一種鐵炮串燙字機制造技術

一種鐵炮串燙字機，它包括一個鐵炮串給料盒裝置，一個凸輪機構和燙印機構。在凸輪機構中有一個由凸輪、連桿和鐵炮串撥塊及其導板組成的曲柄滑塊機構，該機構通過撥塊在導板上作往復運動的方式將鐵炮串連續地輸送至燙印機構，凸輪機構還帶有一組搖桿、擺桿等從動構件，在凸輪的作用下，這些運動構件使鐵炮串燙字機完成從給料盒中輸出到燙印機構和燙印、退出等一系列動作，使鐵炮串球拍串產品燙印文字圖案的工作可連續、自動地進行。本實用新型專利技術的鐵炮串燙字機結構緊湊，機構并不復雜，且運行可靠，其制作成本較低，可大大提高鐵炮串球拍串產品燙印文字圖案的工效，很易于推廣使用，因此具有很好的應用前景和商業價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種竹木制品的燙印加工機械，特別是為鐵炮串球拍串等竹木制品燙印文字圖案的燙字機。
技術介紹
鐵炮串和球拍串是一種竹子或木材加工成的條形竹木制品，其前端為尖銳契形或針尖形，中部是方或圓形桿，后部則是帶有凸肩的手柄，因其手柄類似炮塔或球拍狀而得名，這種竹木制品主要在食品和燒烤行業中用來串燒串賣肉制品或蔬菜類等熟食，如羊肉串等。隨著人們生活水平的提高和大眾對肉類和蔬菜等燒烤食品的喜好不斷増加，這種鐵炮串球拍串產品的需求量越來越大，并且還是ー些地方部門出口創匯的重要來源。在鐵炮串球拍串的生廣過程中，很多生廣企業和商家為打開該廣品銷路，提聞廣品檔次，讓鐵炮串更具競爭力，往往要在鐵炮串球拍串的手柄部燙印各種文字圖案、商標或企業名稱等，而燙 印有文字圖案的鐵炮串產品，其外表不僅美觀，產品的附加值也更大些，因此在鐵炮串球拍串上燙印文字圖案成了該產品加工的重要ー環。目前給鐵炮串和球拍串燙印文字圖案的工作大多由手工進行，操作者通常使用各種手提式烙印機具對鐵炮串逐個燙印，但這種方式一直存在用エ多，エ效低的問題，此外一些個體加工業者和小企業還采用ー種類似沖床機構的腳踏式燙印機，這種燙印機結構簡單，容易操作，但需手腳并用，并也存在上述問題，而ー些有實力的的生產企業則采用氣動或液壓烙印設備，這些設備雖然燙印質量穩定可靠，有較好的生產率，但因其機構復雜，成本較高，未能形成連續的流水作業，因而難以推廣使用，在上述燙印設備中，無論是手提式還是腳踏式或氣動液壓燙印，均需要人工操作，逐個燙印，因此都或多或少的存在操作者勞動強度大，工作效率不高的問題。
技術實現思路
本技術的目的是為解決上述技術問題而提供一種鐵炮串燙字機，該燙字機把幾個運動機構有效組合，用機構運動實現鐵炮串燙字過程的自動加工，從而大大提高了勞動生產率，減輕了操作者的勞動強度，并較好地解決了上述技術問題。為解決上述技術問題，本技術根據鐵炮串球拍串的結構特點采用了如下機構和運行方式燙字機主要由鐵炮串給料盒裝置、凸輪機構和燙印機構組成，其中凸輪機構為燙字機主要運動構件，凸輪在轉動過程中適時帶動相應的搖桿、擺桿和滑塊等從動件，完成設定的動作要求，實現鐵炮串從給料盒中輸出、燙印、退出等運動過程。在本技術中，凸輪的前端面適當位置設ー傳動軸耳，傳動軸耳活動地鉸接ー傳動連桿的一端，連桿另一端與裝在一導板上的鐵炮串撥塊鉸接，由此組成一曲柄滑塊機構，在該機構中，作為滑塊使用鐵炮串撥塊在設定的導板上作往復運動，將鐵炮串從給料盒中拉出，輸向燙字機中的燙印機構；在凸輪后端面設置ー個大致半圓弧形的凸臺，凸臺與一個兩端裝有滾動輪的弓形搖桿相配合，弓形搖桿一端靠于凸輪的凸臺的圓周線上，弓形搖桿的另一端與裝有鐵炮串燙印壓板的擺桿上端接觸，凸輪轉動時，靠在凸輪上的搖桿一端受凸臺頂推作用而擺動，從而使搖桿另一端由于擺動而作用于擺桿上，擺桿隨之擺動而完成燙印動作。在凸輪的運動機構中還裝有一鐵炮串退料桿，該退料桿的大致中間位置有ー活動支點，退料桿一端用滾動付與凸輪的輪廓面接觸，另一端裝一退料板，凸輪轉動時，受凸輪輪廓的作用，退料桿以支點為中心作間歇擺動，退料板也隨之作間歇式的上下運動，將完成燙印エ序的鐵炮串打出燙印機構。在本技術中，燙印機構由燙字板及其加熱裝置和壓板機構組成，加熱裝置用于加熱裝在其前端的燙字板，為固定安裝；壓板機構由直立安裝的擺桿和壓板構件組成，壓板裝在擺桿上端，與燙字板對應，擺桿按上述運動用壓板將鐵炮串壓向燙字板，實現鐵炮串燙印エ序。