本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種加工生物污泥的方法，特別是涉及一種主要采用機械法就地對生物污泥進行加工、生產(chǎn)高品質(zhì)有機肥的方法，并同時提出一種對生物污泥進行深度加工的設(shè)備。首先將生物稀污泥加入大量三氯化鐵藥劑進行洗滌，洗滌出重金屬和沉砂，再用污泥深度脫水造粒機將洗滌后保留的生物有機稀污泥一次完成脫水、濃縮、造粒，有機顆粒烘干后加工成高品質(zhì)、高濃縮、顆粒狀有機菌肥。本發(fā)明專利技術(shù)是國內(nèi)外現(xiàn)有的填埋法、焚燒法、堆肥法、生物法四種生物污泥處理方法之后出現(xiàn)的又一種方法，簡稱機械法。機械法使復(fù)雜的生物污泥脫水、濃縮、運輸、處理處置程序變得操作簡單無人值守，也使生物污泥處理真正成為環(huán)保、盈利的產(chǎn)業(yè)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種加工生物污泥的方法，特別是涉及一種主要采用機械對生物污泥進行加工、生產(chǎn)高品質(zhì)有機肥的方法，并同時提出一種對生物污泥進行深度加工的設(shè)備。
技術(shù)介紹
近年來我國的污水處理工作有了前所未有的發(fā)展，污水處理廠在解決水污染問題方面起到了巨大的作用，在很大程度上緩解了我國水污染的危機，但是大多數(shù)污水處理廠對處理污水產(chǎn)生的大量生物污泥如何安全處理處置束手無策。目前我國生物污泥年產(chǎn)生量已達3000多萬噸(80%含水率)，其中有80%的生物污泥沒有得到妥善處理，生物污泥已成為污水處理廠亟待解決的問題。生物污泥中含有大量的微生物菌體和有機膠體物質(zhì)，導(dǎo)致污泥黏度大，脫水困難，現(xiàn)有污泥脫水設(shè)備通常只能將生物污泥脫水到含水率80%左右，污泥脫水后含水率較高，為后續(xù)運輸、處理帶來難度。當(dāng)前，國內(nèi)污水處理廠普遍是把生物污泥通過機械濃縮、脫水成泥餅(含水率80%)，再將泥餅運送到異地處理，污泥濃縮、脫水、運輸總費用平均100元/噸以上，泥餅采用焚燒、堆肥、生物處理政府補貼150-200元/噸，但絕大部分泥餅還是被外包偷偷亂卸或填埋。當(dāng)前泥餅處理采用集中處理方法，我國已投產(chǎn)污水處理廠3000多個，95%以上屬于中小型污水處理廠，日產(chǎn)生物污泥都在200噸(80%含水率)以下，不值得單獨建造污泥處理廠，大城市集中處理還行，中小城市、縣城、鄉(xiāng)鎮(zhèn)泥餅運輸路程太遠，所以污水處理廠只能將生物污泥濃縮、脫水成泥餅后填埋(泥餅含水率60%以下才允許填埋)，生物污泥國家已列入危險廢棄物名單，不能安全處理存在著重大環(huán)境安全隱患。目前國內(nèi)泥餅處理還處在籌建示范性項目階段，厭氧消化生物處理技術(shù)是發(fā)展主流，但是污泥生物處理的工藝存在著世界性三大技術(shù)難題沉砂、浮渣、脫硫，日常運營操作技術(shù)難度較大，引進國外技術(shù)的示范性項目90%以上相繼停產(chǎn)，像北京高碑店、小紅門污水處理廠每個項目投資幾億元相繼停產(chǎn)。示范項目建造的污泥處理廠集中處理泥餅，生物處理時需要加水稀釋調(diào)質(zhì)，處理后重復(fù)濃縮、脫水，堆肥處理時需要添加50%污泥量的谷殼(干物質(zhì)比例)，污泥處理后產(chǎn)生的副產(chǎn)品沒有利用價值或利用價值遠遠低于所需費用。現(xiàn)有生物污泥處理過程中重復(fù)運輸、重復(fù)脫水、添加大量輔料是生物污泥處理費用居高不下的原因，處理工程投資大、處理操作技術(shù)要求高是示范項目推廣的瓶頸，單獨依靠處理費收入無能力創(chuàng)利抑制了污泥處理行業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法，一站式完成生物污泥的洗滌、濃縮、脫水、造粒、烘干、包裝，將生物污泥就地加工成農(nóng)業(yè)使用的高品質(zhì)、聞濃縮、顆粒狀有機菌肥。本專利技術(shù)同時提出一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案 一種加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法，包括生物稀污泥洗滌工序，有機稀污泥濃縮、脫水工序以及有機泥餅造粒工序，所述生物稀污泥洗滌工序，通過在生物稀污泥中加入大量三氯化鐵藥劑進行洗滌，除去其中的重金屬和沉砂，然后將保留的生物有機稀污泥進行濃縮、脫水、造粒加工，生產(chǎn)出有機肥；所述有機稀污泥濃縮、脫水和有機泥餅造粒工序，采用螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機對生物有機稀污泥進行濃縮、脫水和造粒加工，所述螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在其機器支架(15)上安裝有污泥濃縮、脫水機構(gòu)和造粒機構(gòu)，所述污泥濃縮、脫水機構(gòu)包括過濾筒(5)、螺桿(4)和動力傳動機構(gòu)，有機稀污泥從過濾筒(5) 一端的有機稀污泥進口(3)進入過濾筒(5)，在螺桿(4)和過濾筒(5)作用下從過濾筒另一端的有機泥餅擠出口被擠出，同時被送入有機泥餅造粒工序。所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法，在污水處理廠生物稀污泥儲存池旁邊的地表下，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造一個生物稀污泥洗滌池，該生物稀污泥洗滌池包括污泥調(diào)質(zhì)池、污泥洗滌池、沉砂脫水池、有機污泥沉淀池、污水沉淀池，利用各個池體的不同功能和洗滌藥劑以及物理、化學(xué)、水體流速原理，將生物稀污泥中的有機質(zhì)與重金屬、沉砂分離。