一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模具。公知水箱模塊都是預(yù)先在板材的角部剪掉一塊，然后彎折、焊接。費(fèi)力費(fèi)財(cái)，效率低。本實(shí)用新型專利技術(shù)將板材四周置于上活動(dòng)壓料板與下壓料板之間，板材中間置于上芯模的下方，利用上芯模與上活動(dòng)壓料板的不同步運(yùn)動(dòng)，在上芯模側(cè)面形成折邊，利用高壓水使板材中部在上芯模中間水壓成形孔中形成加強(qiáng)鼓，從而克服了原有模具的不足。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，產(chǎn)品光潔，無焊接等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模 具，適用于金屬水箱模塊的制作。技術(shù)背景公知的水箱模塊的制作， 一 般都是在 一 定大小的金屬材料四 角上剪掉一小塊，以方便模塊周邊的彎折，然后再將剪掉一塊的 地方焊接好，不僅浪費(fèi)人力物力，工作效率低下。而且焊接部位 易腐蝕，造成污染和泄漏。嚴(yán)重地影響了生活、生產(chǎn)及消防等用 水。因而設(shè)計(jì)出生產(chǎn)無焊接模塊的模具就顯得特別重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型制作非焊接式水箱模塊 的組合式模具，它解決了金屬模塊角部的無焊接和高壓水制作加 強(qiáng)鼓的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)解決其技術(shù)問題的方案是由 行程壓塊、上模架、上芯模、彈性支撐桿、活動(dòng)連接桿、上活動(dòng) 壓料板、下壓料板、下模、密封圈、高壓進(jìn)水口、下模墊、液壓 機(jī)下工作臺(tái)等構(gòu)成。上模架與上活動(dòng)壓料板之間設(shè)有彈力支撐桿。上芯模下端四周與下模內(nèi)部底端貼合。模塊的加強(qiáng)鼓是由高壓水?dāng)D壓板材于水壓成形孔中成形。 本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、產(chǎn)品光潔無焊接等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明附圖1為本技術(shù)剖面圖。附圖2為附圖1中A-A向剖視圖。附圖中，1為行程壓塊，2為上模架，3為上芯模，4為彈力 支撐桿，5為活動(dòng)連接桿，6為上活動(dòng)壓料板，7為下壓料板，8 為下模，9為密封圈，IO為高壓進(jìn)水口， ll為下模墊，12為液壓 機(jī)下工作臺(tái)，13為水壓成形孔。具體實(shí)施方式將本技術(shù)運(yùn)用于不銹鋼水箱模塊的制作中，取一定大小 的不銹鋼板材，其四邊置于如附圖1中上活動(dòng)壓料板6與下壓料 板7之間，中間置放于上芯模3的下方。起動(dòng)液壓機(jī)，行程壓塊l、 上模架2推動(dòng)上活動(dòng)壓料板6和上芯模3向下運(yùn)動(dòng)，在上活動(dòng)壓 料板6和下壓料板7夾住不銹鋼板材的同時(shí)，上芯模3對(duì)不銹鋼 板材實(shí)施沖壓。由于下壓料板7與液壓機(jī)下工作臺(tái)12的位置相對(duì) 固定，因而上活動(dòng)壓料板6停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)彈力支撐桿4被壓縮， 活動(dòng)連接桿5相對(duì)于上模架2向上運(yùn)動(dòng)，上芯模3對(duì)不銹鋼板材 中部向下沖壓到下模8內(nèi)部底端，且貼合。在此過程中不銹鋼板 材四周邊不斷從上壓料板6與下壓料板7之間被拉向模心，且向 下彎折成模塊的四周折邊。然后通過高壓進(jìn)水口 10向下模8內(nèi)部 充進(jìn)高壓水，使得不銹鋼板材的中心部被擠壓鼓向上芯模3上的 水壓成形孔13中，從而在模塊上制作成加強(qiáng)鼓。權(quán)利要求1. 一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模具，它是由行程壓塊(1)、上模架(2)、上芯模(3)、彈性支撐桿(4)、活動(dòng)連接桿(5)、上活動(dòng)壓料板(6)、下壓料板(7)、下模(8)、密封圈(9)、高壓進(jìn)水口(10)、下模墊(11)、液壓機(jī)工作臺(tái)(12)、水壓成形孔(13)構(gòu)成，其特征在于上模架(2)與上活動(dòng)壓料板(6)之間設(shè)有彈力支撐桿(4)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制作非焊接式水箱模塊 的組合式模具，其特征在于上芯模(3)下端四周與下模(8)內(nèi) 部底端貼合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型制作非焊接式水箱 模塊的組合式模具，其特征還在于模塊的加強(qiáng)鼓是由高壓水?dāng)D壓 板材于水壓成形孔(13)中成形。專利摘要本技術(shù)涉及一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模具。公知水箱模塊都是預(yù)先在板材的角部剪掉一塊，然后彎折、焊接。費(fèi)力費(fèi)財(cái)，效率低。本技術(shù)將板材四周置于上活動(dòng)壓料板與下壓料板之間，板材中間置于上芯模的下方，利用上芯模與上活動(dòng)壓料板的不同步運(yùn)動(dòng)，在上芯模側(cè)面形成折邊，利用高壓水使板材中部在上芯模中間水壓成形孔中形成加強(qiáng)鼓，從而克服了原有模具的不足。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，產(chǎn)品光潔，無焊接等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B21D26/031GK201086107SQ20072003837公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日專利技術(shù)者丁正軍 申請(qǐng)人:丁正軍本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模具，它是由行程壓塊（１）、上模架（２）、上芯模（３）、彈性支撐桿（４）、活動(dòng)連接桿（５）、上活動(dòng)壓料板（６）、下壓料板（７）、下模（８）、密封圈（９）、高壓進(jìn)水口（１０）、下模墊（１１）、液壓機(jī)工作臺(tái)（１２）、水壓成形孔（１３）構(gòu)成，其特征在于上模架（２）與上活動(dòng)壓料板（６）之間設(shè)有彈力支撐桿（４）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁正軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：丁正軍，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：32[中國(guó)|江蘇]