熱風水暖多用爐制造技術

熱風水暖多用爐為上下封口的筒體，筒體的四周壁為循環外壁，筒體內部為空腔，所述空腔上部設有加熱空間，出煙口設于加熱空間上方與外界連通，所述加熱空間的下方為循環空間一，循環空間一設有出風出水口與外界連通，所述循環空間一的下方為燃燒室，所述空腔內加熱空間、循環空間一和燃燒室之外的部分為循環空間二，循環空間二上方設有注水口，下方設有進風回水口，加熱空間集熱管穿過加熱空間，兩端連通所述循環空間二和所述循環空間一，循環空間集熱管穿過所述循環空間一，兩端連通所述加熱空間和所述燃燒室。本實用新型專利技術改變了風爐的內部結構，能產生更多的熱量。可以廣泛的應用于養殖場、溫室大棚及家庭中，使用范圍廣泛、熱效率高且節省能源。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術有關ー種熱風水暖多用爐。
技術介紹
目前在養殖行業中，取暖用的設備熱風爐一般都是單純的產生熱風，設備結構簡單、能耗高，不能起到很好的取暖效果。
技術實現思路
本技術提供ー種熱風水暖多用爐，以解決
技術介紹
中存在的設備結構簡単、能耗高，不能起到很好的取暖效果的技術問題。 ー種熱風水暖多用爐，為上下封ロ的筒體，筒體的四周壁為循環外壁，筒體內部為空腔，所述空腔上部設有加熱空間，出煙ロ設于加熱空間上方與外界連通，所述加熱空間的下方為循環空間一，循環空間ー設有出風出水ロ與外界連通，所述循環空間ー的下方為燃燒室，所述空腔內加熱空間、循環空間ー和燃燒室之外的部分為循環空間ニ，循環空間ニ上方設有注水ロ，下方設有進風回水ロ，加熱空間集熱管穿過所述加熱空間，兩端連通所述循環空間ニ和所述循環空間一，循環空間集熱管穿過所述循環空間一，兩端連通所述加熱空間和所述燃燒室。其中，所述加熱空間內設有分火器，所述分火器包括連桿，以及分別設于連桿上方和下方的上擋板和下擋板，所述連桿上方穿過上擋板，固定在出煙口上。其中，所述循環外壁外側還套有ー層外壁，所述外壁與循環外壁之間的空隙作為風暖空間，所述風暖空間的底部為進風ロ，所述外壁的上方設有排風ロ。其中，所述燃燒室設有燃料加入ロ，撥料口和出灰ロ，所述燃燒室下方通過蓖子隔出存灰空間。其中，所述熱風水暖多用爐內還縱向設置有鉄板，所述鐵板將所述循環空間ー和循環空間ニ縱向分隔為兩個相互獨立的部分。其中，所述出風出水ロ處設有調節閥。本技術改變了風爐的內部結構，能產生更多的熱量。可以廣泛的應用于養殖場、溫室大棚及家庭中，使用范圍廣泛、熱效率高、節省能源。附圖說明圖I是本技術第一實施例的結構示意圖；圖2是本技術第二實施例的結構示意圖；圖3是本技術第三實施例的結構示意圖；圖4是本技術第三實施例的A-A向結構剖示圖；圖5是本技術第三實施例的B-B向結構剖示圖。附圖標記說明ト循環外壁；2_加熱空間；3_加熱空間集熱管；4_循環空間ー ；5_循環空間集熱管；6-燃燒室；7-出風出水ロ ；8_注水ロ ；9_出煙ロ ；10_燃料加入ロ ；11_撥料ロ ；12_出灰ロ ；13_風機；14_蓖子；15_存灰空間；16_加熱空間上盤；17_加熱空間下盤；18_循環空間上盤；19-燃燒室上盤；20_循環空間ニ ；21_分火器；22_加熱外壁；23_外壁；24_進風回水口 ；25_風暖空間；26_排風ロ ；27_鐵板。具體實施方式為了使本技術的形狀、構造以及特點能夠更好地被理解，以下將列舉較佳實施例并結合附圖進行詳細說明。本設備是將熱風、水暖的取暖方式結合在一起，可以單獨產生熱風、也可以單獨使用水暖的取暖方式，同時也能實現二者并存的效果。圖I是本技術第一實施例的結構示意圖，本技術內部為上下封ロ的筒 體，筒體的四周壁為循環外壁I,筒體內部為空腔,空腔上部通過位于上方的加熱空間上盤16、位于下方的加熱空間下盤17以及設于加熱空間上盤16和加熱空間下盤17之間的加熱外壁22形成加熱空間2。出煙ロ 9設于加熱空間2上方，將加熱空間2與外界連通，分火器21包括連桿，以及分別設于連桿上方和下方的上擋板和下擋板，分火器連桿上方穿過上擋板，并在上端有ー個套筒，用金屬桿穿過套筒，焊接固定在出煙ロ 9上。并經由出煙ロ 9將煙排出。由分火器21將熱量阻擋，使熱量與加熱空間集熱管3増加接觸，從而實現加熱的效果。加熱空間2的下方為循環空間ー 4，循環空間ー 4設有出風出水ロ 7與外界連通，出風出水ロ 7在采用熱風取暖方式時作為出風ロ使用，在采用水暖方式時作出水ロ使用。