所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法，在有機稀污泥濃縮、脫水工序，所述螺桿·(4)設(shè)有一定的螺距，后部螺距之間容量大，到前部容量逐漸變小，螺桿(4)上的螺紋與過濾筒(5)內(nèi)部緊密配合，螺桿(4)后半段為污泥濃縮段，前半段為污泥脫水段，螺桿(4)與動力傳動機構(gòu)連接。所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法，有機泥餅造粒工序，通過在有機泥餅擠出口設(shè)置的有機泥餅造粒機構(gòu)完成，所述有機泥餅造粒機構(gòu)包括造粒機頭、切粒刀(10)，所述造粒機頭上設(shè)有多個有機泥餅擠出孔(11 )，切粒刀(10)與所述造粒機頭配合和螺桿(4)同軸安裝。所述的加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法，包括有機泥餅顆粒烘干工藝，采用臥式圓柱型烘干機烘干有機泥餅顆粒，在烘干機攪拌葉片低速攪拌下，利用電加熱烘干機烘干有機泥餅顆粒水分，有機泥餅顆粒烘干溫度不超過80度，以保持有機泥餅顆粒中有益菌種存活率，烘干后的有機泥餅顆粒含水率15%左右。烘干機攪拌葉片速度不大于30轉(zhuǎn)/分。一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，包括機器支架(15)，在所述機器支架(15)上安裝有污泥濃縮機構(gòu)、脫水機構(gòu)和造粒機構(gòu)，所述污泥濃縮、脫水機構(gòu)包括過濾筒(5)、螺桿(4)，所述過濾筒(5)兩端固定安裝在機器支架(15)兩側(cè)，螺桿(4)設(shè)置在所述過濾筒(5)內(nèi)，其兩端通過軸承安裝在機器支架(15)上，所述螺桿(4)上螺紋的設(shè)置滿足如下條件從螺桿(4)后端到前端，螺距逐漸變小；所述螺桿(4)與過濾筒(5)內(nèi)部緊密配合，后半段為污泥濃縮段，前半段為污泥脫水段，螺桿(4)主傳動端與傳動機構(gòu)連接，所述過濾筒(5)一端設(shè)有有機稀污泥進口(3)，另一端為有機泥餅擠出口，造粒機構(gòu)和泥餅擠出口對應(yīng)匹配設(shè)置，所述造粒機構(gòu)包括造粒機頭、切粒刀(12)，所述造粒機頭上設(shè)有多圈有機泥餅擠出孔(11)，切粒刀(12)與所述造粒機頭配合和螺桿(4)同軸安裝。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在泥餅擠出口處設(shè)有出料調(diào)節(jié)器(10)，所述出料調(diào)節(jié)器(10)和泥餅擠出口配合固定于螺桿(4)前部軸承座架上，用以調(diào)節(jié)泥餅的含水率。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在所述過濾筒(5)外圍設(shè)置有污水收集箱(6)，污水收集箱(6)兩端與機器支架相固定，收集箱(6)底部設(shè)有污水排出口(7)，污水排出口(7)通過排水管道連接污水沉淀池。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，切粒刀(12)設(shè)有3 6個刀片圍繞其中心安裝孔均勻分布，刀片呈45度刃部與造粒機頭表面接觸，切粒刀(12)前部與其緊固螺母之間的螺桿(4)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有緩沖彈簧，所述緊固螺母與緩沖彈簧之間設(shè)有墊片。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，過濾筒(5)使用不銹鋼絲條多層復(fù)合焊接成型，兩端焊接組裝法蘭，所述過濾筒(5)可阻擋400目以下污泥微粒，可承受100兆帕壓力。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在泥餅擠出口一側(cè)的機器支架(15)上和造粒機頭配合設(shè)有有機泥餅顆粒收集箱(13)，所述泥餅顆粒收集箱(13)上端設(shè)有污濁 氣出口( 9 )，下端設(shè)有有機泥餅顆粒出口( 14 )。本專利技術(shù)的有益效果 本專利技術(shù)加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法以及螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機的使用，實現(xiàn)了國內(nèi)外現(xiàn)有的填埋法、堆肥法、焚燒法、生物法四種生物污泥處理方法之后出現(xiàn)的第五種即處理又深度加本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種加工生物污泥生產(chǎn)有機肥的方法，包括生物稀污泥洗滌工序，有機稀污泥濃縮、脫水工序以及有機泥餅造粒工序，所述生物稀污泥洗滌工序，通過在生物稀污泥中加入三氯化鐵藥劑進行洗滌，除去其中的重金屬和沉砂，然后將保留的生物有機稀污泥進行濃縮、脫水、造粒加工，生產(chǎn)出有機肥；其特征是：所述有機稀污泥濃縮、脫水和有機泥餅造粒工序，采用螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機對生物有機稀污泥進行濃縮、脫水和造粒加工，所述螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在其機器支架（15）上安裝有污泥濃縮、脫水機構(gòu)和造粒機構(gòu)，所述污泥濃縮、脫水機構(gòu)包括過濾筒(5)、螺桿(4)和動力傳動機構(gòu)，有機稀污泥從過濾筒(5)一端的有機稀污泥進口(3)進入過濾筒(5)，在螺桿(4)和過濾筒(5)作用下從過濾筒(5)另一端的有機泥餅擠出口被擠出，同時被送入有機泥餅造粒工序。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳建國，柳思佳，
申請(專利權(quán))人：柳建國，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。