加熱送風系統技術方案

本發明專利技術提出一種加熱送風系統，包括加熱送風箱體、設于加熱送風箱體的新風管道、回風管道、中效過濾區、冷熱氣體混合區、熱交換器、風機、馬達及熱風進風管道。加熱送風箱體的進風一端設有從初效潔凈風區出來的新風進風口和從干燥箱內部出來的熱風回風口。新風進風口連接新風管道，熱風回風口連接熱風回風管道。冷熱氣體混合區、中效過濾區、熱交換器、風機、馬達依次設于加熱送風箱體內，且冷熱氣體混合區與新風進風口和熱風回風口連通，由設在熱交換器后面的耐高溫風機將混合區冷熱混合好的氣體抽過熱交換器完成對氣體的加熱，風機的馬達設在整個加熱送風系統外箱體的外側；新風管道、熱風進風管道、熱風回風管道均為帶保溫夾層的管道。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是有關于一種加熱送風系統，且特別是有關于一種具有保溫節能并具有中效潔凈的加熱送風系統，其能夠為光學級無塵涂布干燥箱連續提供高熱量的中效潔凈風，并便于施工人員安裝和清潔的。
技術介紹
光學膜、屏幕保護膜、汽車隔熱膜、汽車防爆膜、模內裝飾(IMD, In-MoldDecoration)、墻膜、各種型號的膠帶、柔性或硬性覆銅板及各種柔性線路板的生產必須用光學級精密無塵涂布設備。一般加熱送風系統常作為各種干燥箱、干燥爐的熱量提供源，但作為給光學級精密無塵涂布設備的干燥箱和干燥爐提供熱量就達不到要求了。光學級精密涂布對熱風的潔凈度及溫度要求極高，普通的加熱送風系統通過復雜的管道連接，隨著時 間的日積月累，加熱送風系統內部的灰塵雜質無法清除，導致對高溫高效過濾器的過濾達不到要求并迅速失效。由此送風系統給干燥箱或干燥爐所提供的熱風潔凈度就無法得到保證。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的目的是提供一種能夠持續提供高熱量的中效潔凈風，并便于施工人員安裝和清潔的加熱送風系統。本專利技術提出一種加熱送風系統，其包括加熱送風箱體、設于加熱送風箱體的新風管道、回風管道、中效過濾區、冷熱氣體混合區、熱交換器、風機、馬達及熱風進風管道。加熱送風箱體的進風一端設有一個從初效潔凈風區出來的新風進風口和一個從干燥箱內部出來的熱風回風口。新風進風口連接新風管道，熱風回風口連接熱風回風管道。冷熱氣體混合區、中效過濾區、熱交換器、風機、馬達依次設于加熱送風箱體內，且冷熱氣體混合區與新風進風口和熱風回風口連通，由設在熱交換器后面的耐高溫風機將混合區冷熱混合好的氣體抽過熱交換器完成對氣體的加熱，風機的馬達設在整個加熱送風系統外箱體的外側；新風管道、熱風進風管道、熱風回風管道均為帶保溫夾層的管道。在本專利技術的一個實施例中，所述加熱送風系統還包括外箱體,所述外箱體包括娃酸鋁作為保溫材料的保溫層，加熱送風箱體設于所述外箱體內。在本專利技術的一個實施例中，所述新風管道、回風管道、中效過濾區、冷熱氣體混合區、熱交換區及熱風進風管道的外部，以及所述新風管道、回風管道、熱風進風管道上的法蘭連接件、閥門，其外殼均采用碳鋼、內襯均采用不銹鋼，保溫材料作為夾層設于外殼與內襯之間。在本專利技術的一個實施例中，所述風機的馬達通過一根軸心與同樣是風機相連，然后該風機將經加熱后的風通過熱風進風管道和熱風進風口送入干燥箱對涂布面進行加熱。在本專利技術的一個實施例中，所述新風進風口的前端設置一段兩端帶法蘭帶風門調節閥接口，其中一端用于和新風管道的連接，另一端用于和新風進風口的密封安裝在本專利技術的一個實施例中，所述熱風回風口的前端設置一段兩端帶法蘭帶風門調節閥接口，其中一端用于和熱風回風管道的連接，另一端用于和熱風回風口的密封安裝。在本專利技術的一個實施例中，所述熱風回風管道上另接有排風管道，并設有風量調節閥和排風機，通過調整排風和熱風回風閥的開啟度不停的通過排風機排到廢氣總管保持氣體的安全濃度。在本專利技術的一個實施例中，所述保溫材料選用的是硅酸鋁棉、硅酸鋁氈或者硅酸鋁板。在本專利技術的一個實施例中，所述中效過濾袋采用耐高溫玻璃纖維濾紙制造。在本專利技術的一個實施例中，所述風機采用耐高溫風機，并且風機外殼采用碳鋼、內襯采用不銹鋼，設于外殼和內襯之間的保溫層則選用的是硅酸鋁保溫材料。本專利技術所述的加熱送風系統清洗時可以隨時拆卸，方便安裝維護無需重做保溫； 在新風口和回風口加裝的中效過濾袋，可以進一步對初效新風和干燥箱回風過濾處理達到中效潔凈，并可經混合段先混合均勻有利于后續加熱均勻；再加上整個加熱送風系統自身全部用硅酸鋁材料作為保溫材質，使熱能損失大幅降低，節約了能源。上述說明僅是本專利技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本專利技術的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉實施例，并配合附圖，詳細說明如下。