翻邊模具制造技術

一種翻邊模具，包括上模座、下模座、斜楔機構、凸模鑲塊、以及凹模鑲塊，其中凸模鑲塊固定在上模座上，凹模鑲塊滑動設置在下模座上，且通過斜楔機構與上模座連接。通過這種翻邊模具，通過斜楔機構的作用，在翻邊時凹模鑲塊向外運動到翻邊位置，通過與凸模鑲塊相互作用對制件進行翻邊處理，然后通過斜楔機構的回位而內縮，從而使制件能夠方便地從模具中取出而不發生干擾。另外，針對左右兩邊翻成負角、前邊也翻成負角、且后邊翻成正角的四邊都翻邊的制件進行翻邊處理，并且可以方便地將翻邊后的制件從模具中取出而不發生干擾。翻邊模具進一步包括在前邊的凹模鑲塊的左右兩側設置的缺口。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?翻邊模具
本技術涉及模具行業，尤其涉及一種翻邊模具。
技術介紹
在現有技術中，經常要用翻邊模具對制件進行翻邊處理。對制件進行翻邊處理時，在一套翻邊模具中可以進行一邊翻邊，但是同時進行兩邊翻邊，或者三邊翻邊處理通常比較困難，原因是翻邊后制件會包住翻邊凹模，從而在翻邊凹模與制件之間發生干擾，使得無法將制件中模具中取出。尤其是，對于四邊都要翻邊的制件進行翻邊處理時，將會更加困難。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種翻邊模具，該模具能夠對兩邊或三邊都需要翻邊且翻成負角的制件進行翻邊處理，并且可以方便地將翻邊后的制件從模具中取出而不發生干擾。由此，該翻邊模具包括上模座、下模座、斜楔機構、凸模鑲塊、以及凹模鑲塊，其中凸模鑲塊固定在上模座上，凹模鑲塊滑動設置在下模座上，且通過斜楔機構連接在凹模鑲塊與上模座之間。通過這種翻邊模具，通過斜楔機構的作用，在翻邊時凹模鑲塊向外運動到翻邊位置，通過與凸模鑲塊相互作用對制件進行翻邊處理，然后通過斜楔機構的回位而內縮，從而使制件能夠方便地從模具中取出而不發生干擾。本專利技術的另一目的是提供一種翻邊模具，其能夠針對左右兩邊翻成負角、前邊也翻成負角、且后邊翻成正角的四邊都翻邊的制件進行翻邊處理，并且可以方便地將翻邊后的制件從模具中取出而不發生干擾。-->由此，翻邊模具在前邊的一個凹模鑲塊上靠近模具中心的部分設置有缺口。通過該技術特征，在對制件翻邊之后，制件的左右負角翻邊可以從缺口處通過而不受干擾，從而可以方便地將翻邊后的制件從模具中取出。附圖說明圖1是翻邊模具在對制件進行翻邊操作之前的狀態圖。圖2是翻邊模具在對制件進行翻邊操作之中的狀態圖。圖3是翻邊模具在對制件進行翻邊操作之后的狀態圖。圖4是左右兩邊翻成負角的制件的示意圖，其中細實線表示翻邊前的狀態，粗實線表示翻邊后的狀態。圖5是前邊翻成負角、后邊翻成直角的制件的示意圖，其中細實線表示翻邊前的狀態，粗實線表示翻邊后的狀態。圖6a-圖6d是將翻邊后制件從模具中取出的狀態圖。具體實施方式參照圖1至圖3，本技術提供的翻邊模具包括上模座1、下模座2、斜楔機構3、凸模鑲塊4、以及凹模鑲塊5，其中凸模鑲塊4固定在上模座1上，凹模鑲塊5滑動設置在下模座2上，且通過斜楔機構3與上模座1連接。其中，所述凸模鑲塊4和凹模鑲塊5互相配合，對制件進行翻邊處理。每一對凸模鑲塊4和凹模鑲塊5用于對制件的一邊進行翻邊操作。根據需要，該模具中可以設置一對凸模鑲塊4和凹模鑲塊5，也可以設置多對凸模鑲塊4和凹模鑲塊5，但一般來說至多設置4對，即左右兩側的兩對凸模鑲塊4和凹模鑲塊5，前側的一對凸模鑲塊4和凹模鑲塊5，以及后側的一對凸模鑲塊4和凹模鑲塊5。-->另外，斜楔機構3可以包括相互配合的上導板31和下導板32，其中上導板31安裝在上模座1上，下導板32安裝在凹模鑲塊5上。在上述翻邊模具中，各個構件之間的連接關系可以采用現有的手段實現，例如雖然說凸模鑲塊4固定在上模座1，但是在現有技術中一般是通過導板、壓料板、固定板等構件間接地固定在上模座上，但由于這不是本技術的關鍵，所以不再予以詳細說明。斜楔機構3屬于模具行業中經常使用的標準化機構，具有各種類型和結構，根據實際情況可以選擇應用于本技術。