本發(fā)明專利技術(shù)是一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。它是對(duì)原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進(jìn)。在滾子鏈條裝配機(jī)機(jī)座上原螺釘處固接一螺栓，長(zhǎng)條形鐵板中間的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長(zhǎng)條形鐵板活動(dòng)固定在螺栓上。在長(zhǎng)條形鐵板端部B處的裝配機(jī)機(jī)座上打一圓孔B。在圓孔B中裝一伸縮彈簧。伸縮彈簧的伸張力通過長(zhǎng)條形鐵板端部B可使長(zhǎng)條形鐵板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上并將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。本發(fā)明專利技術(shù)具有正常的壓力并使內(nèi)鏈片定位舌將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片正確定位后可確保滾子鏈條裝配機(jī)能快速、安全、高質(zhì)量地裝配出內(nèi)單節(jié)。本壓緊裝置還具有牢固不易折斷的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種壓緊裝置，特別是一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。
技術(shù)介紹
本公司是滾子鏈條專業(yè)生產(chǎn)廠家。在滾子鏈條生產(chǎn)過程中使用多臺(tái)浙江省渚暨鏈條設(shè)備總廠等生產(chǎn)廠家的滾子鏈條裝配機(jī)。在裝配滾子鏈條的過程中，內(nèi)鏈片的定位是關(guān)鍵的程序之一。內(nèi)鏈片定位后可在內(nèi)鏈片上進(jìn)ー步裝配軸套、滾子和內(nèi)片蓋片等組成內(nèi)單節(jié)。內(nèi)鏈片定位不正確就不能裝配出高質(zhì)量的內(nèi)單節(jié)，嚴(yán)重時(shí)裝配出廢品甚至損壞裝配機(jī)。一旦裝配出廢品或裝配機(jī)受損就要停機(jī)檢修。目前各裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的定位是由ー套壓緊 裝置將內(nèi)鏈片壓緊在設(shè)定位置上的，壓緊裝置的具體情況見附圖I:滾子鏈條裝配機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線將裝配機(jī)鏈條移動(dòng)槽I中的內(nèi)鏈片2自動(dòng)有序地逐個(gè)送到內(nèi)鏈片裝配位置處3，該內(nèi)鏈片到達(dá)內(nèi)鏈片裝配位置處3后就由可前后滑動(dòng)的內(nèi)鏈片定位舌4從前面壓緊內(nèi)鏈片2定位。內(nèi)鏈片定位舌4的前面有一彈簧片5。該彈簧片5—端壓緊在內(nèi)鏈片定位舌4上，內(nèi)鏈片定位舌4就是在彈簧片5的彈性壓カ下將內(nèi)鏈片2壓緊定位的。彈簧片5另一端通過螺釘6固定在裝配機(jī)機(jī)座7上。由于彈簧片5是由具有一定彈性的鋼片制成，所以彈簧片5在反復(fù)運(yùn)動(dòng)中鋼片容易失去弾力，彈簧片5彈カ過大或彈力不足都會(huì)影響內(nèi)鏈片2正確定位。內(nèi)鏈片2定位不正確就會(huì)影響滾子鏈條內(nèi)單節(jié)的裝配質(zhì)量。彈簧片5經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間使用還會(huì)折斷。彈簧片5彈カ過大或彈力不足或折斷后都要停機(jī)更換新的彈簧片5。這嚴(yán)重影響滾子鏈條裝配機(jī)對(duì)內(nèi)單節(jié)的裝配。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。該壓緊裝置具有正常的壓カ并使內(nèi)鏈片定位舌將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片正確定位后可確保滾子鏈條裝配機(jī)能快速、安全、高質(zhì)量地裝配出內(nèi)單節(jié)。本壓緊裝置還具有牢固不易折斷的優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。本專利技術(shù)是對(duì)原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進(jìn)。在安裝本專利技術(shù)的壓緊裝置前先拆除原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，即先拆除滾子鏈條裝配機(jī)內(nèi)鏈片壓緊裝置中的彈簧片和固定彈簧片的螺釘。其特點(diǎn)是，在滾子鏈條裝配機(jī)機(jī)座上原螺釘處固接ー螺栓，一長(zhǎng)條形鉄板的中間打ー圓孔A，長(zhǎng)條形鉄板的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長(zhǎng)條形鉄板活動(dòng)固定在螺栓上。