一種顆粒茶生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種顆粒茶生產工藝，其工藝步驟為：(一)對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在62%～68%；(二)造粒：采用搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為30℃～40℃，造粒時間為80分鐘～160分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速60轉/分鐘～70轉/分鐘；(三)高頻振篩：茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3800轉/分鐘～4000轉/分鐘；(四)烘干：成品水分控制在7%以內，干燥時切忌高火、煙、焦味。本發明專利技術是一種茶葉資源利用率高、茶葉品質高、環保綠色、生產成本低且降低勞動強度的顆粒茶生產工藝。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種顆粒茶生產工藝。
技術介紹
我國是茶葉的原產國，茶葉加工生產歷史悠久，茶葉品類居世界第一，可分為條茶、碎茶、眉茶、珠茶、餅茶等。目前國際市場碎茶貿易占整個茶葉市場貿易90%以上。我國傳統工藝生產的碎茶加工工藝復雜，設備落后，生產成本高，資源浪費大，其成品率在50 65%之間，而副產品比例占四成之多，且質量低，缺乏市場競爭能力。傳統工藝生產的碎茶，外形呈曲片狀，大小不規則，質地輕飄，茶葉沖泡時，水浸出物含量低，且茶渣和茶湯易混合，使之湯色混濁，已不適應廣大消費者的需求。隨著我國加入WT0，世界經濟全球化，傳統的加工方法已嚴重滯后，并阻礙我國茶葉的發展。專利號為02139887. 9公開號為1511460的專利公開了《一種顆粒茶生產工藝》， 其記載公開的一種顆粒茶生產工藝，其工藝步驟為(一)、采摘鮮茶葉；(二)、粉碎；(三)、發酵或清風攤涼水分掌握在65%，以保證茶葉定型時粘結度、保證茶葉特有的色、香、味的形成；(四)、造粒它采用搖擺式顆粒機，利用外壓力、擠、刮力的相互作用，采用不同的圓篩片，以形成大小不同的顆粒形狀；(五)、濕粒平篩茶葉成粒后，采用平園篩進行平篩，使濕顆粒茶作平面圓周運動，促進外形圓滑、勻稱、形成獨特的外形；(六)、高頻振篩茶葉成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3600轉/分鐘；(七)、烘干其操作方法分毛火、攤涼、足干，毛火溫度控制在140度；攤涼時間在30分鐘，以保持茶葉水分均勻；足火溫度在100度，成品水分控制在6%以內，干燥時切忌高火、煙、焦味；(八)、精制除雜精制去雜分級；(九)、拼配包裝包裝采用散裝袋裝，或小包裝規格，茶葉出廠水分控制在6.5%以內。其中步驟(三)的發酵或清風攤涼，該步驟的發酵或清風攤涼需要的時間很長，需要幾天時間，嚴重影響了制茶的生產效率，并且步驟(五)采用濕粒平篩，嚴重影響了制茶的生產效率。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種茶葉資源利用率高、茶葉品質高、環保綠色、生產效率高的顆粒茶生產工藝。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的顆粒茶生產工藝，其工藝步驟為(一)、對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在62% 68%；( 二 )、造粒采用搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為30°C 400C，造粒時間為80分鐘 160分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速60轉/分鐘 70轉/分鐘；(三)、高頻振篩茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3800轉/分鐘 4000轉/分鐘；(四)、烘干成品水分控制在7%以內，干燥時切忌高火、煙、焦味。上述步驟(四)中采用不同的圓篩片，以形成大小不同的顆粒形狀。上述步驟(四)烘干是指其操作方法分毛火、攤涼、足干，毛火溫度控制在 135°C 145°C;攤涼時間在25分鐘 35分鐘，以保持茶葉水分均勻；足火溫度在100°C，成品水分控制在7%以內。采用上述技術方案的的顆粒茶生產工藝，新工藝顆粒茶有五大優點，I、茶葉資源利用率高，產品成品率較傳統工藝提高了四十個百分點，達到了 98%，大大降低了原料資源消耗；2、降低了生產成本，由于本工藝不需專門的發酵工序，是在造粒過程中完成發酵，取消了濕粒平篩工序，節約了時間和人工成本，可少用生產工人8 10人，每噸茶降低成本400元；3、提高了茶葉品質，增強了產品市場競爭能力；4、新工藝的運用，特別適用于機械采茶作業，解決了茶農摘茶難的問題；5、迎合了消費者的需求，在經濟全球化的今天，人們追求的是高尚，環保、綠色、快捷的生活方式，顆粒茶完全適應消費者的需求。顆粒茶隸屬碎茶類，現有碎茶生產工藝為傳統工藝，轉子機生產型、C. T. C (雙滾筒擠壓型)二種加工方法，本專利技術的顆粒茶生產工藝為擠、壓、刮篩型工藝，生產出的產品特點是外形呈顆粒狀，重實圓滑、勻稱、美觀，可調整篩片，生產出多種不同規格的顆粒茶，并且在擠、壓、刮篩型工藝中完成發酵，內質香氣濃郁，滋味濃厚，湯濃色亮，葉底均勻，沖泡后茶渣保持外形顆粒形狀，水浸出物含量高，內含成份豐富，新工藝產品完全達到環保、綠色、衛生、聞效的目的。綜上所述，本專利技術是一種茶葉資源利用率高、茶葉品質高、環保綠色、生產成本低且降低勞動強度的顆粒茶生產工藝。