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    一種鋰電池極片除塵裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8069607 閱讀:169 留言:0更新日期:2012-12-08 04:10
    本實用新型專利技術涉及一種鋰電池極片除塵裝置,該除塵裝置包括除塵極片傳送帶、噴吸除塵裝置和負壓吸片室,噴吸除塵裝置設置在除塵極片傳送的上方,噴吸除塵裝置的除塵口在除塵極片傳送帶平面的正上方,且噴吸除塵裝置除塵口和除塵極片傳送帶之間有使待除塵極片通過的間隙,除塵極片傳送帶上設置有通風孔,負壓吸片室設置在除塵極片傳送帶下方對應噴吸除塵裝置的位置,且負壓吸片室的橫截面不小于噴吸除塵裝置的橫截面。本實用新型專利技術結構簡單,操作方便,價格便宜,可在連續作業條件下使用,具備大規模工業化應用的優勢。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種鋰電池極片除塵裝置。
    技術介紹
    鋰離子二次電池主要由正極、正極集流體、隔膜、電解液、負極、負極集流體、電池外殼等部分組成。鋰電池生產過程中,尤其是極片切片過程中不可避免地會產生粉塵和雜質,易造成電池微短路,對電池的安全性能具 有嚴重的影響。對粉塵的后續處理會增加生產時間,降低勞動生產效率。最近專利號CN201655909 U的專利提出了一種鋰電池電芯的除塵裝置,利用家用除塵機組成的簡單裝置基本實現對單個電池電芯除塵要求,但該裝置不適于連續作業,限制了其規模化應用。目前還沒有公開文件專用于連續作業過程鋰離子電池極片的除塵裝置。
    技術實現思路
    本技術的目的是解決現有除塵裝置只能對單個電池電芯進行除塵,無法對連續作業過程中鋰離子電池極片切片進行除塵的問題。本技術為解決上述問題而提出一種鋰電池極片除塵裝置,該除塵裝置包括除塵極片傳送帶、噴吸除塵裝置和負壓吸片室,噴吸除塵裝置設置在除塵極片傳送的上方,噴吸除塵裝置的除塵口在除塵極片傳送帶平面的正上方,且噴吸除塵裝置除塵口和除塵極片傳送帶之間有使待除塵極片通過的間隙,除塵極片傳送帶上設置有通風孔,負壓吸片室設置在除塵極片傳送帶下方對應噴吸除塵裝置的位置,且負壓吸片室的橫截面不小于噴吸除塵裝置的橫截面。所述的噴吸除塵裝置包括負壓吸塵罩和至少一個高壓噴氣室,高壓噴氣室設置在負壓吸塵罩內,高壓噴氣室設置有噴氣口,高壓噴氣室的噴氣口在負壓吸塵罩的吸塵口內,二者的開口方向一致,都在除塵極片傳送帶的正上方。所述的高壓噴氣室的噴氣口處設置有導風槽板。所述的高壓噴氣室噴氣口上方設置有閥門,用來控制噴氣口的氣流速度。所述的除塵極片傳送帶尾部后設置有極片收集器,且極片收集器的高度低于傳送帶尾部的高度。本技術在極片連續生產過程中,通過在極片傳送帶上增加一個噴洗除塵裝置和負壓吸片室,可以清除切片過程中在極片表面產生的粉塵和雜質,可避免極片在除塵過程中起皺、被吸附等引起極片變形無法傳輸的問題,適用于各種厚度的極片高效除塵,本技術結構簡單,操作方便,價格便宜,可在連續作業條件下使用,具備大規模工業化應用的優勢。附圖說明圖I是本技術實施例的鋰電池極片除塵裝置結構圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式做進一步說明。如圖I所示,本技術公開的用于鋰電池連續生產除塵裝置包括除塵極片傳送帶I、傳送輥2、吸塵罩3、兩個高壓噴氣室4、吸氣通道5、調節閥門6、極片收集器7、負壓吸片室8、支柱9、下傳送帶10、噴氣口 11和導風槽14。其中極片傳送帶12與除塵裝置極片傳送帶I相連,由導風槽14、高壓氣流室4、吸氣通道5和吸塵罩3組成的噴吸除塵裝置通過支柱9固定在除塵極片傳送帶I的上方,高壓氣流室4裝在吸塵罩3內,高壓氣流室4設有噴氣口 11,噴氣口 11在除塵極片傳送帶I的正上方,噴氣口 11和除塵極片傳送帶I之間有使待除塵極片通過的間隙,噴氣口 11處設有調節閥門6,可以控制噴氣口 11的氣體流速,高壓氣流室4的噴氣口 11高壓氣流室4與吸塵罩3之間就形成了吸氣通道5,負壓吸片室8設置在除塵極片傳送帶I下方和下傳送帶10上方之間。