長(zhǎng)條形鉄板端部A壓在內(nèi)鏈片定位舌上。在長(zhǎng)條形鉄板端部B處的滾子鏈條裝配機(jī)的裝配機(jī)機(jī)座上打ー圓孔B。在圓孔B中裝一伸縮彈簧。該伸縮彈簧與長(zhǎng)條形鉄板端部B靠接。該長(zhǎng)條形鉄板是以螺栓為支點(diǎn)的杠桿式長(zhǎng)條形鉄板。伸縮彈簧的伸張カ通過長(zhǎng)條形鐵板端部B可使長(zhǎng)條形鉄板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上，內(nèi)鏈片定位舌可將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片定位舌受到內(nèi)鏈片的推力又可克服伸縮彈簧的伸張カ而推動(dòng)長(zhǎng)條形鉄板端部A向外側(cè)移動(dòng)，長(zhǎng)條形鉄板端部A及內(nèi)鏈片定位舌向外側(cè)移動(dòng)后能使另ー片內(nèi)鏈片進(jìn)入需壓緊定位的內(nèi)鏈片裝配位置處。內(nèi)鏈片處的推力消失后在伸縮彈簧的伸張力的推動(dòng)下長(zhǎng)條形鐵板的端部A又可緊壓住內(nèi)鏈片定位舌使新的內(nèi)鏈片正確定位。所述的長(zhǎng)條形鐵板的厚度為4mm_5mm,寬度為10mm_ 12mm,長(zhǎng)度為原彈簧片長(zhǎng)度的兩倍。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。該壓緊裝置具有正常的壓カ并使內(nèi)鏈片定位舌將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片正確定位后可確保滾子鏈條裝配機(jī)能快速、安全、高質(zhì)量地裝配出內(nèi)單節(jié)。本壓緊裝置還具有牢固不易折斷的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)ー步說明。 圖I是本專利技術(shù)原滾子鏈條裝配機(jī)內(nèi)鏈片壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鏈條移動(dòng)槽，2、內(nèi)鏈片，3、內(nèi)鏈片裝配位置處，4、內(nèi)鏈片定位舌，5、彈簧片，6、螺釘，7、裝配機(jī)機(jī)座，8、長(zhǎng)條形鐵板端部A，9、螺栓，10、螺母，11、圓孔B，12、長(zhǎng)條形鐵板端部B，13、伸縮彈簧，14、圓孔A，15、長(zhǎng)條形鉄板。具體實(shí)施例方式如各圖所示的實(shí)施例如下一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。本專利技術(shù)是對(duì)原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進(jìn)。在安裝本專利技術(shù)的壓緊裝置前先拆除原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片2的壓緊裝置，即先拆除滾子鏈條裝配機(jī)內(nèi)鏈片壓緊裝置中的彈簧片5和固定彈簧片5的螺釘6。其特點(diǎn)是，在滾子鏈條裝配機(jī)機(jī)座7上原螺釘6處固接ー螺栓9，ー長(zhǎng)條形鐵板15的中間打ー圓孔A14，長(zhǎng)條形鐵板15的圓孔A14套裝在螺栓9上并通過螺母10將長(zhǎng)條形鉄板15活動(dòng)固定在螺栓9上。長(zhǎng)條形鉄板端部AS壓在內(nèi)鏈片定位舌4上。在長(zhǎng)條形鉄板端部B12處的滾子鏈條裝配機(jī)的裝配機(jī)機(jī)座7上打ー圓孔B11。在圓孔Bll中裝一伸縮彈簧13。該伸縮彈簧13與長(zhǎng)條形鉄板端部B12靠接。該長(zhǎng)條形鉄板15是以螺栓9為支點(diǎn)的杠桿式長(zhǎng)條形鉄板15。伸縮彈簧13的伸張カ通過長(zhǎng)條形鉄板端部B12可使長(zhǎng)條形鐵板端部A8緊壓在內(nèi)鏈片定位舌4上，內(nèi)鏈片定位舌4可將內(nèi)鏈片2定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片定位舌4受到內(nèi)鏈片2的推力又可克服伸縮彈簧13的伸張カ而推動(dòng)長(zhǎng)條形鉄板端部AS向外側(cè)移動(dòng)，長(zhǎng)條形鉄板端部AS及內(nèi)鏈片定位舌4向外側(cè)移動(dòng)后能使另一片內(nèi)鏈片2進(jìn)入需壓緊定位的內(nèi)鏈片裝配位置處3。內(nèi)鏈片2處的推力消失后在伸縮彈簧13的伸張カ的推動(dòng)下長(zhǎng)條形鐵板的端部AS又可緊壓住內(nèi)鏈片定位舌4使新的內(nèi)鏈片2正確定位。所述的長(zhǎng)條形鐵板15的厚度為4mm,寬度為IOmm,長(zhǎng)度為原彈簧片長(zhǎng)度的兩倍。權(quán)利要求1.