本發明專利技術涉及一種在通過在循環或連續工作的壓力機（10）內壓制散布材料墊（7）來生產材料板的過程中用于在環形回轉的成型帶（8）上借助至少一個散布頭（1）生產由松散的散布材料（9）構成的至少一個散布層制成的散布材料墊（7）的方法和設備。根據本發明專利技術的方法包括借助至少一個取出裝置（2）從成型帶（8）上的部分和/或完全散布好的散布材料墊（7）的表面（5）取出散布材料（9），取出的散布材料（9）借助排出裝置（3）排出，并且在壓實散布材料墊（7）之前借助至少一個整平裝置（4）至少整平通過取出裝置（2）露出的散布材料墊（7）的表面（5），該整平裝置在表面（5）附近以預定的深度操作散布材料（9）。此外，本發明專利技術描述了適于實施此方法的設備，但該設備也可獨立運行。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】在壓力機內生產木材板的過程中用于生產由至少一^Iv散布層構成的散布材料墊的方法和設備本專利技術涉及一種根據權利要求I的前序部分、在生產木材板的過程中用于生產由至少一個散布層構成的散布材料墊的方法以及根據權利要求14的前序部分在生產木材板的過程中用于生產由至少一個散布層構成的散布材料墊的設備。在生產由可散布材料構成的材料板時，由顆粒或纖維物質和粘合劑構成的混合物散布成位于成型帶或傳送帶上的散布材料墊，其中，散布材料墊隨后饋送到必要時需要的預處理機器并最終饋送到壓制機器.在此，通常采用不連續的層壓機和連續運行的壓力機，其中，在連續運行的壓力機中，在壓力和引入熱量的情況下于兩個回轉的鋼帶之間壓制帶有涂敷有膠水的散布顆粒的散布壓制材料墊。除了純顆粒板(MDF)外，也采用機加工的木片，這些木片通常定向地散布，以提供具有沿長度和寬度強度加強的、生產出的木質復合板。在此，沿縱向和橫向定向(OSB)和僅沿縱向定向(OSL)的散布板的生產類型不同。由DE 10 2004 016 507 B4已知一種用于使散布在散布帶式傳送器上的散布材 料均勻化的裝置，在該裝置中，借助均勻化棍子(Egalisierwalze)和后續的轉動整平棍子來試圖產生用于在壓力機內進行壓制的最佳散布材料墊。特別是表面質量應是極好的，并且減少甚至避免諸如打磨之類的必要的后續加工，而且由于最佳表面而有助于改善噴漆工作。這種以及由已在此公開文獻中討論的現有技術的缺點是，完整的材料留在散布材料墊上，并且借助均勻化輥子沿寬度分布地或以拋擲輥子的方式與生產方向相反地拋回。這特別是導致在散布頭的過強的散布材料量的情況下過多的散布材料積聚于均勻化輥子上，并且均勻化輥子“跳過”或者造成在均勻化輥子下方近似“滑過”的部分單位面積重量壓實。在均勻化裝置內、前面或后面與散布頭上方可能的定量裝置相連地調節單位面積重量的調節回路經證實是對于專業人員來說明顯過長的受控系統。總地表明，借助所建議的裝置，取決于運行時間地造成過度散布或散布不足，這些過度散布或散布不足不能自動補償并定期導致整個設備的手動再調整。由WO 2005 046 950 Al已知顆粒板或刨花板以及用于其生產的方法。在此，顆粒板至少由三層構成，其中，外層由精細材料構成，而中間層由較粗材料構成。現在為了削減材料的最大尺寸而規定，原則上以較低的材料含量來生產板，其中，僅在板的某些位置散布稍后為了加工配件或固定元件而需要的較高含量的材料，以產生與其它部件的連接。對此建議，沿壓制材料墊的縱向或生產方向將較高含量的材料散布到成型帶上或已存在的下覆蓋層上，以獲得具有散布材料墊的較大用料的、沿生產方向彼此間隔開的料道(Spur)，這些料道在生產沿長度和寬度均勻厚的板之后具有較大的密度。附加地，可以通過至少一個可橫向于生產方向運動的噴嘴在一定的位置處較佳地沿橫向、像斑點那樣附加地施加材料。這起到從分開的板條獲得刨花板的作用，這些刨花板由于邊角加工或為了安裝配件或連接裝置而在邊緣處具有較大的密度。在此，不僅縱向側邊具有較大密度，而且在橫向棱邊處，例如在上和下箱側部處密度也較大。此外建議通過輥子狀的預壓機來壓實散布材料墊。總地可理解，在高度工業化的設備中將散布材料以逐點的或反復的方式鋪到散布材料墊上是不可能的，這是因為碎屑或顆粒的噴涂無法滿足當前散布機器和制造工藝的高要求。