但是，優選地，本技術的翻邊模具中使用的斜楔機構包括上導板31和下導板32，它們之間通過配合作用，可以將來自上模座1的垂直運動轉化為凹模鑲塊5的水平運動。如圖1所示，在對制件進行翻邊處理之前，上模座1與下模座2分開預定距離，斜楔機構3中的上導板31和下導板32相互分開，凹模鑲塊5處于縮回位置。然后，如圖2所示，隨著上模座1向下運動，帶動上導板31向下運動以便與下導板32發生作用，使得下導板32被向外推，從而帶動兩邊的凹模鑲塊5向外運動以到達工作位置。如圖3所示，當上模座1下降到一定程度時，上導板31到達其最終位置，安裝在下導板32上的凹模鑲塊5處于工作位置，同時上模鑲塊4在上模座1的作用下向下運動以便與凹模鑲塊5相互配合作用，對制件10進行翻邊操作。從圖3中可以看出，制件10的左右兩邊被同時翻邊成負角翻邊(圖中所示為U形翻邊)，翻邊完全包住凹模鑲塊5。在這種情況下，采用現有的翻邊模具，很難將制件10從模具中取出而不受干擾。但利用本技術的翻邊模具，在對制件10完成翻邊處理之后，只需要上升上模座并帶動上導板31上升，同時斜楔機構3中的下導板32在復位彈簧的彈力作用下從工作-->位置縮回到原始位置，從而兩邊的凹模鑲塊5將向內縮回，從而可以輕松地將制件10從模具中取出。根據本技術的另一方面，參照圖4和圖5，其中細實線為翻邊前的狀態，粗實線為翻邊后的狀態。待翻邊的制件10左右兩邊要進行成負角翻邊(圖示為U形)，前邊也進行負角翻邊，后邊為直角。在這種情況下，完成翻邊處理后，制件10不僅在其左右兩邊處包住凹模鑲塊5，并且在前邊和后邊也將包住凹模鑲塊5，由此通過上述的翻邊模具將無法將制件從模具中取出而不受干擾。因此，本技術提供了另一種實施方式。如圖6a至圖6d所示，其中細實線為翻邊前的狀態，粗實線為翻邊后的狀態。通過對上述翻邊模具進行改進，即在上述的翻邊模具中，在前側的凹模鑲塊5(用于對制件的前邊進行翻邊操作)上靠近模具中心的后部(即在圖6a至6d中鑲塊5的右側)設置有缺口51，以便制件10左右兩邊的U形翻邊的前端能夠進入到該缺口51中，以便能輕松地將制件10從模具中取出。如圖6a所示，在凹模鑲塊5的后面設置有缺口51。制件10的左右兩邊為U形翻邊，前邊為負角翻邊，后邊為直角翻邊。由此，制件10整體上緊緊地包住凹模鑲塊5，通過現有的方法將很難將這種制件從模具中取出。如圖6b所示，為了將制件10從模具中取出而不受干擾，首先將制件10的后端抬起而使之離開后邊的凹模鑲塊5。然后，如圖6c所示，由于在前邊的凹模鑲塊5的后面具有缺口51，所以可以將制件10的前端向前推到缺口51中。然后如圖6d所示，通過將制件10向上升起而將制件10不受干擾地從模具中取出。由此，輕松地將制件從模具中取出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種翻邊模具，包括上模座（１）和下模座（２），其特征在于，還包括斜楔機構（３）、凸模鑲塊（４）、以及與凸模鑲塊（４）配合的凹模鑲塊（５），其中凸模鑲塊（４）固定在上模座（１）上，凹模鑲塊（５）滑動設置在下模座（２）上，且通過斜楔機構（３）與上模座（１）連接。

【技術特征摘要】
1、一種翻邊模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，還包括斜楔機構(3)、凸模鑲塊(4)、以及與凸模鑲塊(4)配合的凹模鑲塊(5)，其中凸模鑲塊(4)固定在上模座(1)上，凹模鑲塊(5)滑動設置在下模座(2)上，且通過斜楔機構(3)與上模座(1)連接。2、如權利要求1所述的翻邊模具，其特征在于，斜楔機構(3)包括相互配合的上導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉仲穎，虎春剛，
申請(專利權)人：比亞迪股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：94[中國|深圳]