩分機篩分效率。同本新型配置的振動篩分機,包括中間架20,其上的兩側鉸接一搖臂21,通過搖臂21與槽體24鉸接,在槽體24內鉚接有落料板17、落料斗19、篩板23、出料板22及位于出料板22上的出料口 18。槽板24位于圖I煙草梗拐剔除設備的軌道11內側。煙草梗拐剔除設備與振動篩分機結合工作過程是首先,煙料從上一臺設備由尾部流入振動篩分機的落料板17上,隨著振動篩分機工作,煙料從落料板17向振篩出料口 18方向運動。不規則的粗梗和梗拐經過落料板17、篩板23、出料板22、落料斗19篩除分離,優質的煙料則是在經過篩板22時落到篩板下層,從出料口 18運出,進入下一臺設備。行走小車12處于靜止狀態時,氣缸8為收縮狀態,此時軌道架11升起在最高位,行走小車12停止在落料端的初始點。當需要剔除卡在篩板22中間的剩余梗拐時,電磁閥換向,氣缸8活塞桿伸出,使軌道架11降低,撥料輥2和耙齒7插入篩板22縫隙,插入深度由氣缸8與限位器9控制調節,同時行走小車12開始行走,撥料輥2和耙齒7同時開始工作。當行駛到終點時,行走小車12的車頭與導軌11 一端限位裝置I輕觸實現行走小車的行程保護,同時接近開關5發出信號,使氣閥換向,氣缸8再次進入收縮狀態,軌道架11升起,減速機4反轉,行走小車12空行程返回到初始點,完成一個工作循環。如此往復運動。工作需要幾個循環,停止運行多長時間,需經現場實際進行設定。需要說明的是,行走小車12運行至行程 末端回程時,此時減速機4反轉帶動撥料輥2反轉,耙齒7逆行,此時與振動篩分機運行方向相悖,所以需要軌道11升起及行走小車12空行程復位來避免影響振動篩分機工作。權利要求1.一種煙草梗拐剔除設備,其特征在于,包括有一行走小車(12),所述行走小車裝有減速機(4 ),通過循環鏈條(13)與減速機鏈輪(15)、行走小車其中一車輪軸鏈輪(16 )及撥料輥軸鏈輪(14)安裝連接,還包括行走小車(12)上設有耙齒(7),所述的行走小車安裝在軌道(11)上,在軌道(11)兩側對稱鉸接有支撐架(10、10’),其中一支撐架(10)與氣缸(8)鉸接,在軌道(11)兩端分別設有限制行走小車行程的限位裝置(I)和其中一端的接近開關(5)。2.根據權利要求I所述的煙草梗拐剔除設備,其特征在于,還包括在撥料輥(2)上端安裝有防護罩(6)。3.根據權利要求I所述的煙草梗拐剔除設備,其特征在于,所述的減速機鏈輪(15)—側安裝有鏈輪防護罩。4.根據權利要求I所述的煙草梗拐剔除本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煙草梗拐剔除設備,其特征在于,包括:有一行走小車(12),所述行走小車裝有減速機(4),通過循環鏈條(13)與減速機鏈輪(15)、行走小車其中一車輪軸鏈輪(16)及撥料輥軸鏈輪(14)安裝連接,還包括行走小車(12)上設有耙齒(7),所述的行走小車安裝在軌道(11)上,在軌道(11)兩側對稱鉸接有支撐架(10、10’),其中一支撐架(10)與氣缸(8)鉸接,在軌道(11)兩端分別設有限制行走小車行程的限位裝置(1)和其中一端的接近開關(5)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:俞靜江,王楊,
申請(專利權)人:秦皇島煙草機械有限責任公司,
類型:實用新型
國別省市:
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