一種用于內壓法成型管材的塞子制造技術

本實用新型專利技術公開一種用于內壓法成型管材的塞子，包括包括耐磨橡膠體、固定栓及金屬圓片，耐磨橡膠體為一無下底圓臺，固定栓為一穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內的螺栓；金屬圓片上設有開孔，開孔內設有與固定栓螺紋匹配的內螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。本實用新型專利技術所述的塞子，比普通的塞子具有更長的壽命，而且可以通過調節金屬圓片的位置，適應不同管材的定型，具有更高的應用價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及擠出成型配件技術，具體地說是涉及一種用于內壓法成型管材的塞子。
技術介紹
內壓定徑法是管材成型的ー種方法，與真空定徑法相比，內壓定徑法制備的管材具有更好的外觀光澤度。內壓定徑法主要是往管材中加入封氣柱塞，使管內保持一定的壓カ實現的。然而現有的封氣柱塞多是采用橡膠制成的，其長時間使用容易發生磨損，達不到 密封的效果；而且現有的封氣柱塞，多是柱形，只能對單一管徑的管材使用，因此其用途有限。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于內壓法成型管材的塞子，所述塞子的使用壽命更長，并且可以靈活適應多種規格的管材生產。本技術的上述目的通過如下技術方案予以實現一種用于內壓法成型管材的塞子，包括耐磨橡膠體、固定栓及金屬片，耐磨橡膠體為ー無下底圓臺，固定栓為ー穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內的螺栓；金屬圓片上設有開孔，開孔內設有與固定栓螺紋匹配的內螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。本技術所述的塞子，是通過耐磨橡膠體側面與待定型的管材內壁形成密封的空間，可以使管內維持一定的壓力，從而滿足內壓定徑法的需要。金屬圓片通過內螺紋可以在固定栓上作往返活動。當金屬圓片位于耐磨橡膠體的內部時，由于金屬圓片的直徑較大，對側面形成壓迫，使耐磨橡膠體的側面發生形變，從而増加下底面圓臺的直徑，使塞子可以用于直徑更寬的管材制備中。金屬圓片同時作為壓カ的受カ負載點，其承受カ比普通的橡膠要更大，因此，塞子的使用壽命也得到増加。通常固定栓的固定方式是在耐磨橡膠體的外表面設至ー個固定裝置，這個固定裝置可以是螺母或者是其它形式。作為本技術的固定栓的可選固定方式之一，在耐磨橡膠體的外表面設有ー個外固定螺母，將固定栓固定于耐磨橡膠體的上底面。作為ー種優選方案，優選所述耐磨橡膠體內設有內固定螺母，通過該內固定螺母將固定栓固定于耐磨橡膠體的上底面。這種固定方式可以進ー步提高其穩固性。同時采用外固定螺母和內固定螺母兩種方式進行固定，可以進ー步提高固定栓的穩固性。作為ー種優選方案，所述固定栓的長度優選大于耐磨橡膠體圓臺的高度。作為ー種優選方案，所述金屬片優選為圓臺形薄片，其錐度與耐磨橡膠體的錐度一致。這樣的金屬片與耐磨橡膠體配合能有更高的氣密性，可以保證定徑過程中具有更好的密封性。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果本技術所述的塞子，比普通的塞子具有更長的壽命，而且可以通過調節金屬圓片的位置，適應不同管材的定型，具有更高的應用價值。附圖說明圖I為本技術所述塞子的結構示意圖。具體實施方式以下結合具體實施例對本技術作進ー步的解釋說明，但具體實施例并不對本技術作任何限定。本技術所述用于內壓法成型管材的塞子的結構如圖I所示。所述用于內壓法成型管材的塞子，包括耐磨橡膠體I、固定栓2及金屬圓片3，耐磨橡膠體為ー無下底圓臺，固定栓為ー穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內的螺栓；金屬圓片上設有開孔，開孔內設有與固定栓螺紋匹配的內螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。還可以通過內固定螺母4將固定栓固定于耐磨橡膠體的上底面。以提高其穩固性。優選地，所述金屬圓片為圓臺形薄片，其錐度與耐磨橡膠體的錐度一致。這樣的金屬片與耐磨橡膠體配合能有更高的氣密性，可以保證定徑過程中具有更好的密封性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于內壓法成型管材的塞子，其特征在于，包括耐磨橡膠體、固定栓及金屬圓片，耐磨橡膠體為一無下底圓臺，固定栓為一穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內的螺栓；金屬圓片上設有開孔，開孔內設有與固定栓螺紋匹配的內螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。

【技術特征摘要】
1.一種用于內壓法成型管材的塞子，其特征在于，包括耐磨橡膠體、固定栓及金屬圓片，耐磨橡膠體為一無下底圓臺，固定栓為一穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內的螺栓；金屬圓片上設有開孔，開孔內設有與固定栓螺紋匹配的內螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。2.如權利要求I所述用于內壓法成型管材的塞子...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇宴農，
申請(專利權)人：廣東雄塑科技實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：