本實用新型專利技術公開了一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，包括有橫穿噴丸室的循環(huán)輸送鏈，其特征在于：所述循環(huán)輸送鏈上懸掛有間隔排列的框形支架，所述框形支架的底端設有底座，所述底座下端安裝有行走輪，所述框形支架內(nèi)分布有數(shù)個間隔排列的支桿，所述支桿上分別安裝有數(shù)個間隔排列的、向上傾斜的懸掛桿，所述懸掛桿上還設有檔桿。本實用新型專利技術結構設計合理，人工勞動強度小，省時省力，每次待噴丸工件的量大，噴丸操作有效的進行達到了資源的合理利用，同時提高了工作效率低，滿足了使用要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種齒輪噴丸時輸送裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置。
技術介紹
強力噴丸工藝是提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度的重要方法，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑。其工作原理是利用高速噴射的細小鋼丸在室溫下撞擊受噴工件表面，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形并呈現(xiàn)較高的殘余壓應力，從而提高工件表面強度及疲勞強度。噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯，使材料表面發(fā)生加工強化。噴丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸 束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化硬度變化、組織結構的變化、相轉變、表層殘余應力場的形成、表面粗糙度的變化等。現(xiàn)有技術中，大都采用懸掛鏈將齒輪輸送到噴丸室中進行噴丸，其速度快，人工懸掛時，人工勞動強度大，費時費力，每次待噴丸工件的量小，不能達到資源的合理利用，同時工作效率低，不能滿足使用要求。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，解決了已有的齒輪噴丸時采用懸掛鏈進行輸送，人工勞動強度大，費時費力，同時每次待噴丸工件的量小，不能達到資源的合理利用，同時工作效率低等問題。本技術是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，包括有橫穿噴丸室的循環(huán)輸送鏈，其特征在于所述循環(huán)輸送鏈上懸掛有間隔排列的框形支架，所述框形支架的底端設有底座，所述底座下端安裝有行走輪，所述框形支架內(nèi)分布有數(shù)個間隔排列的支桿，所述支桿上分別安裝有數(shù)個間隔排列的、向上傾斜的懸掛桿，所述懸掛桿上還設有檔桿。所述的循環(huán)輸送鏈上均布有連桿，所述連桿中部設有向下的吊鉤，所述框形支架上端設有與吊鉤配合的吊環(huán)。所述的支桿均為橫向或縱向排列在框形支架內(nèi)。其原理是預先將框形支架掛在循環(huán)輸送鏈上，然后將齒輪依次懸掛在支桿的懸掛桿上，然后通過循環(huán)輸送鏈移動帶動吊具進入噴丸室進行噴丸操作，過程中預留足夠的時間懸掛齒輪在懸掛桿上，人工勞動強度小，省時省力，每次待噴丸工件的量大，噴丸操作有效的進行達到了資源的合理利用；待齒輪完成噴丸后，由循環(huán)輸送鏈帶動其從另一端出，然后將齒輪和框形支架卸下，通過框形支架底端的行走輪的結構設計，將框形支架推到噴丸室的進料端，懸掛在循環(huán)輸送鏈上進行再次裝料，循環(huán)進行，提高了工作效率，滿足了使用要求。本技術的優(yōu)點是本技術結構設計合理，人工勞動強度小，省時省力，每次待噴丸工件的量大，噴丸操作有效的進行達到了資源的合理利用，同時提高了工作效率低，滿足了使用要求。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。具體實施方式參見附圖，一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，包括有橫穿噴丸室I的循環(huán)輸送鏈2，循環(huán)輸送鏈2上懸掛有間隔排列的框形支架3，框形支架3的底端設有底座4，底座4下端安裝有行走輪5，框形支架3內(nèi)分布有數(shù)個間隔排列的支桿6，支桿6上分別安裝有數(shù) 個間隔排列的、向上傾斜的懸掛桿7，懸掛桿7上還設有檔桿8 ;所述的循環(huán)輸送鏈2上均布有連桿9，連桿9中部設有向下的吊鉤10，框形支架3上端設有與吊鉤10配合的吊環(huán)11 ；所述的支桿6均為橫向或縱向排列在框形支架3內(nèi)。權利要求1.一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，包括有橫穿噴丸室的循環(huán)輸送鏈，其特征在于所述循環(huán)輸送鏈上懸掛有間隔排列的框形支架，所述框形支架的底端設有底座，所述底座下端安裝有行走輪，所述框形支架內(nèi)分布有數(shù)個間隔排列的支桿，所述支桿上分別安裝有數(shù)個間隔排列的、向上傾斜的懸掛桿，所述懸掛桿上還設有檔桿。2.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，其特征在于所述的循環(huán)輸送鏈上均布有連桿，所述連桿中部設有向下的吊鉤，所述框形支架上端設有與吊鉤配合的吊環(huán)。3.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，其特征在于所述的支桿均為橫向或縱向排列在框形支架內(nèi)。專利摘要本技術公開了一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，包括有橫穿噴丸室的循環(huán)輸送鏈，其特征在于所述循環(huán)輸送鏈上懸掛有間隔排列的框形支架，所述框形支架的底端設有底座，所述底座下端安裝有行走輪，所述框形支架內(nèi)分布有數(shù)個間隔排列的支桿，所述支桿上分別安裝有數(shù)個間隔排列的、向上傾斜的懸掛桿，所述懸掛桿上還設有檔桿。本技術結構設計合理，人工勞動強度小，省時省力，每次待噴丸工件的量大，噴丸操作有效的進行達到了資源的合理利用，同時提高了工作效率低，滿足了使用要求。文檔編號B23Q7/00GK202591754SQ20122019284公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日專利技術者楊奎琦, 陳正義, 張斌 申請人:昌利鍛造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種生產(chǎn)齒輪中噴丸工序的輸送裝置，包括有橫穿噴丸室的循環(huán)輸送鏈，其特征在于：所述循環(huán)輸送鏈上懸掛有間隔排列的框形支架，所述框形支架的底端設有底座，所述底座下端安裝有行走輪，所述框形支架內(nèi)分布有數(shù)個間隔排列的支桿，所述支桿上分別安裝有數(shù)個間隔排列的、向上傾斜的懸掛桿，所述懸掛桿上還設有檔桿。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊奎琦，陳正義，張斌，
申請(專利權)人：昌利鍛造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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