本發明專利技術涉及一種高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，其特征在于按重量份數包括以下原料：線性低密度聚乙烯85～95；高密度聚乙烯3～5；POE聚烯烴彈性體1～2；EVA橡塑發泡材料1～2；硬脂酸鈣0.1～0.2；抗氧劑10100.2～0.3；抗氧劑1680.4；紫外線吸收劑UV5310.2；其使用了基料為線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE和EVA，四種材料互補，提高了其沖擊強度；加入了抗氧劑和耐紫外線吸收劑，使其耐環境的長期老化性和光照性良好，適應高低溫的工作環境，長期工作溫度在-40～70℃，適用于高溫和嚴寒地區使用環境，并且制備方法簡單易行，易于批量生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，應用于汽車塑料工具箱。
技術介紹
目前汽車工具箱體采用的是金屬材料的，金屬材料密度大、加工效率低，不能適應汽車輕量化和節約燃油的要求。采用塑料工具箱，就要考慮成本和加工工藝。聚乙烯材料作為通用塑料，價廉物美，成型工藝簡單。而聚乙烯材料存在的耐環境應力開裂的問題，這是普遍存在的問題；單一的聚乙烯材料耐候性差，抗沖擊性 的熔點低，熔融狀態下流動性好的特點，采用滾塑工藝進行對工具箱體成型。根據滾塑的成型的特點要求，對其改性是特別困難，很難能把幾種材料的熔點控制在和聚乙烯的熔點一樣，而且添加的材料在熔融狀態下流動性也要好，否則會出現分層、熔接痕和表面差的缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，其使用了基料為線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE和EVA，四種材料互補，提高了其沖擊強度；加入了抗氧劑和耐紫外線吸收劑，使其耐環境的長期老化性和光照性良好，適應高低溫的工作環境，長期工作溫度在-40 70°C，適用于高溫和嚴寒地區使用環境，并且制備方法簡單易行，易于批量生產。本專利技術的技術方案是這樣實現的高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，其特征在于按重量份數包括以下原料線性低密度聚乙烯85 95 ;高密度聚乙烯3 5；Ρ0Ε聚烯烴彈性體I 2 ；EVA橡塑發泡材料I 2 ;硬脂酸鈣O. I O. 2 ;抗氧劑1010O.2 O. 3 ;抗氧劑168 O. 4 ;紫外線吸收劑UV531 O. 2。制備方法如下將上述原料稱量完后，把線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、Ρ0Ε、EVA、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、抗氧劑168和紫外線吸收劑放入混料機進行15 20分鐘混合；混合完后，把混好的料經過雙螺桿擠出機擠出、造粒制成改性好的材料；在滾塑工具箱前，經過研磨機研磨成30 40目的粉末備用。本專利技術的積極效果是高抗沖、耐候性強、適應高溫和低溫環境、制備方法簡單，耐長期老化性，配方先進，推廣性強，解決了工具箱體材料的耐環境應力差的問題，滿足滾塑加工工藝要求，制作成汽車工具箱的使用壽命達到整車同壽命。附圖說明圖I為本專利技術的工藝流程框圖。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本專利技術作進一步說明 實施例I 如圖I所示，使用電子秤稱量線性低密度聚乙烯(齊魯石化LLDPE 7150)85千克；高密度聚乙烯(大慶石化HDPE 5200S)5千克；POE聚烯烴彈性體2千克；EVA橡塑發泡材料I千克；硬脂酸鈣O. I千克；抗氧劑1010 O. 2千克；抗氧劑168 O. 4千克；紫外線吸收劑UV531O.2千克；稱量完后，把線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE聚烯烴彈性體、EVA橡塑發泡材料、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、抗氧劑168和紫外線吸收劑UV531放入混料機，轉速1500轉/分，進行15分鐘混合；混合完后，把混好的料經過雙螺桿擠出機擠出、造粒制成改性好的材料；在滾塑工具箱前，經過研磨機研磨成30目的粉末備用。實施例2 使用電子秤稱量線性低密度聚乙烯(齊魯石化LLDPE 7150)90千克；高密度聚乙烯(大慶石化HDPE 5200S) 4千克；POE聚烯烴彈性體I. 5千克；EVA橡塑發泡材料I. 5千克；硬脂酸鈣O. I千克；抗氧劑1010 O. 3千克；抗氧劑168 O. 3千克；紫外線吸收劑UV531 0.2千克；稱量完后，把線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE、EVA、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、抗氧劑168和紫外線吸收劑放入混料機，轉速1500轉/分，進行15分鐘混合；混合完后，把混好的料經過雙螺桿擠出機擠出、造粒制成改性好的材料；在滾塑工具箱前，經過研磨機研磨成30目的粉末備用。