模具改良結構制造技術

一種模具改良結構，包括一上模、一卸料板、若干個彈簧及若干個墊塊。該上模內部形成有若干個收容孔，且其下表面垂直向下凸伸有若干個沖頭。該卸料板是可相對運動地連接至上模，其在對應上模沖頭的位置開設有供該沖頭通過的通孔。該彈簧收容在上模的收容孔內，其直徑略小于收容孔的直徑。該墊塊是一階梯狀的圓柱體，包括一基座及一自基座上表面中央垂直向上凸伸而成的凸臺，該基座的高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是關于一種模具改良結構，特別是指一種可防止彈簧殘片損壞模具的模具改良結構。在沖壓加工過程中，模具的沖頭易與工件粘在一起，因此，在模具設計時通常都設有輔助脫料結構來克服此問題。如附圖說明圖1所示，是現有模具結構的示意圖，其上模100包括利用螺絲(圖未標示)而彼此疊合固定在一起的上模座102、上墊板104及公夾板106。上模100上形成有若干個貫穿該上墊板104及公夾板106而用來收容彈簧112的收容孔108(圖中僅顯示一個)，另外，該公夾板106朝下延伸出若干個用來對工件150沖壓加工的沖頭110(圖中僅顯示一個)。在公夾板106與工件150的間設有一卸料板120，該卸料板120是通過螺栓140而與公夾板140連接在一起，其中，該螺栓140僅是螺鎖固定在卸料板120上，其與公夾板106之間并未相互固定因而彼此之間可以相對運動。卸料板120上對應開設有供公夾板106上的沖頭110通過的通孔122。在沖壓加工過程中，該上模100向下運動使公夾板106抵接卸料板120，此時該彈簧112被壓縮，且沖頭110完成對工件150的沖壓加工；當上模100回升時，該彈簧112將釋放其彈性勢能而抵頂卸料板120，使卸料板120對工件150產生一作用力，進而避免沖頭110與工件150粘在一起。但是，上述的彈簧112在長期使用后易老化斷裂，或者因為超過最大變形量而斷裂，因而產生若干硬度較大的彈簧殘片114。當機械設備震動時，該等彈簧殘片114極易掉入公夾板106與卸料板120間的縫隙中，因此在再次沖壓時，極易造成模具變形或將模具打爆，不僅影響工件150的品質，且增加了修模時間，降低生產效率，導致生產成本增加。本技術的目的在于提供一種結構簡單、組裝方便且可防止彈簧殘片損壞模具的模具改良結構。本技術的目的是通過以下技術方案實現的本技術模具改良結構包括一上模、一卸料板、若干個彈簧及若干個墊塊。該上模包括由上而下依序通過螺絲螺鎖固定的上模座、上墊板及公夾板，該上模內部形成有若干個貫穿該公夾板與上墊板且延伸進入上模座的收容孔，且公夾板的下表面垂直向下凸伸有若干個沖頭。該卸料板是可相對運動地連接至上模，其在對應公夾板沖頭的位置開設有供該沖頭通過的通孔。該彈簧收容于上模的收容孔內，其直徑略小于收容孔的直徑。該墊塊是一階梯狀的圓柱體，包括一基座及一自基座上表面中央垂直向上凸伸而成的凸臺，該基座的高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度，而基座的直徑略小于收容孔的直徑但大于該彈簧的外圈直徑。由于采用了上述技術方案，本技術模具改良結構具有結構簡單、組裝方便且可有效避免模具被損壞等優點。下面參照附圖結合實施例對本技術作進一步的描述。圖1是現有模具結構的示意圖。圖2是本技術模具改良結構的示意圖。請參閱圖2，本技術模具改良結構包括一上模20、一卸料板40、若干個彈簧60(圖中僅顯示一個)及若干個墊塊80(圖中僅顯示一個)。該上模20包括利用若干螺絲(圖未標示)而彼此疊合固定在一起的上模座22、上墊板24及公夾板26。上模20上開設有若干個貫穿該公夾板26與上墊板24且延伸進入上模座22內部的用來收容彈簧60的收容孔30(圖中僅顯示一個)。上模20還設有若干個貫穿該上模座22、上墊板24及公夾板26的通孔32(圖中僅顯示一個)，該通孔32下端的直徑小于上端的直徑。該公夾板26的下表面垂直向下凸伸有若干個沖頭34(圖中僅顯示一個)。該卸料板40上，對應于公夾板26上的沖頭34開設有供該沖頭34通過的通孔42，而對應于上模20的通孔32則設有供螺栓90鎖入的螺孔44(詳述如后)。該彈簧60是收容于上模20的收容孔30內，且其直徑略小于收容孔30的直徑。該墊塊80是一階梯狀的圓柱體，包括一基座82及一凸臺84，該凸臺84是自該基座82上表面中央垂直向上凸伸而成。