一種馬鈴薯食用粉及其制備方法技術(shù)

一種馬鈴薯食用粉及其制備方法，在原淀粉中分離提取直徑在30~36微米的原淀粉顆粒；將上述步驟完成后的原淀粉顆粒通過超臨界CO2流體提取技術(shù)將微量元素和無益礦物質(zhì)進行有效分離；應(yīng)用膜分離技術(shù)在保證其他成分不流失的前提下對步驟二完成后的原淀粉顆粒中的多糖進行分離，只保留人體所需的單糖；采用超高壓殺菌技術(shù)對步驟三完成后的淀粉顆粒進行殺菌；通過上述步驟得到一種馬鈴薯食用粉。本發(fā)明專利技術(shù)以馬鈴薯初加工出來的淀粉為原材料，經(jīng)過納米的粉體分離技術(shù)的純物理加工工藝，在馬鈴薯淀粉中提取分離出馬鈴薯即沖精華食用粉，直接供消費者使用，有效提高經(jīng)濟效益，同時擴展了馬鈴薯淀粉食用領(lǐng)域。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)薯類加工企業(yè)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)采用的是將馬鈴薯通過精度研磨一物理分離一精細再提取一高溫殺菌一物理篩分一自動包裝的生產(chǎn)工藝——根據(jù)GB8884-2007《國家馬鈴薯淀粉標準》要求，生產(chǎn)出馬鈴薯標準淀粉后就再沒有進行進一步的深加工。所產(chǎn)馬鈴薯淀粉由于顆粒大小不一致，一般都在顆粒度20-60微米，只能作為化工、食品、醫(yī)藥的原料或者中間添加產(chǎn)品，不能作為終端產(chǎn)品直接用于消費。其科技含量較低，附加值不高，產(chǎn)品價格也就不高，不僅影響了企業(yè)效益；也不利于提高薯農(nóng)種植積極性，不利于貧困地區(qū)農(nóng)民脫貧致富。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供，以馬鈴薯初加工出來的淀粉為原材料，經(jīng)過納米的粉體分離技術(shù)的純物理加工工藝，在馬鈴薯淀粉中提取分離出馬鈴薯即沖精華食用粉，直接供消費者使用，有效提高經(jīng)濟效益，同時擴展了馬鈴薯淀粉食用領(lǐng)域。本專利技術(shù)的上述目的是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，包括以下步驟 步驟一在原淀粉中分離提取直徑在3(Γ36微米的原淀粉顆粒； 步驟二 將上述步驟完成后的原淀粉顆粒通過超臨界CO2流體提取技術(shù)將微量元素和無益礦物質(zhì)進行有效分離； 步驟三應(yīng)用膜分離技術(shù)在保證其他成分不流失的前提下對步驟二完成后的原淀粉顆粒中的多糖進行分離，只保留人體所需的單糖； 步驟四采用超高壓殺菌技術(shù)對步驟三完成后的淀粉顆粒進行殺菌； 通過上述步驟得到一種馬鈴薯食用粉。一種馬鈴薯食用粉，其顆粒直徑在3(Γ36微米之間。該馬鈴薯食用粉直接加入開水調(diào)拌后即可直接食用。本專利技術(shù)，將現(xiàn)有的成熟的納米粉體分離技術(shù)、超臨界CO2流體提取技術(shù)、膜分離離心去糖技術(shù)三種技術(shù)應(yīng)用到馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝中，對馬鈴薯淀粉進一步深加工，通過該生產(chǎn)工藝方法生產(chǎn)出的馬鈴薯即沖精華食用粉，其顆粒直徑在30-36微米之間，該產(chǎn)品直接開水調(diào)拌后就可直接食用，產(chǎn)品填補了國內(nèi)薯粉即食產(chǎn)品空白，有效提高經(jīng)濟效益，同時擴展了馬鈴薯淀粉食用領(lǐng)域。具體實施例方式—種馬鈴薯食用粉及其制備方法，是在馬鈴薯初加工淀粉的基礎(chǔ)上，分別經(jīng)過I)、納米粉體分離技術(shù)；2)、超臨界CO2流體提取技術(shù)；3)、膜分離離心去糖技術(shù)；4)、超高壓殺菌技術(shù)；5)、無菌包裝上述五道工序，在6噸的馬鈴薯淀粉中提取分離出I噸馬鈴薯即沖精華食用粉的生產(chǎn)工藝方法。