附圖說明圖I為本專利技術第一較佳實施例的加熱送風系統的結構示意圖。圖2為本專利技術第二較佳實施例的加熱送風系統的結構示意圖。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本專利技術，應理解這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍，在閱讀了本專利技術之后，本領域技術人員對本專利技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。實施例一 如圖1，為本專利技術第一較佳實施例的加熱送風系統的結構示意圖。圖I所示的加熱送風系統，其包括整個加熱送風系統的外箱體101，所述的外箱體101全部用硅酸鋁作為保溫材料；該外箱體101內部設有一個全部采用304號不銹鋼的加熱送風箱體102。加熱送風箱體102的進風一端下半部設有一個從初效潔凈風區103出來的新風進風口 104和一個從干燥箱105內部出來的熱風回風口 106，在新風進風口 104的前端設置一段兩端帶法蘭帶風門調節閥接口(圖未示)，一端用于和初效新風管道107的連接，一端用于和安裝好中效過濾袋108的加熱送風箱體102的新風進風口 104的密封安裝。加熱送風箱體102的進風一端的下半部設有一個熱風回風口 106，在熱風回風口106的前端設置一段兩端帶法蘭帶風門調節閥接口(圖未示)，一端用于和熱風回風管道114的連接，一端用于和安裝好中效過濾袋14的加熱送風箱體102熱風回風口的密封安裝。在中效過濾袋108的后部設冷熱氣體混合區109，由設在熱交換器110后面的耐高溫風機111將混合區冷熱混合好的氣體抽過熱交換器110完成對氣體的加熱，風機111的馬達116設在整個加熱送風系統外箱體102的外側，通過一根不銹鋼的軸心與同樣是不銹鋼材質的風機111相連，然后該風機111將經加熱后的風通過熱風進風管道112和熱風進風口 115送入干燥箱105對涂布面進行加熱。在熱風回風管道114上另接有排風管道113，并設有風量調節閥和排風機(圖未示)，通過調整排風和熱風回風閥的開啟度不停的通過排風機排到廢氣總管保持氣體的安全濃度。初效新風管道107、熱風進風管道112、熱風回風管道114均為帶保溫夾層的管道。該實施例的整個加熱送風系統全部處于一個帶有保溫夾層的外箱體之中，該設計可以使熱能損失大幅降低，節約了能源；清洗時又可以隨時拆卸，方便安裝維護無需重做保溫，也沒有使用清潔起來極為復雜的傳統管道加保溫連接設計，只是在新風口和回風口加裝了中效過濾袋108，可以進一步對來自初效潔凈風區103的初效新風和來自干燥箱105的回風過濾處理達到中效潔凈并可經混合段先混合均勻有利于后續加熱均勻；該加熱送風系 統采用了預處理的初效新鮮風和干燥箱105使用過的潔凈風，再經本系統的中效處理進一步過濾使到達干燥箱內的潔凈風滿足中效標準，延長了干燥箱105內耐高溫高效過濾器的壽命和出高效的潔凈風達到高效標準。將中效過濾袋直接安裝在進風口然后用帶閥法蘭連接外部管道，使整個結構更為緊湊和方便拆卸后清潔和更換中效過濾袋。實施例二 如圖2，為本專利技術第二較佳實施例的加熱送風系統的結構示意圖。圖2所示的加熱送風系統，其包括加熱送風箱體202，該箱體202設置帶有初效的新風管道207、回風管道214、由中效過濾袋208形成的中效過濾區、冷熱氣體混合區209、熱交換器210實現的熱交換區、風機211、馬達216及熱風進風管道112。該箱體202所包括的所有上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加熱送風系統，其包括加熱送風箱體、設于加熱送風箱體的新風管道、回風管道、中效過濾區、冷熱氣體混合區、熱交換器、風機、馬達及熱風進風管道，加熱送風箱體的進風一端設有一個從初效潔凈風區出來的新風進風口和一個從干燥箱內部出來的熱風回風口，新風進風口連接新風管道，熱風回風口連接熱風回風管道，冷熱氣體混合區、中效過濾區、熱交換器、風機、馬達依次設于加熱送風箱體內，且冷熱氣體混合區與新風進風口和熱風回風口連通，由設在熱交換器后面的耐高溫風機將混合區冷熱混合好的氣體抽過熱交換器完成對氣體的加熱，風機的馬達設在整個加熱送風系統外箱體的外側；新風管道、熱風進風管道、熱風回風管道均為帶保溫夾層的管道。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金國華，
申請(專利權)人：上海襲麟光學科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：