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    一種汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8141110 閱讀:167 留言:0更新日期:2012-12-28 03:15
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu),屬于汽車技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有汽車翼子板沒有可調(diào)性,在汽車翼子板出現(xiàn)裝配誤差大、以及在車輛行駛過程中汽車翼子板變形和移位的時(shí)候,不僅影響整車的匹配及美觀,還會影響到整車的綜合性能等技術(shù)問題。本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu),該翼子板連接在車身上,在翼子板和車身之間設(shè)有翼子板安裝位置能相對調(diào)節(jié)的連接板一和連接板二,該連接板一和連接板二分別呈一扁平條狀結(jié)構(gòu),連接板一的一端固連在車身上,另一端與連接板二的一端相連接,該連接板二的另一端固連在翼子板上。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了汽車翼子板的安裝位置的調(diào)節(jié),同時(shí)具有調(diào)節(jié)方便、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于汽車
    ,涉及一種汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高,汽車已經(jīng)走進(jìn)千家萬戶,成為人們?nèi)粘3鲂凶钪饕慕煌üぞ摺F囈碜影迨钦谏w車輪的車身外板,在汽車行駛過程中,汽車翼子板能防止被車輪卷起的砂石、泥漿濺到車廂的底部。翼子板按照安裝位置可分前翼子板和后翼子板,現(xiàn)在有些轎車的翼子板設(shè)計(jì)成與車身本體成為一個(gè)整體,生產(chǎn)時(shí)一氣呵成。但是考慮到翼子板的碰撞機(jī)會比較多,獨(dú)立裝配易于整件更換,因此現(xiàn)有多數(shù)汽車翼子板還是采取獨(dú)立的方式安裝在汽車車身上。 現(xiàn)有汽車的翼子板多是通過螺栓固定在翼子板安裝支架上,而安裝支架基本上是通過焊接連接在車身上,安裝支架相對于車身沒有可動性,因此汽車翼子板相對也就沒有可調(diào)性。在汽車翼子板出現(xiàn)裝配誤差大、以及在車輛行駛過程中汽車翼子板變形和移位的時(shí)候,不僅影響整車的匹配及美觀,還會影響到整車的綜合性能。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種使汽車翼子板安裝位置能進(jìn)行調(diào)節(jié)的汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu),該翼子板連接在車身上,在翼子板和車身之間設(shè)有翼子板安裝位置能相對調(diào)節(jié)的連接板一和連接板二,該連接板一和連接板二分別呈一扁平條狀結(jié)構(gòu),所述的連接板一的一端固連在車身上,另一端與連接板二的一端相連接,該連接板二的另一端固連在翼子板上。在本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)中,連接板二相對于車身固定,而連接板一能相對于連接板二進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),操作人員通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)連接板二進(jìn)行翼子板安裝角度和位置的調(diào)節(jié),從而彌補(bǔ)了以往汽車翼子板安裝方式的不足,滿足了整車的匹配及其美觀性,還使翼子板降低了對整車綜合性能的影響。連接板一和連接板二之間采用螺栓固定,這樣便于拆卸方便,如果連接板一和連接板二或者翼子板在碰撞以及其它原因中壞掉了,維修更換相對便捷,而以往的一體式焊接支架不具備這樣的優(yōu)勢。在上述的汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)中,所述的連接板一的一端重疊在連接板二的一端,在連接板一和連接板二的重疊處開設(shè)有貫穿連接板一和連接板二的兩個(gè)連接孔,連接板一上的兩個(gè)連接孔與連接板二上的兩個(gè)連接孔相對,連接板一上的連接孔均為圓形孔,連接板二上的其中一個(gè)連接孔為圓形孔,另一個(gè)連接孔為弧形孔,該連接板一和連接板二通過螺栓穿設(shè)在上述的連接孔中將連接板一和連接板二相固連。弧形孔保證連接板二能繞其與連接板一相連的一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)汽車翼子板出現(xiàn)裝配誤差大、或是在車輛行駛過程中汽車翼子板變形和移位等需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候,通過調(diào)節(jié)螺栓的松緊度,使連接板二能以螺栓為軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)翼子板向內(nèi)和向外角度的調(diào)節(jié),從而在整車裝配以及車輛維修過程中,使翼子板與整車匹配,這不僅能滿足整車的美觀性,還可以降低對整車綜合性能的影響。采用兩個(gè)螺栓連接連接板一和連接板二,能提高連接板一和連接板二之間固定的穩(wěn)定性和可靠性,從而能提升翼子板固定的穩(wěn)定性。在上述的汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)中,所述的連接板一的一端重疊在連接板二的一端,在連接板一和連接板二的重疊處開設(shè)有貫穿連接板一和連接板二的一連接孔,該連接板一和連接板二通過螺栓穿設(shè)在連接孔中將連接板一和連接板二相固連。在上述的汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)中,所述的螺栓為六角法蘭面螺栓。