砌塊切割流水線制造技術

本實用新型專利技術的目的是提供砌塊切割流水線，縮短了整個流水線長度，降低了生產時的人工消耗。為了達到所述效果，本實用新型專利技術砌塊切割流水線，包括第一傳輸帶和第二傳輸帶，第一傳輸帶尾部正對第二傳輸帶頭部，第一傳輸帶和第二傳輸帶連接處設有旋轉機構，所述第一傳輸帶上設有第一切割刀位，所述旋轉機構將砌塊水平旋轉90度，旋轉機構位置設有第二切割刀位，所述第二傳輸帶前端設有翻轉機構，將砌塊翻轉90度，翻轉機構后方設有第三切割刀位。由于采用了所述技術方案，本實用新型專利技術砌塊切割流水線克服了現有技術中加工工序多的問題，在一條流水線中實現了三個不同切割方向的切割，同時能有效除塵，并節省水資源。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種建筑材料生產設備，尤其涉及一種砌塊切割流水線。
技術介紹
陶粒增強加氣砌塊是以輕質陶粒和粉煤灰為主要原料，通過高效發泡、陶粒增強、蒸汽養護、全自動機械切割等工藝生產。具有輕質、高強、隔熱保溫、防火、隔音、環保等特點的新型自保溫材料。作為墻體自保溫材料，特別適用于高層建筑框架結構的外墻填充，內隔墻，同時也可作為高速公路的隔音墻板及建筑裝飾材料。現有技術中的砌塊采用陶粒和引氣漿體有機復合生產自保溫墻體材料，充分利用了陶粒 本身具有的良好隔熱性能，以及引氣漿體體積密度小、填充性好的優點。克服了傳統建筑材料重量大、保溫性差以及現有外墻保溫材料施工工藝復雜、成本高、壽命短、不耐火等缺陷，利用燒結陶粒作為輕骨料大幅度降低材料干燥收縮率，分散收縮產生的應力，進而進一步采用減縮劑減縮技術，使常壓養護制品的收縮率達到高壓蒸養制品的要求。其絕對收縮率是高壓蒸養制品的1/4，并與燒結粘土磚相當。解決了新型墻體材料易開裂、滲水的頑癥。對此，現有技術中也有不少專利文件。但是現有技術中的關于砌塊的專利，大多是配方專利，而對生產工藝中的裝置，依然采用傳統的裝置。尤其是將一整塊大砌塊切割成多個標準尺寸的切割裝置，由于涉及多個方向的切割，現有技術中需要分設兩個不同的流水線。這樣還涉及到將切割到一半的砌塊搬運的問題，整個流程復雜，效率低下，不適合于大規模生產。同時，由于在切割時，需要大量的水噴灑，用于除塵。這樣導致水流消耗非常厲害，對此我們也需要找到一種節約用水的方法。
技術實現思路
本技術的目的是提供砌塊切割流水線，縮短了整個流水線長度，降低了生產時的人工消耗，同時也采用了循環水，將除塵的成本降低。為了達到所述效果，本技術砌塊切割流水線，包括第一傳輸帶和第二傳輸帶，第一傳輸帶尾部正對第二傳輸帶頭部，第一傳輸帶和第二傳輸帶連接處設有旋轉機構，所述第一傳輸帶上設有第一切割刀位，所述旋轉機構將砌塊水平旋轉90度，旋轉機構位置設有第二切割刀位，所述第二傳輸帶前端設有翻轉機構，將砌塊翻轉90度，翻轉機構后方設有第三切割刀位。優選的，所述每個切割刀位上均設有至少一把切割刀。當需要將砌塊切割成更小塊時，可以平行等間距設置多把切割刀。但是大多數情況下，設置一把切割刀已經足夠。優選的，所述切割刀位上所設切割刀方向和傳輸帶傳動方向垂直。該結構確保切割整齊，保證了最終產品的質量。優選的，所述旋轉機構包括架體，所述架體頂端設有和傳輸帶平行的活動槽，所述活動槽內安裝有轉盤，所述轉盤兩側設有夾緊機械臂。夾緊機械臂將砌塊夾緊后，通過轉盤轉動90度，然后轉盤在活動槽內移動，將砌塊由第一傳輸帶尾部帶到第二傳輸帶頭部。優選的，所述翻轉機構為一對抬升夾緊塊，所述抬升夾緊塊連接在抬升機上，其夾緊位置在砌塊的前端中間位置。通過這樣的結構，當砌塊到位后，抬升夾緊塊夾緊其前端，并通過抬升機將砌塊前端抬起。此時砌塊后端依然在第二傳輸帶上隨著第二傳輸帶向前移動。當砌塊后端移動過1/2砌塊對角線長度時，抬升夾緊塊松開，由于重心的變化，砌塊自然翻轉了 90度，這樣就可以在第三個方向上進行切割。優選的，所每個切割刀位上均設有噴頭。噴頭對刀位進行噴淋，減少切割時產生的粉塵，使得加工環境確保整潔。優選的，所述第一傳輸帶前端設有表面打磨裝置。表面打磨裝置將待加工砌塊表面打磨光潔，確保后期切割整齊。對應表面打磨裝置位置也設有噴頭，以減少打磨時產生的粉塵。 優選的，所述傳輸帶底部設有污水通道，所述污水通道連接過濾裝置，通過水泵連接循環水池，所述循環水池連接噴頭。由于采用了所述技術方案，本技術砌塊切割流水線克服了現有技術中加工工序多的的問題，在一條流水線中實現了三個不同切割方向的切割，同時能有效除塵，并節省水資源。