因為長期以來目標是實現100%的散布精度。目前，根據當今的現有技術，根據材料類型或待生產的產品實現約93%至98%的散布精度。該散布精度僅通過強調連續散布來實現，而該連續散布由于其均勻性而近似地符合完美的散布。對目前的散布機器的各種干預通常會造成散布質量的變差。除了上面已列出的散布問題之外，還產生縱向和橫向散布之間的轉接誤差。在此，可以通過如下方式產生部分的過度散布，即，在未定義的交叉位置以不規則的方式散布雙倍材料，或者在對于橫向散布來說噴嘴過小的情況下產生散布空隙以及縱向料道和所設置的橫向料道之間的未定義的間距，這些散布空隙和間距又產生損害性的切口應力集中效應(窗裂紋)。在上述PCT文獻之后公開的DE 10 2008 030 417 Al示出另一種方式。此文獻中待解決的任務是，在連續運行的壓力機的覆蓋區域內在成型帶上生產壓制材料墊，該壓制材料墊具有沿長度和寬度的單位面積重量升高的必要特征。對此，首先借助至少一個散布裝置在通往壓力機的成型帶上對壓制材料墊的至少一個均勻層進行散布。隨后，為了生產橫向于生產方向有差異的單位面積重量，通過借助至少一個調節裝置從目前散布的壓制材料墊取出呈至少一個料道的散布材料來沿生產方向對至少一個單位面積重量升高部進行 調節。附加地或獨立地，為了生產平行于生產方向有差異的單位面積重量布型，通過減少借助至少一個調節裝置從目前散布的壓制材料墊取出呈至少一個料道的散布材料來控制橫向于生產方向間隔開的單位面積重量升高部。作為取出裝置，建議使用呈銑削作用方式的釘狀輥子，這些輥子從經散布的散布材料墊取出散布材料。但在取出散布材料時有問題由于借助特別是快速轉動的銑削輥子從散布材料墊取出散布材料，因而不規則地往往從散布材料隨帶有較大的聚結物，因而，在銑削和取出多余散布材料之后，在散布材料墊內留有較小的孔或凹槽，這些孔或凹槽危害之后的表面質量。本專利技術的任務是提供一種用于生產散布材料墊的方法，借助該方法可以在取出和排出表面處的散布材料之后，特別是在沿散布材料墊的寬度的局部的部分區域內改善散布材料墊的表面。附加地還應可以在制成之后使散布材料墊變形，以使得這些散布材料墊滿足具有加強區域(較大含量的散布材料)的所謂輕型結構板的標準，其中，當根據此方法或在這種設備上生產輕型結構板的表面時，輕型結構板的表面實現相對于現有技術的明顯改進。根據本專利技術的方法如此來解決此任務借助至少一個取出裝置從成型帶上的部分和/或完全散布好的散布材料墊的表面取出散布材料，取出的散布材料借助排出裝置排出，并且在壓實散布材料墊之前借助至少一個整平裝置至少整平通過取出裝置露出的散布材料墊的表面，該整平裝置在該表面附近以預定的深度操縱散布材料。根據本專利技術的設備的解決方案是，為了從部分和/或完全散布好的在成型帶上運動的散布材料墊的表面取出散布材料而設置至少一個取出裝置，為了排出所取出的散布材料而與取出裝置相鄰地設置排出裝置，并且沿生產方向在用于壓實散布材料墊的預壓機或壓力機前面設置至少一個整平裝置，該整平裝置至少用于整平散布材料墊的露出表面。設備和裝置(取出裝置、抽吸/排出裝置以及整平裝置)就其本身是獨立的，并能獨立地與所述特征一起使用。同時，這些設備和裝置還特別適于實施根據權利要求I的方法。本申請認識到以下概念取出裝置適于從經散布的散布材料墊中針對性地取出顆粒、纖維、碎屑、木片和/或類似物。針對性的取出在此不僅包括沿整個寬度均勻的取出，還包括按料道取出。這兩個取出過程中的每個可隨意組合，以在較大或較小的單位面積重量處產生必要的料道。附加地，取出過程可借助一個或多個取出裝置來隨時間變化其強度(高度)，以例如沿整個寬度或當然也可部分地沿寬度產生規則的密度升高。在此，取出裝置與排出裝置、較佳地與用于散布材料的抽吸裝置組合并將取出的散布材料又引回到散布過程中。整平裝置被設置成優化用于壓制的表面本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：G·馮哈斯，
申請(專利權)人：迪芬巴赫機械工程有限公司，
類型：
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。