【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種氰基酰胺化工藝，特別用于L 一正纈氨酸生產。
技術介紹
目前，在L一正纈氨酸生產中采用的氰基酰胺化工藝，由于通過硫酸將氰基水解成酰胺，反應溫度高達150°C，中和還要放熱，給生產帶來很多不利，如設備腐蝕嚴重，能耗高，不安全等。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供物料對設備影響小，安全性高，能耗低的一種L 一正纈氨酸 生產中氰基酰胺化工藝。本專利技術采取的技術方案是一種L 一正纈氨酸生產中氰基酰胺化工藝，其特征在于將氨基戊腈降置入反應釜中，降溫至10°c 15°C，滴加液堿，當發生反應放熱時，控制滴加溫度在10°C 30°C，再滴加丙酮，加完后攪拌反應2. 5 3小時；之后，將旋蒸溫度控制在48°C 50°C之間旋轉蒸發至無丙酮蒸出止，再降溫至20°C以下，加濃硫酸中和至物料的PH值為8 10，過濾除去殘渣，濾液即為外消旋氨基戊酰胺；所述中的氨基戊腈液堿丙酮濃硫酸的質量比為10 13 : I :3 4 : O. 3 O. 4。所述的液堿的質量百分比濃度在30 35%。采用本專利技術，由于所需溫度控制在50°C以下，因此物料對設備影響小，且安全好控制，能耗也低，符合節能減排政策。具體實施例方式下面結合具體的實施例對本專利技術作進一步說明。將氨基戊腈粗品(60g，實際約O. 35mol)置入反應釜中，降溫至10°C 15°C，滴加質量百分比濃度在30 35%的液堿5g，當發生反應放熱時，控制滴加溫度在10°C 30°C，并在該溫度下再滴加丙酮15g，加完后攪拌3小時，取樣檢測，氨基戊腈含量低于5%為反應終點；之后旋轉蒸發除丙酮，旋蒸溫度控制...
【技術保護點】
一種Ｌ－正纈氨酸生產中氰基酰胺化工藝，其特征在于將氨基戊腈降置入反應釜中，降溫至10℃～15℃，滴加液堿，當發生反應放熱時，控制滴加溫度在10℃～30℃，再滴加丙酮，加完后攪拌反應2.5～3小時；之后，將旋蒸溫度控制在48℃～50℃之間旋轉蒸發至無丙酮蒸出止，再降溫至20℃以下，加濃硫酸中和至物料的PH值為8～10，過濾除去殘渣，濾液即為外消旋氨基戊酰胺。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：戚文萍，邱輝強，鄭東有，
申請(專利權)人：浙江邦成化工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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