一種風機機艙內更換發動機軸承的方法技術

一種風機機艙內更換發電機軸承的方法，更換對象軸承包括發電機驅動端軸承和非驅動端軸承，其特征在于，按以下步驟依次進行：a.清潔發電機表面及周圍環境；b.準備好用于軸承更換的各種工具；c.更換發電機驅動端軸承：d.驅動端軸承更換完畢后更換非驅動端軸承：e.檢查更換軸承后發電機轉子的旋轉情況，無異常即表明完成軸承更換。利用本方法可以實現在風機機艙內更換軸承的目的，更換方法利用軸承拆卸、安裝簡易工具以及機艙內吊車實現發電機軸承的更換，具有很強的可操作性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及軸承更換
，具體而言是一種風力發電機機艙內更換發電機軸承的方法。
技術介紹
目前風電技術正蓬勃發展，風電機組的功率等級越來越大，安裝高度越來越高，并由于其固有的局限性，風電機組的安裝地點通常在人煙稀少、環境惡劣的偏遠地區或是海洋氣候地區。發電機的軸承通過聯軸器與齒輪箱連接，風機運行時承受很高的負荷，并經常處于干燥、沙塵多或潮濕、鹽霧多的環境中。在風機20年的設計壽命中，軸承作為易損件會經常出現故障需要更換。如果不能在機艙內更換發電機軸承，風電機組就只能停機甚至需要將機艙吊下塔筒，付出巨大的代價。為了讓風機更穩定、安全的持續運行，需要一種簡便有效地在機艙內更換發電機軸承的方法。
技術實現思路
本專利技術就是為了解決發電機軸承不易拆裝的問題而提出的，其目的在于提供一種在機艙內更換發電機軸承的方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案為一種風機機艙內更換發電機軸承的方法，更換對象軸承包括發電機驅動端軸承和非驅動端軸承，其特征在于，按以下步驟依次進行a.清潔發電機表面及周圍環境，防止油污、灰塵、沙粒、水分、鐵屑等雜物進入軸承； b.準備好用于軸承更換的各種工具； c.更換發電機驅動端軸承 O依次將接地碳刷、注油嘴、注油管道、廢油收集器以及軸承溫度傳感器拆除； 2)旋開軸承外蓋固定螺栓，并將螺栓旋入軸承外蓋上的第一拆卸工裝孔，以方便將軸承外蓋拆下； 3)用機艙內吊車(或千斤頂)將發電機轉軸吊住，防止端蓋拆卸時傷害轉子；旋開端蓋固定螺栓，并將螺栓旋入端蓋上的第二拆卸工裝孔，以便于將帶有軸承座的端蓋拆下； 4)拆下軸承外擋圈及拋油圈，利用千斤頂和軸承拆卸工裝將軸承拆除，若軸承與發電機轉軸發生抱死現象較為嚴重則利用氧焊槍切割軸承并將其拆除； 5)利用感應式軸承加熱器將新軸承加熱，將軸承熱套到發電機轉軸上，利用感應式軸承加熱器將新軸承加熱的溫度不得超過120°C，通過與I 4拆卸方式相反方式將驅動端各部件還原安裝； d.驅動端軸承更換完畢后更換非驅動端軸承 O順序拆下編碼器和碳粉收集管；2)將滑環罩固定螺栓旋開，取下滑環罩，松開刷桿，將刷架小心拆除，并妥善保管碳刷，防止損壞； 3)將集電環從發電機轉軸上拆除； 4)按照第c條中I 5步驟更換軸承； 5)通過第d條I 3拆卸方式相反方式將各部件還原安裝，需要注意的是在將集電環裝回發電機轉軸時需先用集電環加熱器將其加熱后進行熱套； e.檢查更換軸承后發電機轉子的旋轉情況，無異常即表明完成軸承更換。本專利技術的有益效果是利用本方法可以實現在風機機艙內更換軸承的目的，更換方法利用軸承拆卸、安裝簡易工具以及機艙內吊車實現發電機軸承的更換，具有很強的可操作性。附圖說明 圖I為風機發電機傳動主軸部分的主視圖； 圖2為圖I的左視 圖3為圖I的右視圖。圖中1軸承溫度傳感器，2接地碳刷，3發電機轉軸，4注油嘴，5端蓋，6軸承外蓋固定螺栓，7第一拆卸工裝孔，8端蓋固定螺栓，9第二拆卸工裝孔，10廢油收集器，11滑環罩，12集電環，13滑環刷架，14轉速編碼器，14. I轉速編碼器固定力臂，15碳粉收集管，16非驅動端廢油收集裝置。具體實施例方式 如圖I 圖3，附圖給出了本專利技術的一個實例，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步的描述，但本專利技術的保護并不局限于實例所示的內容。首先，將發電機表面以及發電機周邊機艙環境清理干凈，防止軸承更換時油污、灰塵、沙粒、水分、鐵屑等雜物進入軸承導致使用壽命降低。隨后準備好更換軸承所需的各種工具、工裝，并有序放置于機艙指定位置。