以下結合附圖對本技術作進一步說明圖I為本技術砌塊切割流水線的結構示意圖。圖2為本技術砌塊切割流水線的旋轉機構的示意圖。圖3為本技術砌塊切割流水線的翻轉機構的示意圖。圖4為本技術砌塊切割流水線的水循環系統示意圖。具體實施方式如圖I、圖2以及圖3所示，是本技術砌塊切割流水線，包括第一傳輸帶I和第二傳輸帶2，第一傳輸帶I尾部正對第二傳輸帶2頭部，第一傳輸帶I和第二傳輸帶2連接處設有旋轉機構3，所述第一傳輸帶I上設有第一切割刀位41，所述旋轉機構3將砌塊水平旋轉90度，旋轉機構3位置設有第二切割刀位42，所述第二傳輸帶2前端設有翻轉機構5，將砌塊翻轉90度，翻轉機構5后方設有第三切割刀位43。所述每個切割刀位上均設有至少一把切割刀。所述切割刀位上所設切割刀方向和傳輸帶傳動方向垂直。所述旋轉機構3包括架體31，所述架體31頂端設有和傳輸帶平行的活動槽，所述活動槽內安裝有轉盤32，所述轉盤32兩側設有夾緊機械臂33。所述翻轉機構5為一對抬升夾緊塊51，所述抬升夾緊塊51連接在抬升機52上，其夾緊位置在砌塊的前端中間位置。所每個切割刀位上均設有噴頭6。所述第一傳輸帶I前端設有表面打磨裝置11。對應表面打磨裝置11位置也設有噴頭6，加工時，先將大塊的砌塊進行表面打磨，然后在第一切割刀位41上進行第一個方向上的切割。切割完畢后，通過旋轉機構3將砌塊旋轉90度，并帶到第二傳輸帶2上，同時還在第二切割刀位42上進行第二個方向的切割。第二傳輸帶2前端設有翻轉機構5，將砌塊翻轉90度，翻轉機構5后方設有第三切割刀位43，此時對砌塊進行第三方向的切割。因此在每個切割刀位43僅設有一把切割刀的情況下，該流水線即可將一個砌塊等分切割成8小塊。而每增加一把切割刀，最終產品就體積減半而數量加倍。工作人員可按照實際需要設置切割刀數量。如圖4所示，為了節約用水，本技術還設有水循環系統，包括所述傳輸帶底部設有的污水通道7，所述污水通道7通過過濾裝置8連接循環水池9，所述循環水池9內設有水泵10，水泵10連接噴頭6。由于工藝中所產生的廢水，主要是水中的粉塵，因此過濾裝置8將粉塵過濾收集后仍然能重復使用。過濾裝置8中所收集的粉塵也能重新加工成砌塊制作的原料，將工作損耗降低到最小。通過這樣的技術方案，整個生產過程中可以實現自動化操作，減少人工支出，降低生產成本。通過水循環利用節約用水，在確保無污染同時也極大減少了損耗。整個流水線占地面積小，最小長度可設置在3. 5米，適合工作場地不寬裕 的企業。上所述僅為本技術的具體實施例，但本技術的結構特征并不局限于此，本技術可以用于類似的產品上，任何本領域的技術人員在本技術的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術的專利范圍之中。權利要求1.砌塊切割流水線，其特征在于包括第一傳輸帶(I)和第二傳輸帶(2)，第一傳輸帶(I)尾部正對第二傳輸帶(2 )頭部，第一傳輸帶(I)和第二傳輸帶(2 )連接處設有旋轉機構(3)，所述第一傳輸帶(I)上設有第一切割刀位(41)，所述旋轉機構(3)將砌塊水平旋轉90度，旋轉機構(3)位置設有第二切割刀位(42)，所述第二傳輸帶(2)前端設有翻轉機構(5)，將砌塊翻轉90度，翻轉機構(5)后方設有第三切割刀位(43)。2.如權利要求I所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述每個切割刀位上均設有至少一把切割刀。3.如權利要求2所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述切割刀位上所設切割刀方向和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
砌塊切割流水線，其特征在于：包括第一傳輸帶（1）和第二傳輸帶（2），第一傳輸帶（1）尾部正對第二傳輸帶（2）頭部，第一傳輸帶（1）和第二傳輸帶（2）連接處設有旋轉機構（3），所述第一傳輸帶（1）上設有第一切割刀位（41），所述旋轉機構（3）將砌塊水平旋轉90度，旋轉機構（3）位置設有第二切割刀位（42），所述第二傳輸帶（2）前端設有翻轉機構（5），將砌塊翻轉90度，翻轉機構（5）后方設有第三切割刀位（43）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐峻，
申請(專利權)人：金華市捷晨建材科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：