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    熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8077783 閱讀:209 留言:0更新日期:2012-12-13 19:23
    一種熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),包含:數(shù)個(gè)結(jié)合件,結(jié)合于該熔爐內(nèi)壁;及一層耐火層,包覆該數(shù)個(gè)結(jié)合件并形成于該熔爐的內(nèi)壁面。本發(fā)明專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),一體成型于熔爐的內(nèi)壁面,該耐火結(jié)構(gòu)具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能承受熔融金屬時(shí)的高溫及金屬塊的撞擊,且可以減少維修成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)有關(guān)于一種耐火結(jié)構(gòu),特別是一種結(jié)合于熔融金屬的熔爐內(nèi)壁,具有耐磨損特性的耐火結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    在廢棄物中常包含有許多貴重金屬,為了將貴重金屬進(jìn)行回收再利用,以熔爐將廢棄物的貴重金屬加熱熔解后,取得所需金屬液體或其他副產(chǎn)品供下游產(chǎn)業(yè)再制利用。一般而言,應(yīng)用于熔融金屬的熔爐包含有反射爐、鼓風(fēng)爐、熱風(fēng)爐或回轉(zhuǎn)爐等。舉回收“鋁渣”的回轉(zhuǎn)爐為例,將回收的鋁塊加熱熔解后,得到的鋁液必須經(jīng)過回轉(zhuǎn)爐處理,過濾取得鋁渣可再制成鋁粉。 請(qǐng)參照?qǐng)DI所示,為一種用于回收鋁渣的回轉(zhuǎn)爐,該回轉(zhuǎn)爐包含一個(gè)以厚鋼板制成的桶槽91及一個(gè)傳動(dòng)裝置92,該桶槽91借助該傳動(dòng)裝置92進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以翻動(dòng)鋁液及鋁渣等,該桶槽91形成一個(gè)內(nèi)部空間93,該桶槽91的一端具有一個(gè)開口 94與該內(nèi)部空間93連通,該桶槽91的兩側(cè)與一個(gè)油壓缸95結(jié)合,該油壓缸95能夠?qū)⒃撏安?1提起,使該桶槽91的桶身傾斜,鋁渣或鋁液等能夠由該開口 94被傾倒出來。請(qǐng)參照?qǐng)D2,該桶槽91的內(nèi)周壁鋪設(shè)有一層耐火磚層96,該耐火磚層96以耐熱的粘著劑將數(shù)個(gè)耐火磚961粘貼于該桶槽91的內(nèi)周壁,再以一層防火涂料涂覆于該耐火磚層96的表面,以形成一層防火涂層97,以防止加熱的金屬液體由該耐火磚961的間隙滲入,而造成該耐火磚961剝落。請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3所示,以該回轉(zhuǎn)爐回收鋁渣時(shí),先將初步熔融的鋁液及殘余的鋁塊98等倒入該回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部空間93,并且借助該傳動(dòng)裝置92轉(zhuǎn)動(dòng)該桶槽91,使初步熔融的鋁液及該殘余的鋁塊98于該桶槽91內(nèi)滾動(dòng)。然而,該鋁液及殘余的鋁塊98于該桶槽91內(nèi)滾動(dòng)的過程中,該殘余的鋁塊98會(huì)撞擊該桶槽91的內(nèi)壁面,而使該防火涂層97磨損、破損或剝落(如圖3所示),一旦該防火涂層97發(fā)生磨損、破損或剝落的現(xiàn)象,很容易使該殘余的鋁塊98直接撞擊到該耐火磚層96。當(dāng)高溫的鋁液滲入該耐火磚961的間隙,而直接接觸到用以粘著該耐火磚961的粘著劑時(shí),該粘著劑無法承受高溫而容易失去粘性,且該耐火磚961又直接受到該鋁塊98的撞擊而松動(dòng),該耐火磚961便會(huì)發(fā)生剝落的情形。如此,該回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)壁面必須進(jìn)行維修,甚至必須汰換該回轉(zhuǎn)爐,造成業(yè)者的損失。由上述可知,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)爐防火結(jié)構(gòu),雖然能夠提供該回轉(zhuǎn)爐的耐火功能,然而,該現(xiàn)有防火結(jié)構(gòu)無法承受鋁液的高溫及鋁塊的撞擊,業(yè)者必須時(shí)常對(duì)現(xiàn)有防火結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修,造成業(yè)者的維修成本提高。因此,有必要對(duì)結(jié)合于回轉(zhuǎn)爐等熔爐內(nèi)壁面的防火結(jié)構(gòu)加以改善。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的主要目的是提供一種熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能承受熔融金屬時(shí)的高溫及金屬塊的撞擊。為達(dá)到前述專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)的熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),包含數(shù)個(gè)結(jié)合件,結(jié)合于該熔爐內(nèi)壁;及一層耐火層,包覆該數(shù)個(gè)結(jié)合件并形成于該熔爐的內(nèi)壁面。本專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu)中,該耐火層較佳為一體成型于該熔爐的內(nèi)壁面。本專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu)中,該結(jié)合件較佳為具有一個(gè)結(jié)合部及至少一個(gè)鉤部。本專利技術(shù)的有益效果在于本專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),一體成型于熔爐的內(nèi)壁面,該耐火結(jié)構(gòu)具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能承受熔融金屬時(shí)的高溫及金屬塊的撞擊,且可以減少維修成本。附圖說明 圖I :回轉(zhuǎn)爐的外觀側(cè)視圖。