準備工作就緒后先更換驅動端軸承，順次將接地碳刷2、注油嘴4、廢油收集器10以及軸承溫度傳感器I等附件拆除。旋開軸承外蓋固定螺栓6，并將螺栓旋入軸承外蓋上的第一拆卸工裝孔7，以方便將軸承外蓋拆下。用機艙內吊車(或千斤頂)將發電機轉軸3吊住，防止端蓋拆卸時傷害轉子。旋開端蓋固定螺栓8，并將螺栓旋入端蓋上的第二拆卸工裝孔9，以便于將帶有軸承座的端蓋5拆下。拆下軸承外擋圈及拋油圈，利用千斤頂和軸承拆卸工裝將軸承拆除，若軸承與軸發生抱死現象較為嚴重則利用氧焊槍切割拆除。利用感應式軸承加熱器將新軸承加熱(溫度最大不得超過120°C)，將軸承熱套到發電機轉軸上，通過與上述拆卸方式相反方式將驅動端各部件還原。上述工作完成后更換非驅動端軸承，先拆下轉速編碼器14、轉速編碼器固定力臂14. I以及碳粉收集管15等附件。將滑環罩固定螺栓旋開，取下滑環罩11，松開刷桿，將滑環刷架13小心拆除，并妥善保管碳刷，防止損壞；利用工裝將集電環12從發電機轉軸上拆除。將滑環單元拆除后即可按照更換驅動端軸承的方法更換非驅動端軸承，其中的非驅動端廢油收集裝置16用于收集非驅動端的軸承潤滑油，需要注意的是在將集電環裝回發電機轉軸時需先用集電環加熱器將其加熱后熱套。驅動端和非驅動端軸承更換后檢查發電機轉子旋轉情況，觀察是否旋轉均勻、順暢、無異響，如正常即表明發電機軸承更換完成。上面所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施 方式進行描述，并非對本專利技術的范圍進行限定，在不脫離本專利技術設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本專利技術的各種變形和改進，均應擴如本專利技術權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風機機艙內更換發電機軸承的方法，更換對象軸承包括發電機驅動端軸承和非驅動端軸承，其特征在于，按以下步驟依次進行：a.清潔發電機表面及周圍環境，防止油污、灰塵、沙粒、水分、鐵屑等雜物進入軸承；b.準備好用于軸承更換的工具；c.更換發電機驅動端軸承：1）依次將接地碳刷、注油嘴、注油管道、廢油收集器以及軸承溫度傳感器拆除；2）旋開軸承外蓋固定螺栓，并將螺栓旋入軸承外蓋上的第一拆卸工裝孔，以方便將軸承外蓋拆下；3）用機艙內吊車（或千斤頂）將發電機轉軸吊住，防止端蓋拆卸時傷害轉子；旋開端蓋固定螺栓，并將螺栓旋入端蓋上的第二拆卸工裝孔，以便于將帶有軸承座的端蓋拆下；4）拆下軸承外擋圈及拋油圈，利用千斤頂和軸承拆卸工裝將軸承拆除，若軸承與發電機轉軸發生抱死現象較為嚴重則利用氧焊槍切割軸承并將其拆除；5）利用感應式軸承加熱器將新軸承加熱，將軸承熱套到發電機轉軸上，通過與1～4拆卸方式相反方式將驅動端各部件還原安裝；d.驅動端軸承更換完畢后更換非驅動端軸承：1）順序拆下編碼器和碳粉收集管；2）將滑環罩固定螺栓旋開，取下滑環罩，松開刷桿，將刷架小心拆除，并妥善保管碳刷，防止損壞；3）？將集電環從發電機轉軸上拆除；4）按照第c條中1～5步驟更換軸承；5）通過第d條1～3拆卸方式相反方式將各部件還原安裝,需要注意的是在將集電環裝回發電機轉軸時需先用集電環加熱器將其加熱后進行熱套；e.？檢查更換軸承后發電機轉子的旋轉情況，無異常即表明完成軸承更換。...

【技術特征摘要】
1.一種風機機艙內更換發電機軸承的方法，更換對象軸承包括發電機驅動端軸承和非驅動端軸承，其特征在于，按以下步驟依次進行 a.清潔發電機表面及周圍環境，防止油污、灰塵、沙粒、水分、鐵屑等雜物進入軸承； b.準備好用于軸承更換的工具； c.更換發電機驅動端軸承 O依次將接地碳刷、注油嘴、注油管道、廢油收集器以及軸承溫度傳感器拆除； 2)旋開軸承外蓋固定螺栓，并將螺栓旋入軸承外蓋上的第一拆卸工裝孔，以方便將軸承外蓋拆下； 3)用機艙內吊車(或千斤頂)將發電機轉軸吊住，防止端蓋拆卸時傷害轉子；旋開端蓋固定螺栓，并將螺栓旋入端蓋上的第二拆卸工裝孔，以便于將帶有軸承座的端蓋拆下； 4)拆下軸承外擋圈及拋油圈，利用千斤頂和軸承拆卸工裝將軸承拆除，若軸承與發電機轉軸發生抱死現象較為嚴重則利用氧焊槍切割軸承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林祺蓉，王俏俏，林琳，
申請(專利權)人：山東電力集團公司濟南供電公司，
類型：發明
國別省市：