該基座82的高度略大于公夾板26與卸料板40間最大縫隙的高度，而該基座82的直徑略小于收容孔30的直徑但略大于該彈簧60的外圈直徑。該凸臺84的直徑小于彈簧60的內圈直徑。組裝時，先將該卸料板40的通孔42對正套合該公夾板26的沖頭34，利用螺栓90穿過公夾板26的通孔32并鎖入卸料板40的螺孔44，而將卸料板40與公夾板26連接在一起，此時該螺栓90與公夾板26之間并未相互固定因而彼此之間可以相對運動，且借助其它工具(圖未標示)來調整螺栓90的鎖入深度以使卸料板40與公夾板26間最大縫隙的高度略小于墊塊80基座82的高度。然后，將上墊板24對正置于該公夾板26上，再依次將該墊塊80及彈簧60置入該收容孔30內，并使彈簧60套設住墊塊80的凸臺84。最后，將上模座22對正置于該上墊板24上，并借助螺絲(圖未標示)將該上模座22、上墊板24及公夾板26結合成一體。另外，可進一步調整該螺栓90的鎖入深度并配合墊塊80基座82的高度，而使該彈簧60處于預定狀態(例如略微壓縮狀態)。本技術通過該墊塊80的設置，即使彈簧60在工作過程中發生斷裂，其彈簧殘片也不會掉入公夾板26與卸料板40間的縫隙中，從而可有效避免模具被損壞。權利要求1.一種模具改良結構，包括一上模、至少一彈簧、一卸料板以及至少一墊塊，該上模向下凸伸有至少一沖頭，而該卸料板在對應該上模沖頭的位置相應設有供該沖頭通過的通孔，其特征在于該上模內部形成有至少一收容孔；該彈簧收容于該上模的收容孔內；該卸料板適當地連接在該上模的下方，且在該彈簧的作用下可與上模相對運動；該墊塊位于該彈簧的下方，其高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。2.如權利要求1所述的模具改良結構，其特征在于該上模由上而下依序包括上模座、上墊板及公夾板。3.如權利要求2所述的模具改良結構，其特征在于該上模座、上墊板及公夾板是通過若干螺絲而彼此疊合固定在一起。4.如權利要求2所述的模具改良結構，其特征在于該收容孔貫穿該公夾板與上墊板且延伸進入上模座。5.如權利要求1所述的模具改良結構，其特征在于該墊塊為階梯狀圓柱體，包括一基座及一自該基座上表面中央垂直向上凸伸而成的凸臺，而該基座的高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。6.如權利要求5所述的模具改良結構，其特征在于該基座的直徑略大于該彈簧的外圈直徑。7.如權利要求5所述的模具改良結構，其特征在于該凸臺的直徑小于該彈簧的內圈直徑。8.如權利要求1所述的模具改良結構，其特征在于該上模與卸料板的間是利用螺栓而彼此連接在一起，且該螺栓是鎖入卸料板內但與上模之間并未相互固定。專利摘要一種模具改良結構,包括一上模、一卸料板、若干個彈簧及若干個墊塊。該上模內部形成有若干個收容孔,且其下表面垂直向下凸伸有若干個沖頭。該卸料板是可相對運動地連接至上模,其在對應上模沖頭的位置開設有供該沖頭通過的通孔。該彈簧收容在上模的收容孔內,其直徑略小于收容孔的直徑。該墊塊是一階梯狀的圓柱體,包括一基座及一自基座上表面中央垂直向上凸伸而成的凸臺,該基座的高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。文檔編號B21D28/14GK2458101SQ00260110公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月19日 優先權日2000年12月19日專利技術者商玉流 申請人:富金精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具改良結構，包括一上模、至少一彈簧、一卸料板以及至少一墊塊，該上模向下凸伸有至少一沖頭，而該卸料板在對應該上模沖頭的位置相應設有供該沖頭通過的通孔，其特征在于：該上模內部形成有至少一收容孔；該彈簧收容于該上模的收容孔內；該卸料板適當地連接在該上模的下方，且在該彈簧的作用下可與上模相對運動；該墊塊位于該彈簧的下方，其高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：商玉流，
申請(專利權)人：富金精密工業深圳有限公司，鴻海精密工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]