圖2 :回轉(zhuǎn)爐的現(xiàn)有防火結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖(一)。圖3 :回轉(zhuǎn)爐的現(xiàn)有防火結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖(二)。圖4 :本專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。其中〔本專利技術(shù)〕I耐火結(jié)構(gòu) 11結(jié)合件 111結(jié)合部112鈞部 12耐火層 2熔爐〔現(xiàn)有技術(shù)〕91桶槽92傳動(dòng)裝置93內(nèi)部空間94開口95油壓缸 96耐火磚層961耐火磚 97防火涂層98鋁塊具體實(shí)施例方式為讓本專利技術(shù)的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,本專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu)I形成于一個(gè)熔爐2的內(nèi)壁面,該熔爐2為任何能夠?qū)饘龠M(jìn)行加熱、持溫、熔融、冷卻、干燥或渣液分離的桶槽,例如反射爐、鼓風(fēng)爐、熱風(fēng)爐、熔解爐或回轉(zhuǎn)爐等。本實(shí)施例是以回收招洛的回轉(zhuǎn)爐(Rotary furnace)為例。該耐火結(jié)構(gòu)I包含數(shù)個(gè)結(jié)合件11及一層耐火層12,該數(shù)個(gè)結(jié)合件11包覆于該耐火層12之內(nèi)。該數(shù)個(gè)結(jié)合件11結(jié)合于該熔爐2的內(nèi)壁面,該結(jié)合件11可選擇為不銹鋼或鎢鋼等熔點(diǎn)較高的材料制成,該數(shù)個(gè)結(jié)合件11較佳為均勻地分布于該熔爐2的內(nèi)壁面,以提供一均勻分散的抓附力,將該耐火層12與該熔爐2的內(nèi)壁面牢牢地貼合。本實(shí)施例的結(jié)合件11具有一個(gè)結(jié)合部111及至少一個(gè)鉤部112,該結(jié)合部111較佳為設(shè)于該結(jié)合件11的中央部位,該結(jié)合部111與該熔爐2的內(nèi)壁面結(jié)合,其結(jié)合方式可以為粘合、卡合、嵌合或螺合等,該鉤部112設(shè)于該結(jié)合件11的末端,較佳為兩端都形成鉤狀,使該耐火層12與結(jié)合件11的結(jié)合可以更為牢固。該耐火層12為一層具有耐熱及防火的固結(jié)鑄料,該耐火層12較佳為可耐1400°C以上高溫的鑄料所形成,該鑄料可選擇為三氧化二鋁、二氧化硅、鋁土磷酸鹽、鈣硅酸鹽或氧化鋯等,本實(shí)施例為三氧化二鋁及二氧化硅所混合而成的鑄料,該鑄料能夠固結(jié)而形成堅(jiān)硬的殼層,能夠承受金屬塊的撞擊,且能耐1800°C以上的高溫。該耐火層12包覆該數(shù)個(gè)結(jié)合件11并與該熔爐2的內(nèi)壁面貼合。更詳言之,借助該數(shù)個(gè)結(jié)合件11抓附該耐火層12,使該耐火層12緊密地與該熔爐2的內(nèi)壁面貼合。本實(shí)施例的耐火層12以覆蓋過該結(jié)合件11為佳,如此能夠提供穩(wěn)固的結(jié)合強(qiáng)度。此外,本實(shí)施例的耐火層12 —體成型于該熔爐2的內(nèi)壁面,因此,該耐火層12能夠承受金屬塊的撞擊;再者,該耐火層12借助該結(jié)合件11穩(wěn)固地貼附于該熔爐2的內(nèi)壁面而不易剝落,因此,該耐火層12的耗損率低,具有減少維修 次數(shù)及成本的功效。借此,本專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),一體成型于熔爐的內(nèi)壁面,該耐火結(jié)構(gòu)具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能承受熔融金屬時(shí)的高溫及金屬塊的撞擊,且可以減少維修成本的功效。權(quán)利要求1.一種熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),其特征在于,包含 數(shù)個(gè)結(jié)合件,結(jié)合于該熔爐內(nèi)壁 '及 一層耐火層,包覆該數(shù)個(gè)結(jié)合件并形成于該熔爐的內(nèi)壁面。2.如權(quán)利要求I所述的熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),其特征在于,該耐火層一體成型于該熔爐的內(nèi)壁面。3.如權(quán)利要求I或2所述的熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)合件具有一個(gè)結(jié)合部及至少一個(gè)鉤部。全文摘要一種熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),包含數(shù)個(gè)結(jié)合件,結(jié)合于該熔爐內(nèi)壁;及一層耐火層,包覆該數(shù)個(gè)結(jié)合件并形成于該熔爐的內(nèi)壁面。本專利技術(shù)熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),一體成型于熔爐的內(nèi)壁面,該耐火結(jié)構(gòu)具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能承受熔融金屬時(shí)的高溫及金屬塊的撞擊,且可以減少維修成本。文檔編號(hào)F27D1/10GK102818456SQ201110316059公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日專利技術(shù)者方榮興, 方士瑋 申請(qǐng)人:泰惟機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種熔爐內(nèi)壁的耐火結(jié)構(gòu),其特征在于,包含:數(shù)個(gè)結(jié)合件,結(jié)合于該熔爐內(nèi)壁;及一層耐火層,包覆該數(shù)個(gè)結(jié)合件并形成于該熔爐的內(nèi)壁面。

    【技術(shù)特征摘要】
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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:方榮興方士瑋,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:泰惟機(jī)械有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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