排氣處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種排氣處理裝置，其既能夠在確保有害物質的去除效率的同時減少粒狀活性炭的填充量又能夠使裝置與以往相比小型化。所述排氣處理裝置在內部設有活性炭盒，在所述活性炭盒的內部配置有活性炭收納部，所述活性炭收納部具有由粒狀活性炭形成的活性炭層、和一組平行的氣體通過面，所述氣體通過面由剛性部件限制，使得當在所述活性炭收納部中填充了所述粒狀活性炭時、所述氣體通過面在所述活性炭層的厚度方向上所產生的變形量為20mm以內。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及將排氣中所含有的ニ惡英類(dioxins and dioxin-likecompounds)、重金屬、硫氧化物、揮發性有機化合物(VOC(volatile organic compounds)) >殘留性有機污染物質(POPs (Persistent Organic Pollutants))等有害物質通過活性炭吸附而去除的排氣處理裝置。
技術介紹
在由廢棄物焚燒爐、礦石的冶煉爐、電爐等產生的排氣中含有ニ惡英類、重金屬、硫氧化物、揮發性有機化合物(V0C(volatile organic compounds))、殘留性有機污染物質(POPs (Persistent Organic Pollutants))等有害物質。活性炭對于去除這些有害物質是有效的。作為利用了活性炭的有害物質去除裝置的ー種，是使排氣通過由粒狀活性炭形成的活性炭層以吸附有害物質的排氣處理裝置。在日本國專利公開公報特開2001-310112中公開了使粒狀活性炭和排氣在正交的方向上移動而接觸的移動層式吸附裝置。該裝置從排氣的上游側起依次配置有第一、第ニ、第三區域，各個區域由排氣能夠透過的隔壁分隔，在第一和第三區域的上部設有粒狀活性炭的投入ロ，在第一和第三區域的下部設有粒狀活性炭的排出ロ。專利文獻I :日本特開2001-310112(專利技術名稱移動層式吸附裝置，公開日2001年11月6日)但是，上述現有的排氣處理裝置存在所填充的粒狀活性炭的量大、裝置的體積也非常大的問題。
技術實現思路
本技術正是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種既能夠在確保有害物質的去除效率的同時減少粒狀活性炭的填充量，又能夠使裝置與以往相比小型化的排氣處理裝置。為了解決這些問題，本技術的排氣處理裝置如下所示構成。(I) ー種排氣處理裝置，通過所填充的粒狀活性炭將排氣中的有害物質吸附去除，其特征在干，所述排氣處理裝置在內部設有活性炭盒，在所述活性炭盒的內部，以排成一列的方式配置有填充有所述粒狀活性炭的活性炭收納部；供向所述活性炭收納部流入的排氣流動的污染氣體通路；和供從所述活性炭收納部流出的排氣流動的潔凈氣體通路，所述活性炭收納部具有由所述粒狀活性炭形成的活性炭層、和ー組平行的氣體通過面，所述污染氣體通路和所述潔凈氣體通路具有使得排氣的主流動方向與所述活性炭層的厚度方向成為正交方向的形狀，所述氣體通過面由剛性部件限制，且當在所述活性炭收納部中填充了所述粒狀活性炭時、所述氣體通過面在所述活性炭層的厚度方向上所產生的變形量為20mm以內。(2)如上述(I)所述的排氣處理裝置，其特征在干，所述活性炭收納部具有外框，所述剛性部件是設于所述外框上并與所述氣體通過面接觸的中間支承部件，或設置在所述污染氣體通路和所述潔凈氣體通路的至少任ー個通路中的限制部件。(3)如上述(I)所述的排氣處理裝置，其特征在干，所述活性炭收納部具有外框， 所述剛性部件是設于所述外框上并與所述氣體通過面接觸的中間支承部件，和設置在所述污染氣體通路和所述潔凈氣體通路的至少ー個通路中的限制部件。(4)如上述(I)至(3)中任ー項所述的排氣處理裝置，其特征在干，所述活性炭盒搭載在設于所述排氣處理裝置的內部的梁上，并且在所述活性炭盒的底面的邊緣上具有實心圓形截面剛性部件或空心圓形截面剛性部件，在所述梁的與所述實心圓形截面剛性部件或所述空心圓形截面剛性部件接觸的部分上具有方形截面的襯墊。(5)如上述(I)至(4)中任ー項所述的排氣處理裝置，其特征在干，所述活性炭盒的構成部件的一部分通過螺栓和/或螺母而被緊固固定，所有的所述緊固固定部或一部分所述緊固固定部在整個外周被實施了密封焊接。(6)如上述(I)至(5)中任ー項所述的排氣處理裝置，其特征在干，所填充的所述粒狀活性炭是粒徑為0. 