該裝置的工作過程如下鋰電池極片13經極片傳送帶12傳送到除塵極片傳送帶I上,鋰電池極片13經除塵極片傳送帶I上方的噴吸除塵裝置和下方的負壓吸片室的除塵后,進入極片收集裝置7,鋰電池極片正表面的粉塵和雜質被高壓氣流室4的高壓氣流吹起后,受吸塵罩內的負壓氣流吸引由導風槽14將吹起的粉塵和雜質吸出并送到除塵罩中除塵,同時除塵極片傳送帶I下方對應吸塵器位置負壓吸片室8,使輕薄的極片在除塵器除塵過程中,使待除塵鋰電池極片吸貼在除塵極片傳送帶I上直至順利脫塵。該裝置更夠清除切片過程在極片表面產生的粉塵和雜質,除塵效果好,并能有效避免極片在除塵過程中起皺、被吸附等弓I起極片變形無法傳輸的問題。本技術通過上述實施例進行詳細的描述,但本技術的保護范圍不受限于這些實施例。權利要求1.一種鋰電池極片除塵裝置,其特征在于該除塵裝置包括除塵極片傳送帶、噴吸除塵裝置和負壓吸片室,噴吸除塵裝置設置在除塵極片傳送的上方,噴吸除塵裝置的除塵口在除塵極片傳送帶平面的正上方,且噴吸除塵裝置除塵口和除塵極片傳送帶之間有使待除塵極片通過的間隙,除塵極片傳送帶上設置有通風孔,負壓吸片室設置在除塵極片傳送帶下方對應噴吸除塵裝置的位置,且負壓吸片室的橫截面不小于噴吸除塵裝置的橫截面。2.根據權利要求I所述的鋰電池極片除塵裝置,其特征在于所述的噴吸除塵裝置包括負壓吸塵罩和至少一個高壓噴氣室,高壓噴氣室設置在負壓吸塵罩內,高壓噴氣室設置有噴氣口,高壓噴氣室的噴氣口在負壓吸塵罩的吸塵口內,二者的開口方向一致,都在除塵極片傳送帶的正上方。3.根據權利要求2所述的鋰電池極片除塵裝置,其特征在于所述的高壓噴氣室的噴氣口處設置有導風槽板。4.根據權利要求2所述的鋰電池極片除塵裝置,其特征在于所述的高壓噴氣室噴氣口上方設置有閥門,用來控制噴氣口的氣流速度。5.根據權利要求1、2、3或4所述的鋰電池極片除塵裝置,其特征在于所述的除塵極片傳送帶尾部后設置有極片收集器,且極片收集器的高度低于傳送帶尾部的高度。專利摘要本技術涉及一種鋰電池極片除塵裝置,該除塵裝置包括除塵極片傳送帶、噴吸除塵裝置和負壓吸片室,噴吸除塵裝置設置在除塵極片傳送的上方,噴吸除塵裝置的除塵口在除塵極片傳送帶平面的正上方,且噴吸除塵裝置除塵口和除塵極片傳送帶之間有使待除塵極片通過的間隙,除塵極片傳送帶上設置有通風孔,負壓吸片室設置在除塵極片傳送帶下方對應噴吸除塵裝置的位置,且負壓吸片室的橫截面不小于噴吸除塵裝置的橫截面。本技術結構簡單,操作方便,價格便宜,可在連續作業條件下使用,具備大規模工業化應用的優勢。文檔編號H01M4/139GK202585620SQ201220185880公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日專利技術者宮嬌嬌, 孫曉賓, 孫平娜 申請人:中航鋰電(洛陽)有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋰電池極片除塵裝置,其特征在于:該除塵裝置包括除塵極片傳送帶、噴吸除塵裝置和負壓吸片室,噴吸除塵裝置設置在除塵極片傳送的上方,噴吸除塵裝置的除塵口在除塵極片傳送帶平面的正上方,且噴吸除塵裝置除塵口和除塵極片傳送帶之間有使待除塵極片通過的間隙,除塵極片傳送帶上設置有通風孔,負壓吸片室設置在除塵極片傳送帶下方對應噴吸除塵裝置的位置,且負壓吸片室的橫截面不小于噴吸除塵裝置的橫截面。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宮嬌嬌,孫曉賓孫平娜,
    申請(專利權)人:中航鋰電洛陽有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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