六角法蘭面螺栓能增加摩擦力,防止螺栓松動,保證翼子板固定的穩(wěn)定性。在上述的汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)中,所述的接板一的一端焊接在上述的車身上。在上述的汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)中,所述的連接板二的另一端通過螺栓連接在上述的翼子板上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)改變以往一體結(jié)構(gòu)的翼子板安裝支架的翼子板連接結(jié)構(gòu),采用的是分體式的連接板一和連接板二連接翼子板,其中連接板二能在連接板一上進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)汽車翼子板安裝位置和角度的微調(diào),調(diào)節(jié)過程方便快捷,在整車裝配以及車輛維修過程中,使翼子板與整車匹配,從而能滿足整車的美觀性,還可以降低對整車綜合性能的影響。附圖說明圖I是本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的局部裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例一中連接板一和連接板二裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的連接板一和連接板二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的連接板一和連接板二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、翼子板;2、連接板一 ;3、連接板二 ;4、連接孔;5、螺栓;6、車身。具體實(shí)施方式以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖I、圖2所示,翼子板I連接在車身6上,本汽車翼子板I的連接結(jié)構(gòu)包括在翼子板I和車身6之間設(shè)有翼子板I安裝位置能相對調(diào)節(jié)的連接板一 2和連接板二 3,連接板一 2和連接板二 3分別呈一扁平條狀結(jié)構(gòu),連接板一 2的一端焊接固連在車身6上,具體位置為焊接在車身6減震器座前下加強(qiáng)板上,連接板一 2的另一端與連接板二 3的一端相連接,連接板二 3的另一端通過螺栓固連在翼子板I上。如圖3、圖4、圖5和圖6所示,連接板一 2和連接板二 3之間采用螺栓5連接,連接板一 2的一端重疊在連接板二 3的一端,在連接板一 2和連接板二 3的重疊處開設(shè)有貫穿連接板一 2和連接板二 3的兩個(gè)連接孔4,開設(shè)兩個(gè)連接孔4能使連接板一 2和連接板二 3之間固定得更加穩(wěn)定,繼而提高翼子板I固定的穩(wěn)定性。如圖7所示,連接板一 2上的兩個(gè)連接孔4與連接板二 3上的兩個(gè)連接孔4相對,連接板一 2上的連接孔4均為圓形孔,連接板二 3上的其中一個(gè)連接孔4為圓形孔,另一個(gè)連接孔4為弧形孔,弧形孔保證連接板二 3能在連接板一 2上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),該連接板一 2和連接板二 3通過螺栓5穿設(shè)在上述的連接孔4中將連接板一 2和連接板二 3相固連。當(dāng)汽車翼子板I出現(xiàn)裝配誤差大、或是在車輛行駛過程中汽車翼子板I變形和移位等需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候,通過調(diào)節(jié)螺栓5的松緊度,使連接板二 3能以螺栓5為軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)翼子板I向內(nèi)和向外角度的調(diào)節(jié)。另外,為了提升固定的進(jìn)一步提升固定的穩(wěn)定性,作為優(yōu)選,連接連接板一 2和連接板二 3的時(shí)采用的螺栓5為六角法蘭面螺栓5。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不一樣的地方在于如圖8所不,連接板一 2與連接板二 3之間的連接方式可以采用以下方案替換,連接板一 2的一端重疊在連接板二 3的一端,在連接板一 2和連接板二 3的重疊處開設(shè)有貫穿連接板一 2和連接板二 3的一連接孔4,該連接板一 2和連接板二 3通過螺栓5穿設(shè)在連接孔4中將連接板一 2和連接板二 3相固連。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
    的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了翼子板I、連接板一 2、連接板二 3、連接孔4、螺栓5、車身6等術(shù)語,但并不排除使用其它本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種汽車翼子板的連接結(jié)構(gòu),該翼子板(1)連接在車身(6)上,其特征在于,在翼子板(1)和車身(6)之間設(shè)有翼子板(1)安裝位置能相對調(diào)節(jié)的連接板一(2)和連接板二(3),該連接板一(2)和連接板二(3)分別呈一扁平條狀結(jié)構(gòu),所述的連接板一(2)的一端固連在車身(6)上,另一端與連接板二(3)的一端相連接,該連接板二(3)的另一端固連在翼子板(1)上。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陶孝波聞培培金愛君李宏華李功賦吳成明趙福全
    申請(專利權(quán))人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司浙江吉利汽車研究院有限公司浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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