本實用新型專利技術公開了一種扭力檢測機，包括機架、轉盤、定位裝置、夾具、扭力檢測裝置、顯示器和第一、二動力裝置，轉盤能夠轉動定位于機架上，轉盤上設有至少一個能夠將待測螺絲夾緊的夾具，定位裝置能夠將轉盤止動定位，扭力檢測裝置縱向能夠滑動定位于機架上，扭力檢測裝置能夠與轉盤上一個夾具位置正對，扭力檢測裝置能夠傳信于顯示器，所述第一、二動力裝置分別驅動轉盤旋轉和扭力檢測裝置縱向滑動，本實用新型專利技術通過轉盤帶著螺絲到達檢測位置，扭力檢測裝置自動下降對螺絲進行扭力檢測，并在顯示器上顯示出來，檢測效率高，準確率高，工人勞動強度低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種工件檢測裝置，特別涉及一種扭力檢測機。
技術介紹
螺絲加工行業，需要對螺絲的扭力進行檢測和篩選，目前對螺絲扭力的檢測，主要靠人工拿著扭力扳手對螺絲進行檢測，檢測準確度低，速度慢，工人勞動強度大。
技術實現思路
為了彌補以上不足，本技術提供了一種扭力檢測機，該扭力檢測機可以快速完成螺絲的扭力檢測，檢測效率高、工人勞動強度低。本技術為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種扭力檢測機，包括機 架、轉盤、定位裝置、夾具、扭力檢測裝置、顯示器和第一、二動力裝置，轉盤能夠轉動定位于機架上，轉盤上設有至少一個能夠將待測螺絲夾緊的夾具，定位裝置能夠將轉盤止動定位，扭力檢測裝置縱向能夠滑動定位于機架上，扭力檢測裝置能夠與轉盤上一個夾具位置正對，扭力檢測裝置能夠傳信于顯示器，所述第一、二動力裝置分別驅動轉盤旋轉和扭力檢測裝置縱向滑動，對螺絲的扭力進行檢測時，工人只需將待檢測螺絲插入到轉盤上的一個夾具上，然后轉動轉盤使螺絲與扭力檢測裝置位置正對，此時定位裝置將轉盤固定使其不能再發生轉動，然后將螺絲夾緊，檢測裝置縱向下降對螺絲的扭力進行檢測，檢測結果從顯示器上顯示出來，顯示器上還設有合格扭力區間數值，當檢測結構位于合格區間內則為合格品，否則為不合格品，工人將轉盤復位后將夾具松開，把合格的螺絲和不合格的螺絲分開放置即可，檢測速度快，準確率高，工人只需操作該檢測機即可，勞動強度低。作為本技術的進一步改進，所述夾具包括一固定塊、一能夠沿轉盤徑向滑動的滑塊和一頂緊氣缸，固定塊和滑塊相對的側壁上分別設有與待檢螺絲匹配的夾緊凹槽，頂緊氣缸固設于轉盤上，頂緊氣缸的活塞桿能夠緊頂滑塊背向固定塊的一側壁，操作時，將待檢螺絲插入不在扭力檢測裝置正下方的一個夾具的固定塊和滑塊行程的夾緊凹槽內，然后第一動力裝置帶動轉盤旋轉設定角度，該待檢螺絲恰轉到扭力檢測裝置正下方，該夾具的頂緊氣缸活塞桿伸出將該夾具的滑塊頂緊，此時該夾具將螺絲夾緊固定，當該待檢螺絲檢測完成，頂緊塊下降，待檢螺絲被松開，此時轉盤復位即可將該螺絲取下，除了該種結構來夾緊待檢螺絲外，還可以是其它結構，如夾具本身為三頭夾爪結構，也或者是通過縱向能夠升降的頂緊塊，塊頂緊上端設置倒角結構，頂緊塊上升即可將夾具的滑塊頂緊，頂緊塊下降即可松開滑塊。作為本技術的進一步改進，所述夾具沿轉盤軸心對稱分布于轉盤兩相對側，這樣一個待檢螺絲在檢測時，工人可以將另一個待檢螺絲裝入另一個夾具內，螺絲檢測完成后轉盤旋轉一百八十度即可，檢測效率高。作為本技術的進一步改進，所述第一動力裝置為伺服電機，或者是旋轉氣缸。作為本技術的進一步改進，所述定位裝置能夠將轉盤止動定位的結構為轉盤側壁上設有至少一個缺口，機架上設有能夠沿轉盤徑向滑動的推塊，該推塊與缺口數量和位置對應，推塊恰能夠伸入并卡置于轉盤的缺口內，當待檢測螺絲在轉盤帶動下轉到扭力檢測裝置下方時，推塊伸出將轉盤卡死定位，除了此種結構外，還可以是通過壓緊轉盤的方式靠巨大的摩擦力定位，亦或通過齒輪嚙合卡置定位，此類結構都是本領域技術人員根據本專利很容易想到的。作為本技術的進一步改進，所述機架上還設有推動氣缸，推動氣缸的活塞桿與推塊固連。作為本技術的進一步改進，所述第二動力裝置為氣缸。作為本技術的進一步改進，所述扭力檢測裝置由扭力套筒和扭力傳感器組成。本技術的有益技術效果是本技術通過轉盤帶著螺絲到達檢測位置，扭力檢測裝置自動下降對螺絲進行扭力檢測，并在顯示器上顯示出來，檢測效率高，準確率 高，工人勞動強度低。附圖說明圖I為本技術的主視圖；圖2為本技術的俯視圖。