本實用新型專利技術(shù)公開了一種定長一次雙頭切絲裝置，包括機架、設(shè)置在機架兩端的兩個刀架，每個刀架內(nèi)設(shè)置有上切刀，在上切刀下方設(shè)有相匹配的下切刀，氣缸設(shè)置在刀架上部，所述氣缸的缸桿與上切刀固定連接；所述兩刀架之間設(shè)置有托料臺。本實用新型專利技術(shù)通過氣缸推進上切刀，對產(chǎn)品進行切割，操作簡單、使用方便，準確的進行機械化作業(yè)，不但使絲捆整齊美觀，而且便于運輸和進一步加工，大幅度提高成品率，降低了包裝難度，最重要的是提高了工作效率，達到工業(yè)化生產(chǎn)需求。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及化工機械
，具體涉及一種尼龍切絲機構(gòu)。
技術(shù)介紹
尼龍又稱聚酰胺是國內(nèi)外應用最廣泛的一種熱塑型工程塑料。它具有強韌耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優(yōu)異特性，數(shù)十年來其用量越來越大，應用范圍也越來越廣，總的需求量一直居五大工程塑料的首位。以尼龍為原料，生產(chǎn)出的絲成型后，通過裹絲機包裝成捆，由于每絲捆兩端都參差不齊，不僅影響美觀，而且不便于運輸和下游廠家使用，需要對每絲捆的兩端進行斬切。目前對每絲捆的兩端進行斬切都是由人工完成，不僅要消耗大量的人力，而且效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種定長一次雙頭切絲裝置，不但使每絲捆整齊美觀，而且便于運輸和進一步加工，生產(chǎn)效率高。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種定長一次雙頭切絲裝置，包括機架、設(shè)置在機架兩端的兩個刀架，每個刀架內(nèi)設(shè)置有上切刀，在上切刀下方設(shè)有相匹配的下切刀，氣缸設(shè)置在刀架上部，所述氣缸的缸桿與上切刀固定連接；所述兩刀架之間設(shè)置有托料臺。本技術(shù)進一步改進的技術(shù)方案是所述兩個刀架與托料臺位于一條直線上；所述托料臺是截面為半圓的長槽，其長度小于兩個刀架之間的距離，托料臺的內(nèi)底面與下切刀的刀刃面平齊；所述上切刀的刀刃向下，且刀刃垂直于托料臺；刀架上設(shè)有上切刀的導向孔，上切刀的兩端伸于導向孔中，并沿導向孔上下運行；所述機架兩端各設(shè)置廢料槽；所述廢料槽外端邊上設(shè)有出料槽口。本技術(shù)更進一步改進的技術(shù)方案是所述機架上設(shè)置有刀架的移位孔，刀架通過螺栓貫穿刀架底座以及移位孔固定在機架上。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點一、本技術(shù)由于在機架兩端均設(shè)置有切刀，并通過動力裝置推動上切刀作業(yè)，因此可同時對產(chǎn)品的兩端進行切斷，操作簡單、使用方便。二、本技術(shù)在機架上設(shè)有刀架的移位孔，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)兩刀架之間距離，滿足不同長度的絲捆切斷的需要。三、經(jīng)過切斷的絲捆，不僅整齊美觀，而且便于運輸和進一步加工，大幅度提高了成品率，更為重要的是提高了工作效率，達到工業(yè)化生產(chǎn)需求。附圖說明圖I為本技術(shù)立體示意圖。具體實施方式如圖I所示，本技術(shù)包括機架I、設(shè)置在機架I兩端的兩個刀架2，每個刀架2內(nèi)設(shè)置有導向孔9和上切刀4，在上切刀4下方設(shè)有相匹配的下切刀4'，設(shè)置在刀架2上部氣缸5的缸桿與上切刀4固定連接；所述兩刀架2之間設(shè)置有截面為半圓的托料臺3且兩個刀架2與托料臺3位于一條直線上。仍如圖I所示，所述上切刀4的刀刃向下，并垂直于托料臺3 ;機架I兩端各設(shè)置帶有出料槽口的廢料槽6 ;所述機架I上設(shè)置有刀架2的移位孔7，刀架2通過螺栓8貫穿刀架2底座以及移位孔7固定在機架上。本技術(shù)使用時，通過機架I上設(shè)置有刀架2的移位孔7，先將兩個刀架2之間 的距離調(diào)節(jié)到需要的長度，然后將絲捆放在托料臺3上，同時將絲捆兩頭分別放在下切刀4 ;上，此時啟動兩個氣缸5即可進行切斷。權(quán)利要求1.一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于包括機架(I)、設(shè)置在機架(I)兩端的刀架(2)，還包括氣缸(5);所述刀架(2)內(nèi)設(shè)置有上切刀(4)，在上切刀(4)下方設(shè)有相匹配的下切刀(4')，所述上切刀(4)與氣缸(5)的缸桿固定連接，所述氣缸(5)設(shè)置于刀架(2)頂部；所述刀架(2)之間設(shè)置有托料臺(3)。2.如權(quán)利要求I所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述兩個刀架(2)與托料臺(3)位于一條直線上。3.如權(quán)利要求I或2所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述托料臺(3)的截面為半圓形的長槽，其長度小于兩個刀架(2)之間的距離，托料臺(3)的內(nèi)底面與下切刀(4')的刀刃面平齊。4.如權(quán)利要求I或2所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述上切刀(4)的刀刃垂直于托料臺(3)。5.如權(quán)利要求I所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于刀架(2)上設(shè)有上切刀(4)的導向孔(9)，上切刀(4)的兩端伸于導向孔中，并沿導向孔上下運行。6.如權(quán)利要求5所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述機架(I)兩端各設(shè)置廢料槽(6 )，所述廢料槽(6 )外端邊上設(shè)有出料槽口。7.如權(quán)利要求I所述的一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于所述機架(I)上設(shè)置有刀架(2)的移位孔(7)，刀架(2)通過螺栓(8)貫穿刀架(2)底座以及移位孔(7)固定在機架上。專利摘要本技術(shù)公開了一種定長一次雙頭切絲裝置，包括機架、設(shè)置在機架兩端的兩個刀架，每個刀架內(nèi)設(shè)置有上切刀，在上切刀下方設(shè)有相匹配的下切刀，氣缸設(shè)置在刀架上部，所述氣缸的缸桿與上切刀固定連接；所述兩刀架之間設(shè)置有托料臺。本技術(shù)通過氣缸推進上切刀，對產(chǎn)品進行切割，操作簡單、使用方便，準確的進行機械化作業(yè)，不但使絲捆整齊美觀，而且便于運輸和進一步加工，大幅度提高成品率，降低了包裝難度，最重要的是提高了工作效率，達到工業(yè)化生產(chǎn)需求。文檔編號B26D5/12GK202592416SQ20122012032公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日專利技術(shù)者井建林, 陳曦 申請人:淮安市欣佳尼龍有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種定長一次雙頭切絲裝置，其特征在于：包括機架（1）、設(shè)置在機架（1）兩端的刀架（2），還包括氣缸（5）；所述刀架（2）內(nèi)設(shè)置有上切刀（4），在上切刀（4）下方設(shè)有相匹配的下切刀（4′），所述上切刀（4）與氣缸（5）的缸桿固定連接，所述氣缸（5）設(shè)置于刀架（2）頂部；所述刀架（2）之間設(shè)置有托料臺（3）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：井建林，陳曦，
申請(專利權(quán))人：淮安市欣佳尼龍有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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