5mm以上且2. 4mm以下的圓柱狀的成型炭。(7)如上述(I)至(6)中任ー項所述的排氣處理裝置，其特征在干，所述活性炭收納部具有與所述活性炭收納部的殼體內表面和所述活性炭層雙方緊貼的鋼絲絨。另外，在本技術中，優選襯墊由硅橡膠制成。技術效果根據上述技術方案(I)，氣體通過面由剛性部件限制，從而使得當在活性炭收納部中填充了粒狀活性炭時、氣體通過面在活性炭層的厚度方向上所產生的變形量在20mm以內，因此，能夠抑制氣體通路的變窄和活性炭層的厚度不均，從而能夠減少對排氣的壓カ損失和有害物質的去除效率帶來的不良影響。根據上述技術方案(2)，通過設置中間支承部件或是限制部件來將氣體通過面在活性炭層的厚度方向上的變形量抑制在20mm以內。根據上述技術方案(3)，通過設置中間支承部件和限制部件雙方能夠進一歩抑制氣體通過面在活性炭層的厚度方向上的變形量。根據上述技術方案(4)，由于在梁的與實心圓形截面剛性部件或空心圓形截面剛性部件接觸的部分上具有方形截面的、柔軟性高的襯墊，所以即使在實心圓形截面剛性部件或空心圓形截面剛性部件上多少存在變形，其也能夠與襯墊幾乎沒有間隙地接觸，從而保證活性炭盒的安裝穩定性。根據上述技術方案(5)，由于對所有緊固固定部或部分緊固固定部在整個外周實施密封焊接，所以能夠防止排氣的泄漏，從而能夠進ー步提高有害物質的去除率。根據上述技術方案(6)，由于所填充的所述粒狀活性炭是粒徑為O. 5mm以上且2.4mm以下的圓柱狀的成型炭，所以，単位體積的活性炭與排氣的接觸面積增加，從而有害物質的去除效率提高。此外，制作與這樣的成型炭相適應的氣體通過面也很容易。根據上述技術方案(7)，由于活性炭收納部具有與其殼體內表面和活性炭層雙方緊貼的鋼絲絨，且鋼絲絨的形狀能夠自由變化，耐熱性和熱傳導性也高，所以，能夠防止因 在活性炭層中蓄熱而導致的燃燒，而且還能夠防止活性炭層的流動化，進而能夠提高有害物質的吸附去除效率。因此，能夠以比以往少的粒狀活性炭的填充量除去有害物質，而且排氣處理裝置也能夠變小。根據本技術的排氣處理裝置，由于通過上述結構能夠提高有害物質的去除效率，所以能夠使裝置成為比以往小型的裝置。附圖說明圖I (a)是表示本技術的活性炭收納部與氣體通過面的一例的側視示意圖。圖1(b)是表示了外框和中間支承部件的正面示意圖。圖I (c)是設置了限制部件的狀態的俯視示意圖。圖2(a)是表示本技術的活性炭收納部的一例的剖視示意圖。圖2(b)是表示本技術的活性炭收納部的一例的立體示意圖。圖3(a)是表示本技術的活性炭盒的一例的剖視示意圖。圖3(b)是表示本技術的活性炭盒的一例的立體示意圖。圖4(a)是表示本技術的活性炭盒的另一例的剖視示意圖。圖4(b)是表示本技術的活性炭盒的另一例的立體示意圖。圖5是表示將本技術的兩臺活性炭盒搭載在梁上的狀態的梁附近的剖視示意圖。圖6是表示本技術的排氣處理裝置的一例的縱剖示意圖。附圖標記的說明I-活性炭收納部；Ia-活性炭層；Ib-氣體通過面；Ic-外框(剛性部件)；ld_中間支承部件(剛性部件)；le_限制部件(剛性部件)；lf_污染氣體通路；δ -氣體通過面的最大變形量；2_活性炭收納部；2a-活性炭層；2b-氣體通過面；2c-氣體通過面；2d_蓋部；2e_鋼絲絨；3_活性炭盒；3a_活性炭收納部；3b_限制部件(剛性部件)；3c本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種排氣處理裝置，通過所填充的粒狀活性炭將排氣中的有害物質吸附去除，其特征在于，所述排氣處理裝置在內部設有活性炭盒，在所述活性炭盒的內部，以排成一列的方式配置有：填充有所述粒狀活性炭的活性炭收納部；供向所述活性炭收納部流入的排氣流動的污染氣體通路；和供從所述活性炭收納部流出的排氣流動的潔凈氣體通路，所述活性炭收納部具有由所述粒狀活性炭形成的活性炭層、和一組平行的氣體通過面，所述污染氣體通路和所述潔凈氣體通路具有使排氣的主流動方向與所述活性炭層的厚度方向成正交方向的形狀，所述氣體通過面由剛性部件限制，且當在所述活性炭收納部中填充了所述粒狀活性炭時、所述氣體通過面在所述活性炭層的厚度方向上所產生的變形量為20mm以內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：木村陽介，遷俊昭，真弓貴雄，鲇川將，平山敦，
申請(專利權)人：JFE杰富意工程技術株式會社，
類型：實用新型
國別省市：