具體實施方式實施例一種扭力檢測機，包括機架I、轉盤2、定位裝置、夾具4、扭力檢測裝置5、顯示器6和第一、二動力裝置，轉盤2能夠轉動定位于機架I上，轉盤2上設有至少一個能夠將待測螺絲夾緊的夾具4，定位裝置能夠將轉盤2止動定位，扭力檢測裝置5縱向能夠滑動定位于機架I上，扭力檢測裝置5能夠與轉盤2上一個夾具4位置正對，扭力檢測裝置5能夠傳信于顯示器6，所述第一、二動力裝置分別驅動轉盤2旋轉和扭力檢測裝置5縱向滑動，對螺絲的扭力進行檢測時，工人只需將待檢測螺絲插入到轉盤2上的一個夾具4上，然后轉動轉盤2使螺絲與扭力檢測裝置5位置正對，此時定位裝置將轉盤2固定使其不能再發生轉動，然后將螺絲夾緊，檢測裝置縱向下降對螺絲的扭力進行檢測，檢測結果從顯示器6上顯示出來，顯示器6上還設有合格扭力區間數值，當檢測結構位于合格區間內則為合格品，否則為不合格品，工人將轉盤2復位后將夾具4松開，把合格的螺絲和不合格的螺絲分開放置即可，檢測速度快，準確率高，工人只需操作該檢測機即可，勞動強度低。所述夾具4包括一固定塊41、一能夠沿轉盤2徑向滑動的滑塊42和一頂緊氣缸43，固定塊和滑塊相對的側壁上分別設有與待檢螺絲匹配的夾緊凹槽，頂緊氣缸固設于轉盤2上，頂緊氣缸的活塞桿能夠緊頂滑塊背向固定塊的一側壁，操作時，將待檢螺絲插入不在扭力檢測裝置5正下方的一個夾具4的固定塊和滑塊行程的夾緊凹槽內，然后第一動力裝置帶動轉盤2旋轉設定角度，該待檢螺絲恰轉到扭力檢測裝置5正下方，該夾具4的頂緊氣缸活塞桿伸出將該夾具4的滑塊頂緊，此時該夾具4將螺絲夾緊固定，當該待檢螺絲檢測完成，頂緊塊下降，待檢螺絲被松開，此時轉盤2復位即可將該螺絲取下，除了該種結構來夾緊待檢螺絲外，還可以是其它結構，如夾具4本身為三頭夾爪結構，也或者是通過縱向能夠升降的頂緊塊，塊頂緊上端設置倒角結構，頂緊塊上升即可將夾具4的滑塊頂緊，頂緊塊下降即可松開滑塊。所述夾具4沿轉盤2軸心對稱分布于轉盤2兩相對側，這樣一個待檢螺絲在檢測時，工人可以將另一個待檢螺絲裝入另一個夾具4內，螺絲檢測完成后轉盤2旋轉一百八十度即可，檢測效率高。所述第一動力裝置為伺服電機，或者是旋轉氣缸。所述定位裝置能夠將轉盤2止動定位的結構為轉盤2側壁上設有至少一個缺口21，機架I上設有能夠沿轉盤2徑向滑動的推塊3，該推塊3與缺口 21數量和位置對應，推塊3恰能夠伸入并卡置于轉盤2的缺口 21內，當待檢測螺絲在轉盤2帶動下轉到扭力檢測裝置5下方時，推塊3伸出將轉盤2卡死定位，除了此種結構外，還可以是通過壓緊轉盤2的方式靠巨大的摩擦力定位，亦或通過齒輪嚙合卡置定位，此類結構都是本領域技術人員根據本專利很容易想到的。所述機架I上還設有推動氣缸，推動氣缸的活塞桿與推塊3固連。 所述第二動力裝置為氣缸。所述扭力檢測裝置5由扭力套筒和扭力傳感器組成。權利要求1.ー種扭カ檢測機，其特征為包括機架(I)、轉盤(2)、定位裝置、夾具(4)、扭カ檢測裝置(5)、顯示器(6)和第一、ニ動カ裝置，轉盤(2)能夠轉動定位于機架(I)上，轉盤(2)上設有至少ー個能夠將待測螺絲夾緊的夾具(4)，定位裝置能夠將轉盤(2)止動定位，扭カ檢測裝置(5)縱向能夠滑動定位于機架(I)上，扭カ檢測裝置(5)能夠與轉盤(2)上ー個夾具(4)位置正對，扭カ檢測裝置(5)能夠傳信于顯示器出)，所述第一、ニ動カ裝置分別驅動轉盤(2)旋轉和扭カ檢測裝置(5)縱向滑動。2.根據權利要求I所述的扭カ檢測機，其特征為所述夾具(4)包括一固定塊(41)、一能夠沿轉盤(2)徑向滑動的滑塊(42)和ー頂緊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種扭力檢測機，其特征為：包括機架(1)、轉盤(2)、定位裝置、夾具(4)、扭力檢測裝置(5)、顯示器(6)和第一、二動力裝置，轉盤(2)能夠轉動定位于機架(1)上，轉盤(2)上設有至少一個能夠將待測螺絲夾緊的夾具(4)，定位裝置能夠將轉盤(2)止動定位，扭力檢測裝置(5)縱向能夠滑動定位于機架(1)上，扭力檢測裝置(5)能夠與轉盤(2)上一個夾具(4)位置正對，扭力檢測裝置(5)能夠傳信于顯示器(6)，所述第一、二動力裝置分別驅動轉盤(2)旋轉和扭力檢測裝置(5)縱向滑動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：金明，高普芳，
申請(專利權)人：大進合緊固件昆山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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