實施例3 使用電子秤稱量線性低密度聚乙烯(齊魯石化LLDPE 7150)85千克；高密度聚乙烯(大慶石化HDPE 5200S) 3千克；Ρ0Ε聚烯烴彈性體I千克；EVA橡塑發泡材料I千克；硬脂酸鈣O. I千克；抗氧劑1010 O. 3千克；抗氧劑168 O. 3千克；紫外線吸收劑UV531 O. 2千克；稱量完后，把線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE、EVA、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、抗氧劑168和紫外線吸收劑放入混料機，轉速1500轉/分，進行15分鐘混合；混合完后，把混好的料經過雙螺桿擠出機擠出、造粒制成改性好的材料；在滾塑工具箱前，經過研磨機研磨成30目的粉末備用。附材料試驗方法 1.1密度 按 GB/T 1033. 1-2008 (A 法)進行試驗。I. 2邵爾D硬度 按GB 2411-2008進行試驗。I. 3拉伸強度及斷裂伸長率 按GB/T 1040. 2-2006進行試驗，IA型試樣,試驗速度為50 mm/min±5 mm/min。1.4簡支粱缺口沖擊強度 按GB/T 1043. 1-2008的規定進行試驗，試樣尺寸為I型，長80 mm±2 mm、寬度4_±0. 2 mm、缺口剩余厚度8 _±0. 2 _，缺口為A型缺口。I. 5彎曲模量 按GB/T 9341-2008的規定進行試驗，試樣尺寸為長80 mm±2 mm、寬10 mm±0. 5 mm、厚度4 mm±0. 2 mm,試驗跨距為試樣厚度的16± I倍,試驗速度為2. O mm/min±O. 4 mm/min。I. 6維卡軟化溫度按GB/T 1633-2000的規定進行試驗，試驗方法為A12(l。I. 7 環境應力開裂 按GB/T 1842-2008的規定進行試驗，試驗選擇條件B，試驗方法為F5(l。 I. 8耐熱老化性 把尺寸為長80 mm±2 mm、寬10 mm±0. 5 mm、厚度4 mm±0. 2 mm試樣放到熱老化箱中，在80 V ±2 1環境溫度下放置500 h，取出后觀察外觀變化情況。權利要求1.高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，其特征在于按重量份數包括以下原料線性低密度聚乙烯85 95 ;高密度聚乙烯3 5 ；POE聚烯烴彈性體I 2 ；EVA橡塑發泡材料I 2 ;硬脂酸鈣O. I O. 2 ;抗氧劑1010 O. 2 O. 3 ;抗氧劑168 O. 4 ;紫外線吸收劑UV531 O. 2 ； 制備方法如下將上述原料稱量完后，把線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE、EVA、硬脂酸鈣、抗氧劑1010、抗氧劑168和紫外線吸收劑放入混料機進行15 20分鐘混合；混合完后，把混好的料經過雙螺桿擠出機擠出、造粒制成改性好的材料；在滾塑工具箱前，經過研磨機研磨成30 40目的粉末備用。全文摘要本專利技術涉及一種高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，其特征在于按重量份數包括以下原料線性低密度聚乙烯85～95；高密度聚乙烯3～5；POE聚烯烴彈性體1～2；EVA橡塑發泡材料1～2；硬脂酸鈣0.1～0.2；抗氧劑10100.2～0.3；抗氧劑1680.4；紫外線吸收劑UV5310.2；其使用了基料為線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE和EVA，四種材料互補，提高了其沖擊強度；加入了抗氧劑和耐紫外線吸收劑，使其耐環境的長期老化性和光照性良好，適應高低溫的工作環境，長期工作溫度在-本文檔來自技高網...
【技術保護點】
高抗沖耐候性汽車滾塑塑料工具箱體專用材料，其特征在于按重量份數包括以下原料：線性低密度聚乙烯85～95；高密度聚乙烯3～5；POE聚烯烴彈性體？1～2；EVA橡塑發泡材料？1～2；硬脂酸鈣？0.1～0.2；抗氧劑1010？0.2～0.3；抗氧劑168？0.4；紫外線吸收劑UV531？0.2；？制備方法如下：將上述原料稱量完后，把線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE、EVA、硬脂酸鈣？、抗氧劑1010、抗氧劑168和紫外線吸收劑放入混料機進行15～20分鐘混合；混合完后，把混好的料經過雙螺桿擠出機擠出、造粒制成改性好的材料；在滾塑工具箱前，經過研磨機研磨成30～40目的粉末備用。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊彬，應善強，周宇飛，朱熠，
申請(專利權)人：中國第一汽車股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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