即 步驟一納米粉體分離技術(shù) 在不規(guī)則顆粒直徑20-60微米的原淀粉中，通過納米粉體分離機，分離提取直徑在30-36微米的淀粉半成品。步驟二 超臨界CO2流體提取技術(shù) 步驟一完后的粉狀顆粒淀粉半成品存在有一些極微量的鉛、砷、二氧化硫微量元素和一些對人體無益的礦物質(zhì)，通過CO2流體提取機，溫度31°，將上述的微量元素和無益礦物質(zhì)進行有效的分離，生產(chǎn)出二次半本成品。步驟三膜分離離心去糖技術(shù) 步驟二中將鉛、砷、二氧化硫和無益礦物分離去除以后，為了保證二次半本成品的微量多糖不被人體吸收，不利于三高和肥胖人士服用，再將所述二次本成品，在保證其他成分不流失的前提下，通過磁模過濾機對其中的多糖進行分離，只保留人體所需的單糖。步驟四超高壓殺菌技術(shù) 將產(chǎn)品中的有害微生物，例如大腸菌、霉菌通過高壓滅菌鍋高壓，在13分鐘，高壓的模式進行瞬間殺滅，既保證食用安全又保證營養(yǎng)成分不流失。步驟五無菌包裝 步驟四完成以后，為了實現(xiàn)不被二次污染，采用獨立的無菌包裝車間，進行分包，以保證食用安全。通過上述步驟，即可在6噸的馬鈴薯初加工淀粉中提取分離出I噸馬鈴薯即沖精華食用粉。所述食用粉直接加入90° C開水調(diào)拌后就可直接食用。權(quán)利要求1.，其特征在于包括以下步驟 步驟一在原淀粉中分離提取直徑在3(Γ36微米的原淀粉顆粒； 步驟二 將上述步驟完成后的原淀粉顆粒通過超臨界CO2流體提取技術(shù)將微量元素和無益礦物質(zhì)進行有效分離； 步驟三應(yīng)用膜分離技術(shù)在保證其他成分不流失的前提下對步驟二完成后的原淀粉顆粒中的多糖進行分離，只保留人體所需的單糖； 步驟四采用超高壓殺菌技術(shù)對步驟三完成后的淀粉顆粒進行殺菌； 通過上述步驟得到一種馬鈴薯食用粉。2.—種馬鈴薯食用粉，其特征在于，其顆粒直徑在3(Γ36微米之間。3.—種馬鈴薯食用粉，該馬鈴薯食用粉直接加入開水調(diào)拌后即可直接食用。全文摘要，在原淀粉中分離提取直徑在30~36微米的原淀粉顆粒；將上述步驟完成后的原淀粉顆粒通過超臨界CO2流體提取技術(shù)將微量元素和無益礦物質(zhì)進行有效分離；應(yīng)用膜分離技術(shù)在保證其他成分不流失的前提下對步驟二完成后的原淀粉顆粒中的多糖進行分離，只保留人體所需的單糖；采用超高壓殺菌技術(shù)對步驟三完成后的淀粉顆粒進行殺菌；通過上述步驟得到一種馬鈴薯食用粉。本專利技術(shù)以馬鈴薯初加工出來的淀粉為原材料，經(jīng)過納米的粉體分離技術(shù)的純物理加工工藝，在馬鈴薯淀粉中提取分離出馬鈴薯即沖精華食用粉，直接供消費者使用，有效提高經(jīng)濟效益，同時擴展了馬鈴薯淀粉食用領(lǐng)域。文檔編號A23L1/2165GK102813157SQ201210288598公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日專利技術(shù)者林也詩, 李陸元, 王太官, 覃春玲 申請人:湖北任森農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種馬鈴薯食用粉及其制備方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一：在原淀粉中分離提取直徑在30~36微米的原淀粉顆粒；步驟二：將上述步驟完成后的原淀粉顆粒通過超臨界CO2流體提取技術(shù)將微量元素和無益礦物質(zhì)進行有效分離；步驟三：應(yīng)用膜分離技術(shù)在保證其他成分不流失的前提下對步驟二完成后的原淀粉顆粒中的多糖進行分離，只保留人體所需的單糖；步驟四：采用超高壓殺菌技術(shù)對步驟三完成后的淀粉顆粒進行殺菌；通過上述步驟得到一種馬鈴薯食用粉。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林也詩，李陸元，王太官，覃春玲，
申請(專利權(quán))人：湖北任森農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：