封閉式安全減壓電熔石英爐制造技術

本實用新型專利技術是一種封閉式安全減壓電熔石英爐，包括爐體，爐體內設有爐腔和石墨電極，爐體的頂部和底部分別設有上、下封蓋；所述的石墨電極內自上而下設有縱向設置的泄壓通道，所述的泄壓通道與爐腔連通，在石墨電極的上端與/或下端上連接設有伸出上、下封蓋的連接管，泄壓通道與連接管連通，在連接管上連接有泄壓管路，泄壓管路上設有泄壓閥和壓力測量表。使用時，當爐體內壓力高于設定壓力時，可以通過自動或手動的方式將爐內多余氣體排出，從而實現安全生產。本實用新型專利技術也可以適應于含氣量高的石英礦來生產石英玻璃塊。本實用新型專利技術結構設計更為合理，安全性能高，可操作性強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種石英爐，特別是一種封閉式安全減壓電熔石英爐。技術背景 現有技術中的電熔石英爐分開口式和封閉式兩種類型，前者常用于含氣量較高的石英礦石的熔制石英玻璃塊，一般為多根電極同時工作。該爐型最大的優點是對石英原料的含氣量和水份要求低，但也存在諸多缺點，一是環境污染大，產品成品率低；二是能耗高；三是勞動強度大。后者常用于含氣量較低的石英礦石熔制石英玻璃，一般為單根電極工作；該爐型主要特點是對石英原料的含氣量和水份要求高，環境污染小，產品成品率高；二是能耗低；三是勞動強度小；但存在一個非常嚴的安全隱患——噴爐。這是因為封閉式電熔石英爐在裝爐完成蓋上爐蓋后爐內形成一個封閉的空間，在電極通電后產生高溫使爐內石英熔化。它首先在靠近電極的高溫區形成粘度很大石英玻璃溶液，由于石英礦中含有一定的氣體和液體，加熱使這些氣體和液體膨脹，在靠近電極處形成一個高壓氣腔，隨著熔化溫度的提高，排到腔內的氣體越來越多，壓力愈來愈大，當壓力超過一定值后就有可能產生噴爐現象，從而造成安全事故。現有技術還沒法解決這個問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構設計更為合理、安全性能高、可操作性強的封閉式安全減壓電熔石英爐。本技術所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本技術是一種封閉式安全減壓電熔石英爐，包括爐體，爐體內設有爐腔和石墨電極，爐體的頂部和底部分別設有上、下封蓋；其特點是所述的石墨電極內自上而下設有縱向設置的泄壓通道，所述的泄壓通道與爐腔連通，在石墨電極的上端與/或下端上連接設有伸出上、下封蓋的連接管，泄壓通道與連接管連通，在連接管上連接有泄壓管路，泄壓管路上設有泄壓閥和壓力測量表。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的封閉式安全減壓電熔石英爐，其特點是所述的泄壓管路上還設有壓力報警器。這樣，可以根據預設的壓力進行報警，及時解決安全隱患。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的封閉式安全減壓電熔石英爐，其特點是所述的電磁閥、壓力測量表通過信號線與電熔石英爐的控制器連接。這樣，可以實現泄壓的自動控制。本技術所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的封閉式安全減壓電熔石英爐，其特點是在泄壓管路上還連接設有抽真空管路。這樣，可以根據需要進行抽真空操作。本技術使用時，當爐體內壓力高于設定壓力時，可以通過自動或手動的方式將爐內多余氣體排出，當爐內壓力低于或等于設定壓力時，關閉泄壓閥，從而實現安全生產。通過本技術的應用，不但使封閉式電熔石英爐實現安全生產，而且能利用該封閉式電熔石英爐以含氣量高的石英礦來生產石英玻璃塊。與現有技術相比，本技術封閉式安全減壓電熔石英爐結構設計更為合理，安全性能高，可操作性強。附圖說明圖I為本技術的一種結構示意圖；圖2為圖I的局部放大圖。