精沖模架制造技術

一種精沖模架，在Ｕ形模架主體（１）的上臂上裝有上壓頭（１１）、上壓蓋（９）、預壓力螺旋彈簧（１５）、壓邊模套（３）和凸模柄（１２），在Ｕ形模架主體（１）的下臂上裝有工作臺（２），其特征在于所述的壓邊模套（３）通過滾珠軸承（５）及固定襯套（７）呈動配合裝在Ｕ形模架主體（１）的上臂上；以凸模柄（１２）為柱塞、以壓邊模套（３）為液壓缸形成的上液壓腔（１３）與上氣液高壓密封容器（１９）相連接。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于板材精沖技術中的工裝和模具
，具體是設計一種特別適用于在普通沖床上對板材進行多工位沖裁的精沖模架。
技術介紹
在現代制造與加工業中精密沖裁占有相當重要的地位，精密沖裁需要在精密沖壓機上進行，由于精沖對精密沖壓機的精度要求很高，其造價也很高，于是在普通沖床上安裝精沖模架進行精密沖裁就被普遍應用，由于雙柱導向、三柱導向和四柱導向的精沖模架不能在同一塊較大板材的不同部位上進行多工位的沖孔和落料，于是便產生了如附圖7所示的U型單臂沖裁模架，由于這種模架的懸臂較長，所以板材在相當范圍能隨意擺放在任何的位置，完成多工位沖裁，其沖裁過程為當沖床滑塊下移壓在上壓頭43上時，由于碟簧45的剛性大，而上壓套44不能下移，只有上端蓋46壓縮彈簧47下移，壓邊模套48連同壓邊模53同時下移壓在板料49上，此后，碟簧45被壓縮，隨之凸模柄50連同凸模51下移，在凸模51與凹模52共同作用下對板料49進行沖裁，但是，這種沖裁模架存在如下的缺點碟形彈簧45的有效位移量有一定的限度，而且一旦選定了碟形彈簧的材料、大小和形狀，其彈性也就隨之而定了；壓邊模套48與模架主體54之間為滑動配合，在工作過程中壓邊模套48有相對于模架主體54進行頻繁的往復運動而產生磨擦損耗，一旦由于磨擦損耗使壓邊模套48與模架主體54之間形成間隙，便不能保證精沖的精度要求，因此對壓邊模套48和模架主體54的加工精度和材料的耐磨性能都要求甚高；當沖裁較厚板材時，在壓邊模套對板材進行壓邊后，凸模51與凹模52對板材49進行剪切時，由于在凹模中難以設置反向頂壓板材的裝置，致使沖裁斷面質量差，甚至出現毛刺，因此一種既能保留U型懸臂模架的優點，又能克服上述缺點的精沖模架的研制就勢在必行。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種既能提高精沖模架的精度壽命，又能摒除碟形彈簧的缺點，而且在壓邊的條件下不僅能進行單向沖裁，還能夠進行對向沖裁的新型精沖模架。本技術的上述目的是這樣實現的，結合附圖說明如下一種精沖模架，在U形模架主體1的上臂上裝有上壓頭11、上壓蓋9、預壓力螺旋彈簧15、壓邊模套3和凸模柄12，在U形模架主體1的下臂上裝有工作臺2，所述的壓邊模套3通過滾珠軸承5及固定襯套7呈動配合裝在U形模架主體1的上臂上；以凸模柄12為柱塞、以壓邊模套3為液壓缸形成的上液壓腔13與上氣液高壓密封容器19相連接。在U形模架主體1的下臂上還可以固設有下液壓缸30及柱塞32，下液壓缸30與柱塞32形成的下液壓腔31，液壓腔31通過高壓鋼管28與下氣液高壓密封容器22相連接，在下氣液高壓密封容器22的上方設有進、排氣閥24，利用充入或排出氣體的量便可調整液壓缸中的壓力。所說的固定襯套7固設在U形模架主體1上臂的矩形通孔內，固定襯套7的三個面分別用4個螺釘8與U形模架主體1固緊，固定襯套7的外形為矩形，內孔為等腰梯形，在固定襯套7內裝有壓邊模套3，在固定襯套7的內左側裝有滾珠支撐板4，滾珠軸承5的軸35裝在滾珠支撐板4的槽中，在U形模架主體1的左側有4個調整螺釘6，一旦壓邊模套與固定襯套之間因相對往復運動的磨損而產生間隙，旋緊螺釘，便可恢復精度。所說的凸模柄12裝在壓邊模套3中，并形成上液壓腔13，其接觸面上設有上、下兩組密封圈10，上液壓腔13中充滿液體，上液壓腔13通過高壓軟管17和與高壓軟管17密接的高壓鋼管18與上氣液高壓密封容器19相連接，在上氣液高壓密封容器19中充有高壓液體21，高壓液體21的液面要稍高于上液壓腔13的液面，在上氣液高壓密封容器19的上方設有進、排氣閥20，借助充入或排出氣體的量可調整上液壓腔13中液體的壓力。