一種數控雙軸加工機主軸進給系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種數控雙軸加工機主軸進給系統，其特征在于：包括伺服電機、進給電機座、進給電機同步輪、圓弧齒型帶、進給滾珠絲杠、進給同步輪、導向桿及主軸，所述伺服電機固定于所述進給電機座上，同時該伺服電機依次通過所述進給電機同步輪及圓弧齒型帶與進給同步輪連接，并通過該進給同步輪傳動進給滾珠絲杠完成所述主軸進給。所述主軸采用高精度主軸專用軸承，運行穩定，壽命長，無噪音；同時數控雙軸加工機利用了數字伺服電機高精度滾珠絲杠做為主軸進給傳動，完全解決了主軸定位不準的問題；最后該數控雙軸加工機的主軸是以獨立伺服電機傳動，因此可以通過數控系統來隨意選擇所需要的加工螺距。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種機械加工設備，尤其是指ー種數控雙軸加工機主軸進給系統。
技術介紹
現有的專利產品“數控三軸復合機”(專利號ZL201020143848. 7)與普通的雙軸機、復合機都存在以下主要缺點主軸是以液壓缸與導螺桿或手動扳手來進行切削進給，這種進給方式不能保證切削的定位精度與エ件的表面光潔度。同時攻絲主軸是利用導螺桿傳動機構，這種機構對于螺距的選擇性非常単一，如果用戶需要加工其它的螺距エ件時，只能將設備上的銅螺母進行更換，這樣一來非常的不方便而且會浪費エ吋。
技術實現思路
本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供ー種高精度且適應性更佳的數控雙軸加工機主軸進給系統。為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案ー種數控雙軸加工機主軸進給系統，其特征在干包括伺服電機、進給電機座、進給電機同步輪、圓弧齒型帶、進給滾珠絲杠、進給同步輪、導向桿及主軸，所述伺服電機固定于所述進給電機座上，同時該伺服電機依次通過所述進給電機同步輪及圓弧齒型帶與進給同步輪連接，并通過該進給同步輪傳動進給滾珠絲杠完成所述主軸進給。本技術采用上述技術方案后，其有益效果在于主軸采用高精度主軸專用軸承，運行穩定，壽命長，無噪音；同時數控雙軸加工機利用了數字伺服電機高精度滾珠絲杠做為主軸進給傳動,完全解決了主軸定位不準的問題；最后該數控雙軸加工機的主軸是以獨立伺服電機傳動，因此我們可以通過數控系統來隨意選擇我們所需要的加工螺距。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明如圖I所示為本技術的ー種數控雙軸加工機主軸進給系統，其特征在于包括伺服電機I、進給電機座2、進給電機同步輪3、圓弧齒型帶4、進給滾珠絲杠5、進給同步輪6、導向桿7及主軸8，所述伺服電機I固定于所述進給電機座2上，同時該伺服電機I依次通過所述進給電機同步輪3及圓弧齒型帶4與進給同步輪6連接，并通過該進給同步輪6傳動進給滾珠絲杠5完成所述主軸8進給。本技術的重點在干，主軸8采用高精度主軸專用軸承，運行穩定，壽命長，無噪音；同時數控雙軸加工機利用了數字伺服電機高精度滾珠絲杠做為主軸進給傳動,完全解決了主軸8定位不準的問題；最后該數控雙軸加工機的主軸8是以獨立伺服電機傳動，因此我們可以通過數控系統來隨意選擇我們所需要的加工螺距。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改 、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控雙軸加工機主軸進給系統，其特征在于：包括伺服電機、進給電機座、進給電機同步輪、圓弧齒型帶、進給滾珠絲杠、進給同步輪、導向桿及主軸，所述伺服電機固定于所述進給電機座上，同時該伺服電機依次通過所述進給電機同步輪及圓弧齒型帶與進給同步輪連接，并通過該進給同步輪傳動進給滾珠絲杠完成所述主軸進給。

【技術特征摘要】
1.ー種數控雙軸加工機主軸進給系統，其特征在于包括伺服電機、進給電機座、進給電機同步輪、圓弧齒型帶、進給滾珠絲杠、進給同步輪、導向桿及主軸，所述伺服...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林世清，
申請(專利權)人：福建瑜鼎機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：