本技術的給料盒裝置也是燙字機重要組成部分，它有ー個框架，在框架中裝有一臺雙幅皮帶輸送機，框架前端與燙字機鐵炮串撥塊的導板對接，框架中還設有ー鐵炮串側檔板和壓桿，在導板與側檔板和一后檔板間形成一鉄炮串輸送通道，在導板上作往復運動的鐵炮串撥塊在卡住給料盒前端的一鐵炮串的手柄部的凸肩后，即可經通道將鐵炮串 輸送至燙印機構。在給料盒中，鐵炮串由于皮帶輸送機、側檔板和壓桿的作用，以整齊排列的方式被壓靠在導板上，這對導板上的撥塊準確輸送鐵炮串有重要作用。本技術的鐵炮串燙字機結構緊湊，機構并不復雜，且運行可靠，其制作成本較低，可連續自動地進行鐵炮串的燙印加工，它的推出可改變目前鐵炮串燙印エ效低下的問題。以下結合附圖和實施式對本技術作進ー步的詳細辯說明。圖I是本技術鐵炮串燙字機的俯視平面圖。圖2是圖I中本技術鐵炮串燙字機的A向視圖。圖3是圖2中本技術鐵炮串燙字機的左視圖。具體實施方式參照圖I圖2所示的鐵炮串燙字機機構，它主要包括鐵炮串給料盒裝置、凸輪運動機構和燙印機構，根據鐵炮串的輸送距離，在機架中設置ー凸輪14及其傳動機構(傳動機構圖中未顯示)，在凸輪14前端面上設ー傳動軸耳21,該傳動軸耳21活動地鉸接ー傳動連桿17的一端，連桿17的另一端與ー個裝在導板7上的鐵炮串撥塊5鉸接，由上述構件組成一曲柄滑塊機構，在該機構中，鐵炮串撥塊5以滑塊的形式在設置的導板7上作往復運動，撥塊5中帶有鎖卡鐵炮串刀形或球拍形凸肩的結構，以利于運動中的撥塊5將鐵炮串從給料盒中拉出，輸向燙印機構；在凸輪14后端面按設計要求設置ー個大致半圓弧形的凸臺15，該凸臺15兩頭做成契形斜面，機架上與凸臺15對應地安裝ー個弓形搖桿18，弓形搖桿18兩端安裝滾動付20,其中一端貼靠于凸輪14的半圓弧凸臺15的圓周線上，弓形搖桿18的另一端與裝有燙印壓板13的擺桿19上端接觸，弓形搖桿18由兩個活動支點鉸接，使弓形搖桿18可以兩活動支點為中心擺動，凸輪14轉動時，靠在凸輪14上的弓形搖桿18—端的滾動付20沿凸臺15的斜面22上到臺面，由于凸臺15的頂推作用，使搖桿18擺動ー個角度，這樣搖桿18另一端因擺動而作用于擺桿19上端，擺桿19隨之擺動將鐵炮串壓在燙字板12上，搖桿18的滾動付20在凸臺15上的運行過程即為鐵炮串的燙印過程，當搖桿18的滾動付20運行完凸臺面，沿斜面22回到凸輪14端面時，搖桿18隨之回擺，擺桿19也隨即回擺放開壓著的鐵炮串，從而完成燙印動作；為將完成燙印エ序的鐵炮串退出燙印區，在凸輪14的運動機構中裝有一鐵炮串退料桿16，該退料桿16根據凸輪14與鐵炮串燙印位置制成圖I圖2中所示樣式，在退料桿16的大致中間位置用ー活動支點支撐，退料桿16 —端用一小滾輪24與凸輪14的輪廓面接觸，另一端裝一退料板10，使該退料板10處在鐵炮串輸送通道23的燙印區上方，凸輪14轉動時，受凸輪14輪廓的作用，退料桿16以支點為中心作間歇擺動，退料板10也隨之作間歇式的上下運動，將完成燙印エ序的鐵炮串擊出燙印機構。圖I圖3示出了本技術中的燙印機構，該燙印機構由燙字板12及其加熱裝置11和壓板13及擺桿19組成，加熱裝置11用于加熱安裝在其前端的燙字板12，為固定安裝；壓板13裝在直立安裝的擺桿19上端，與燙字板12相對，擺桿19下端活動地鉸接ー支點， 為使鐵炮串燙印完成后及時回擺，在擺桿19上設一回位彈簧25，擺桿19按上述的機構運動將鐵炮串壓向燙字板12和回位，實現鐵炮串燙印エ序。該燙字機構的另ー實施方式在擺桿19上端也安裝有加熱裝置11和燙字板12。這ー實施方式將壓板13換成燙字板12，并加裝其加熱裝置，就可對鐵炮串進行雙面燙字；圖I圖3也本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鐵炮串燙字機，它由鐵炮串給料盒裝置、凸輪機構和燙印機構組成，其特征在于：所述凸輪機構的凸輪（14）前端面設有傳動軸耳（21），該傳動軸耳（21）活動地鉸接一傳動連桿（17）的一端，傳動連桿（17）另一端與裝在一導板（7）上的鐵炮串撥塊（5）鉸接構成一曲柄滑塊機構；在凸輪（14）后端面有一個大致半圓弧形的凸臺（15），凸臺（15）與一個兩端裝有滾動付（20）的弓形搖桿（18）相配，該弓形搖桿（18）的一端靠于凸臺（15）的圓周線上，弓形搖桿（18）的另一端與安裝燙印壓板（13）的擺桿（19）上端接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣頌，
申請(專利權)人：蔣頌，
類型：實用新型
國別省市：