【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
?本技術(shù)涉及一種可達1.2毫米×1.2毫米方孔，縱橫孔距均為1.8毫米的微孔金屬板網(wǎng)自動沖模。現(xiàn)有的同類型模具存在著進給機構(gòu)龐大，沖針強度低，折斷率高，主要部件都是一次性使用，壽命較短，可靠性和穩(wěn)定不夠。本技術(shù)的目的，是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作穩(wěn)定可靠，壽命長的微孔金屬板網(wǎng)自動沖模。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：提模桿通過模柄和螺母與連接座連接，連接座通過橡膠圈與沖針座連接，在沖針座上裝有沖針和跳距沖頭，護模板上裝有沖針護套和跳距沖頭護套，在凹模板上裝有凹模套、缺口凹模套、定位塊和導(dǎo)軌，在上模架上裝有滾珠導(dǎo)架與模架底板上的導(dǎo)柱相配合。在模架底板的前端通過送料器支架，裝有進給滾子和從動滾子，棘輪36固定在進給滾子的一端，推桿上端固定在上模架上，其中部裝有棘爪和彈簧，下部通過螺母固定有彈簧。進給滾子的外側(cè)裝有同步齒輪，通過裝在送料器支架上的止動器架和彈簧，將止退滾子與同步齒輪的齒相配合。本技術(shù)所說的微孔金屬板網(wǎng)自動沖模，由以下的實施例和附圖給出。圖1是本技術(shù)的半剖主視圖，圖2是圖1的A－A視圖，圖3是圖1的A向局部剖視圖，圖4是圖2的B－B剖視圖，圖5是圖1的B向視圖，圖6是圖2的C－C剖視圖。下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本技術(shù)提出的具體結(jié)構(gòu)及其使用方法。提模桿1可在模柄2的孔內(nèi)滑動，下端與連接座4固定，提模桿1可順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)以調(diào)整提模高度，然后由螺母3將提模桿1與連接座4固定。連接座4下端與沖針柄7螺紋連接，兩件間裝有大墊圈5，橡膠圈6。沖針座8上裝有沖針9、跳距充頭42和導(dǎo)向軸46。護模板12上裝有沖針護套10。跳距沖頭護套43、護套45。凹模板14上-->...
【技術(shù)保護點】
一種微孔金屬板網(wǎng)自動沖模，由提模桿１、模柄２、螺母３、連接座４；橡膠圈６、沖針座柄７和導(dǎo)柱１５所組成，其特征在于沖針座８上裝有沖針９和跳距沖頭４２，護模板１２上裝有沖針護套１０和跳距沖頭護套４３，在凹板１４上裝有凹模套１１、缺口凹模套２２、定位塊４４和導(dǎo)軌１３，在上模架１７上裝有滾珠導(dǎo)架１６，在模架底板１９的前端通過送料器支架５３，裝有進給滾子２４和從動滾子２５，棘輪３６固定在進給滾子２４的一端，推桿３９上端固定在上模架１７上，其中部裝有棘爪３７和彈簧３８，下部通過螺母４１固定有彈簧４０，進給滾子２４的外側(cè)裝有同步齒輪３５，通過裝在送料器支架５３上的止動器架５１和彈簧５２，將止退滾子５０與同步齒輪３５的齒相配合。
【技術(shù)特征摘要】
1、一種微孔金屬板網(wǎng)自動沖模，由提模桿1、模柄2、螺母3、連接座4；橡膠圈6、沖針座柄7和導(dǎo)柱15所組成，其特征在于沖針座8上裝有沖針9和跳距沖頭42，護模板12上裝有沖針護套10和跳距沖頭護套43，在凹板14上裝有凹模套11、缺口凹模套22、定位塊44和導(dǎo)軌13，在上模架17上裝有滾珠導(dǎo)架16，在模架底板19的前端通過送料器支架53，裝有進給滾子24和從動滾子25，棘輪36固定在進給滾子24的一端，推桿39上端固定在上模架17上，其中部裝有棘爪37和彈簧38，下部通過螺母41固定有彈簧40，進給滾子24的外側(cè)裝有同步齒輪35，通過裝在送料器支架53上的止動器架51和彈簧52，將止退滾子50與同步齒輪35的齒相配合。2、如權(quán)利要求1所述的沖模，其特征在于從動滾子25的兩端裝有軸承，軸承套裝在一根偏心軸上，偏心軸的一端裝有離合手柄32，離合手柄...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：甘業(yè)坊，
申請(專利權(quán))人：甘業(yè)坊，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]
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