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步說明。實施例I :顆粒茶生產工藝，其工藝步驟為(一 )、對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在68% ；(二)、造粒采用YK —160型搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為40°C，造粒時間為80分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速60轉/分鐘，利用外壓力、擠、刮力的相互作用，采用不同的圓篩片，以形成大小不同的顆粒形狀；(三)、高頻振篩茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3800轉/分鐘；(四)、烘干其操作方法分毛火、攤涼、足干，毛火溫度控制在140°C;攤涼時間在30分鐘，以保持茶葉水分均勻；足火溫度在100°C，成品水分控制在7%以內，干燥時切忌高火、煙、焦味。實施例2 顆粒茶生產工藝，其工藝步驟為(一 )、對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在65% ；(二 )、造粒采用YK —160型搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為35°C，造粒時間為120分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速70轉/分鐘，利用外壓力、擠、刮力的相互作用，采用不同的圓篩片，以形成大小不同的顆粒形狀；(三)、高頻振篩茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3900轉/分鐘； (四)、烘干其操作方法分毛火、攤涼、足干，毛火溫度控制在135°C;攤涼時間在30分鐘，以保持茶葉水分均勻；足火溫度在100°C，成品水分控制在7%以內。干燥時切忌高火、煙、焦味。實施例3 顆粒茶生產工藝，其工藝步驟為(一 )、對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在64% ；(二)、造粒采用YK —160型搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為35°C，造粒時間為100分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速65轉/分鐘，利用外壓力、擠、刮力的相互作用，采用不同的圓篩片，以形成大小不同的顆粒形狀；(三)、高頻振篩茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3800 4000轉/分鐘；(四)、烘干其操作方法分毛火、攤涼、足干，毛火溫度控制在140°C;攤涼時間在25分鐘，以保持茶葉水分均勻；足火溫度在100°C，成品水分控制在7%以內，干燥時切忌高火、煙、焦味。實施例4 顆粒茶生產工藝，其工藝步驟為(一 )、對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在62% ；(二)、造粒采用YK —160型搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為30°C，造粒時間為160分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速60轉/分鐘，利用外壓力、擠、刮力的相互作用，采用不同的圓篩片，以形成大小不同的顆粒形狀；(三)、高頻振篩茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為4000轉/分鐘；(四)、烘干其操作方法分毛火、攤涼、足干，毛火溫度控制在145°C;攤涼本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種顆粒茶生產工藝，其特征是：其工藝步驟為：(一)、對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在62%～68%；(二)、造粒：采用搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為30℃～40℃，造粒時間為80分鐘～160分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速60轉/分鐘～70轉/分鐘；(三)、高頻振篩：茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3800轉/分鐘～4000轉/分鐘；(四)、烘干：成品水分控制在7%以內，干燥時切忌高火、煙、焦味。

【技術特征摘要】
1.一種顆粒茶生產工藝，其特征是其工藝步驟為 (一)、對鮮茶葉進行粉碎至小于4目，水分掌握在62% 68%； (二)、造粒采用搖擺式顆粒機對粉碎后的鮮茶葉進行造粒，造粒溫度為30°C 40°C，造粒時間為80分鐘 160分鐘，搖擺式顆粒機的滾刀轉速60轉/分鐘 70轉/分鐘； (三)、高頻振篩茶葉造粒成型后，采用高頻振篩，使成型的茶葉內部結構緊密，外型光亮，顆粒禿實，高頻振篩為3800轉/分鐘 4000轉/分...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王松立，
申請(專利權)人：湖南鴻大茶葉有限公司，
類型：發明
國別省市：