出風出水ロ 7處設有調節閥，可以調節出風出水量的大小。循環空間ー 4的下方為燃燒室6。燃燒室6設有燃料加入ロ 10，撥料ロ 11和出灰ロ 12，燃燒室6下方通過蓖子14隔出存灰空間15。空腔內加熱空間2、循環空間ー 4和燃燒室6之外的部分為循環空間ニ 20。循環空間ニ 20上方設有注水ロ 8，下方設有進風回水口 24，進風回水口 24在采用熱風取暖方式時作進風ロ使用，在采用水暖方式時作回水口使用。在水暖方式下，從出風出水ロ 7出去的熱水，經使用消耗掉熱量之后，從進風回水口 24回到循環空間ニ 20內，繼續下次循環。加熱空間集熱管3穿過加熱空間2，兩端連通循環空間ニ 20和循環空間ー 4。循環空間集熱管5穿過循環空間ー 4，兩端連通加熱空間2和燃燒室6。如圖2，在本技術的第二實施例中，本技術筒體四周的循環外壁I外側還可以加套ー層外壁23，外壁23與循環外壁I之間的空隙作為風暖空間25，風暖空間25的底部為進風ロ，該進風ロ與風機相連，外壁23的上方設有排風ロ 26。在使用時，通過風機將風從該進風ロ吹入風暖空間25中，經過循環外壁I加熱后，通過排風ロ 26排出。本技術由加熱空間上盤16、加熱空間下盤17、循環空間上盤18、燃燒室上盤19和加熱外壁22焊接后共同形成一個循環加熱空間2。加熱外壁22和循環外壁I的下部用鐵板焊接后形成循環空間ニ 20。加熱空間集熱管3和循環空間集熱管5通過與加熱空間下盤17、循環空間上盤18、燃燒室上盤19焊接后形成循環空間ー 4，使水和空氣不會與熱源接觸。為方便焊接，可以將加熱空間下盤17和循環空間上盤18合井，即只保留ー塊板，同時兼作加熱空間下盤和循環空間上盤。本技術使用水暖取暖時，從注水ロ 8注入水。在循環空間ニ 20被水注滿后，會由上部加熱空間集熱管3進入，并注滿循環空間ー 4中。在循環空間ー 4中有數量不等的循環空間集熱管5，可隨著熱風爐的増大或減小而増加或減少循環空間集熱管5的數量。最中間的循環空間集熱管5穿過燃燒室上盤19并進入燃燒室6 —部分，起到通過燃燒室上盤19對循環空間ー 4加熱的目的。在燃燒空間6中，以各種加熱方式產生的熱量，由于熱對流，會進入循環空間集熱管5，再由循環空間集熱管5傳導到加熱空間2中。在加熱空間2中有數量不等的加熱空間集熱管3，可隨著熱風爐的増大或減小而増加或減少加熱空間集熱管3的數量，從而達到理想的取暖效果。由分火器21將熱量阻擋，使熱量與加熱空間集熱管3増加接觸，從而實現加熱的效果。分火器21由上擋板、連桿、下擋板組成，分火器連桿穿過上擋板，并在上端有ー個套筒，用金屬桿穿過套筒，焊接在出煙ロ 9上。并經由出煙ロ 9將煙排出。出煙ロ 9穿過加熱空間上盤16，并進入加熱空間2 —部分，起到通過加熱空間上盤16對循環空間ー 20加熱的目的。在使用過程中，可以將出風出水ロ 7與外部取暖設備相連接，從而實現提高取暖效果的目的。將進風回水口 24與取暖設備的回水連接，實現水循環的目的。風熱取暖時，由風機13通過進風回水口 24將風吹入循環空間ニ20，經過加熱空間集熱管3再進入循環空間一 4中，與此同時，燃燒室6中的熱量通過循環空間集熱管5，傳導到加熱空間2中，在此過程中，仍然由分火器21進行分流，使熱量與加熱空間集熱管3増加接觸，從而實現對風進行加熱的目的。加熱后的風，通過出風出水ロ 7排出。要實現水暖和風暖同時使用的效果時，在本技術的第二實施例中，水暖的操作方式不變，但在循環外壁I外再加上ー層外壁23形成風暖空間25。在外壁23的底部另有一個進風ロ，可與風本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱風水暖多用爐，其特征在于，內部為上下封口的筒體，筒體的四周壁為循環外壁，筒體內部為空腔，所述空腔上部設有加熱空間，出煙口設于加熱空間上方與外界連通，所述加熱空間的下方為循環空間一，循環空間一設有出風出水口與外界連通，所述循環空間一的下方為燃燒室，所述空腔內除加熱空間、循環空間一和燃燒室之外的部分為循環空間二，循環空間二上方設有注水口，下方設有進風回水口，加熱空間集熱管穿過所述加熱空間，兩端連通所述循環空間二和所述循環空間一，循環空間集熱管穿過所述循環空間一，兩端連通所述加熱空間和所述燃燒室。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張顯彬，
申請(專利權)人：張顯彬，
類型：實用新型
國別省市：