具體實施方式以下參照附圖，進一步描述本技術的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本專利技術，而不構成對其權利的限制。實施例1，參照圖1-2，一種封閉式安全減壓電熔石英爐，包括爐體I，爐體I內設有·爐腔和石墨電極9，爐體I的頂部和底部分別設有上、下封蓋(2，3);所述的石墨電極9內自上而下設有縱向設置的泄壓通道10，所述的泄壓通道10與爐腔連通，在石墨電極9的上端或下端上連接設有伸出上、下封蓋(2，3)的連接管4，泄壓通道10與連接管4連通，在連接管I上連接有泄壓管路7，泄壓管路7上設有泄壓閥6和壓力測量表5。實施例2，參照圖1-2，一種封閉式安全減壓電熔石英爐，包括爐體I，爐體I內設有爐腔和石墨電極9，爐體I的頂部和底部分別設有上、下封蓋(2，3);所述的石墨電極9內自上而下設有縱向設置的泄壓通道10，所述的泄壓通道10與爐腔連通，在石墨電極9的上端與下端上連接設有伸出上、下封蓋(2，3)的連接管4，泄壓通道10與連接管4連通，在連接管I上連接有泄壓管路7，泄壓管路7上設有泄壓閥6和壓力測量表5。實施例3，實施例I或2所述的封閉式安全減壓電熔石英爐中所述的泄壓管路7上還設有壓力報警器。實施例4，實施例I或2或3所述的封閉式安全減壓電熔石英爐中所述的泄壓閥6為電磁閥，所述的電磁閥、壓力測量表5通過信號線與電熔石英爐的控制器連接。實施例5，實施例I或2或3或4所述的封閉式安全減壓電熔石英爐中在泄壓管路7上還連接設有抽真空管路8。權利要求1.一種封閉式安全減壓電熔石英爐，包括爐體，爐體內設有爐腔和石墨電極，爐體的頂部和底部分別設有上、下封蓋；其特征在于所述的石墨電極內自上而下設有縱向設置的泄壓通道，所述的泄壓通道與爐腔連通，在石墨電極的上端與/或下端上連接設有伸出上、下封蓋的連接管，泄壓通道與連接管連通，在連接管上連接有泄壓管路，泄壓管路上設有泄壓閥和壓力測量表。2.根據權利要求I所述的封閉式安全減壓電熔石英爐，其特征在于所述的泄壓管路上還設有壓力報警器。3.根據權利要求I所述的封閉式安全減壓電熔石英爐，其特征在于所述的泄壓閥為電磁閥，所述的電磁閥、壓力測量表通過信號線與電熔石英爐的控制器連接。4.根據權利要求I所述的封閉式安全減壓電熔石英爐，其特征在于在泄壓管路上還連接設有抽真空管路。專利摘要本技術是一種封閉式安全減壓電熔石英爐，包括爐體，爐體內設有爐腔和石墨電極，爐體的頂部和底部分別設有上、下封蓋；所述的石墨電極內自上而下設有縱向設置的泄壓通道，所述的泄壓通道與爐腔連通，在石墨電極的上端與/或下端上連接設有伸出上、下封蓋的連接管，泄壓通道與連接管連通，在連接管上連接有泄壓管路，泄壓管路上設有泄壓閥和壓力測量表。使用時，當爐體內壓力高于設定壓力時，可以通過自動或手動的方式將爐內多余氣體排出，從而實現安全生產。本技術也可以適應于含氣量高的石英礦來生產石英玻璃塊。本技術結構設計更為合理，安全性能高，可操作性強。文檔編號C03B5/02GK202576195SQ20122012397公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日專利技術者陳中軍, 陳孟韜 申請人:陳中軍本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種封閉式安全減壓電熔石英爐，包括爐體，爐體內設有爐腔和石墨電極，爐體的頂部和底部分別設有上、下封蓋；其特征在于：所述的石墨電極內自上而下設有縱向設置的泄壓通道，所述的泄壓通道與爐腔連通，在石墨電極的上端與/或下端上連接設有伸出上、下封蓋的連接管，泄壓通道與連接管連通，在連接管上連接有泄壓管路，泄壓管路上設有泄壓閥和壓力測量表。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳中軍，陳孟韜，
申請(專利權)人：陳中軍，
類型：實用新型
國別省市：