在U形模架主體1的右側還設有以增加U形模架主體1剛度的預應力加強板23，在靠近U形模架主體1的根部的上臂與下臂之間設有預應力支撐桿26，預應力支撐桿26由U形模架主體1的上臂的上方裝入，然后旋緊，使其頂在U形模架主體1的下臂上，根據旋緊的程度便可調整預應力的大小。所述的預壓力螺旋彈簧15裝在上壓蓋9與U形模架主體1的上臂之間，其內的彈簧限位螺桿14由上壓蓋9插入預壓力螺旋彈簧15中，并與U形模架主體1上臂螺紋連接，旋動彈簧限位螺桿14可調整凸模柄12的最高位置，螺旋彈簧支撐上壓蓋9及其載體。本技術的有益效果是1.在普通沖床上便可以進行大板上的多工位沖裁，也可在條料或帶料上落料和沖孔。2.模架主體剛度好，精度和壽命高。3.結構新穎，彈力可調，不僅能進行單向沖裁，還能進行對向沖裁。4.造價低，對操作人員無特殊技術要求，有良好的應用前景。附圖說明圖1是多工位、高精度、高壽命、精沖模架的主視圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是圖1的左側視圖；圖4是圖1滾動軸承5的局部示圖；圖5是單向沖裁模架和模具結構的主視圖；圖6是對向沖裁模架和模具結構的主視圖；圖7是已有的U型懸浮模架的主視圖。其中1是U行模架主體，2是工作臺，3是壓邊模套，4是滾動軸承支撐板，5是滾動軸承，6是調整螺釘，7是壓邊模套的固定襯套，8是固定襯套的壓緊螺釘，9是上壓蓋，10是密封圈，11是上壓頭，12是凸模柄，13是上液壓腔，14是彈簧限位螺桿，15是預壓力螺旋彈簧，16是彈簧護套，17是高壓軟管，18是高壓鋼管，19是上氣液高壓密封容器，20是進、排氣閥，21是高壓液體，22是下氣液高壓密封容器，23是預應力加強板，24是進、排氣閥，25是高壓液體，26是預應力支撐桿，27是26的外套，28是高壓鋼管，29是工作臺固定螺栓，30是下液壓缸，31是下液壓腔，32是下液壓缸的柱塞，33是下液壓缸密封圈，34是下液壓缸活塞的限位卡蓋，35是滾動軸承的軸，36是壓邊模，37是上凸模，38是凹模，39是凹模壓緊螺釘，40是板料，41是工件流道，42是下凸模，43是上壓頭，44是上壓套，45是碟簧，46是上端蓋，47是螺旋彈簧，48是壓邊模套，49是板料，50是凸模柄，51是凸模，52是凹模，53是壓邊模，54是模架主體。具體實施方式以下結合附圖所示實施例，進一步說明本技術的具體結構及其實施方式上壓頭11裝在凸模柄12的上端，并用6個均勻分布的螺釘固緊，上壓蓋9由凸模柄12的上方裝入，6個預壓力螺旋彈簧15裝在6個彈簧護套16內，并裝于上壓蓋9與模架主體1之間，然后裝入6個彈簧限位螺桿14，凸模柄12也是液壓缸3的柱塞，液壓缸即壓邊模套3，在凸模柄12與壓邊模套3的上方密封面和下方密封面之間分別裝有兩組密封圈10，于是在凸模柄12與壓邊模套3之間便形成上液壓腔13，上液壓腔13內充滿液體，高壓軟管17的一端與上液壓腔13的下端密接，另一端與高壓鋼管18密接，高壓鋼管18的另一端與上氣液高壓密封容器19密接，在上氣液高壓密封容器19內盛有高壓液體21，高壓液體21的液面要稍高于上液壓腔13的最高液面，在上氣液高壓密封容器19的上方設有進、排氣閥20，上氣液高壓密封容器19用螺釘固定在U形模架主體1上，在U形模架主體1的右側設有預應力加強板23，在U形模架主體1的右側靠近根部設有預應力支撐桿26，27是預應力支撐桿26的外套，在預應力支撐桿26的右側裝有下氣液高壓密封容器22，在下氣液高壓密封容器22內裝有高壓液體25，在下氣液高壓密封容器22的上方設有本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋玉泉，李達，于文匯，
申請(專利權)人：吉林大學，
類型：實用新型
國別省市：