一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，本專利技術(shù)是對(duì)原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進(jìn)，在安裝本專利技術(shù)的壓緊裝置前先拆除原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，即先拆除滾子鏈條裝配機(jī)內(nèi)鏈片壓緊裝置中的彈簧片和固定彈簧片的螺釘，其特征在于在滾子鏈條裝配機(jī)機(jī)座上原螺釘處固接一螺栓，一長(zhǎng)條形鐵板的中間打一圓孔A，長(zhǎng)條形鐵板的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長(zhǎng)條形鐵板活動(dòng)固定在螺栓上，長(zhǎng)條形鐵板端部A壓在內(nèi)鏈片定位舌上，在長(zhǎng)條形鐵板端部B處的滾子鏈條裝配機(jī)的裝配機(jī)機(jī)座上打一圓孔B，在圓孔B中裝一伸縮彈簧，該伸縮彈簧與長(zhǎng)條形鐵板端部B靠接，該長(zhǎng)條形鐵板是以螺栓為支點(diǎn)的杠桿式長(zhǎng)條形鐵板， 伸縮彈簧的伸張力通過長(zhǎng)條形鐵板端部B可使長(zhǎng)條形鐵板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上，內(nèi)鏈片定位舌可將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上，內(nèi)鏈片定位舌受到內(nèi)鏈片的推力又可克服伸縮彈簧的伸張力而推動(dòng)長(zhǎng)條形鐵板端部A向外側(cè)移動(dòng)，長(zhǎng)條形鐵板端部A及內(nèi)鏈片定位舌向外側(cè)移動(dòng)后能使另一片內(nèi)鏈片進(jìn)入需壓緊定位的內(nèi)鏈片裝配位置處，內(nèi)鏈片處的推力消失后在伸縮彈簧的伸張力的推動(dòng)下長(zhǎng)條形鐵板的端部A又可緊壓住內(nèi)鏈片定位舌使新的內(nèi)鏈片正確定位。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)條形鐵板的厚度為4mm —5mm,寬度為10mm—12mm,長(zhǎng)度為原彈簧片長(zhǎng)度的兩倍。全文摘要本專利技術(shù)是一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。它是對(duì)原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進(jìn)。在滾子鏈條裝配機(jī)機(jī)座上原螺釘處固接一螺栓，長(zhǎng)條形鐵板中間的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長(zhǎng)條形鐵板活動(dòng)固定在螺栓上。在長(zhǎng)條形鐵板端部B處的裝配機(jī)機(jī)座上打一圓孔B。在圓孔B中裝一伸縮彈簧。伸縮彈簧的伸張力通過長(zhǎng)條形鐵板端部B可使長(zhǎng)條形鐵板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上并將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。本專利技術(shù)具有正常的壓力并使內(nèi)鏈片定位舌將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，本專利技術(shù)是對(duì)原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進(jìn)，在安裝本專利技術(shù)的壓緊裝置前先拆除原滾子鏈條裝配機(jī)的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，即先拆除滾子鏈條裝配機(jī)內(nèi)鏈片壓緊裝置中的彈簧片和固定彈簧片的螺釘，其特征在于：在滾子鏈條裝配機(jī)機(jī)座上原螺釘處固接一螺栓，一長(zhǎng)條形鐵板的中間打一圓孔A，長(zhǎng)條形鐵板的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長(zhǎng)條形鐵板活動(dòng)固定在螺栓上，長(zhǎng)條形鐵板端部A壓在內(nèi)鏈片定位舌上，在長(zhǎng)條形鐵板端部B處的滾子鏈條裝配機(jī)的裝配機(jī)機(jī)座上打一圓孔B，在圓孔B中裝一伸縮彈簧，該伸縮彈簧與長(zhǎng)條形鐵板端部B靠接，該長(zhǎng)條形鐵板是以螺栓為支點(diǎn)的杠桿式長(zhǎng)條形鐵板，伸縮彈簧的伸張力通過長(zhǎng)條形鐵板端部B可使長(zhǎng)條形鐵板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上，內(nèi)鏈片定位舌可將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上，內(nèi)鏈片定位舌受到內(nèi)鏈片的推力又可克服伸縮彈簧的伸張力而推動(dòng)長(zhǎng)條形鐵板端部A向外側(cè)移動(dòng)，長(zhǎng)條形鐵板端部A及內(nèi)鏈片定位舌向外側(cè)移動(dòng)后能使另一片內(nèi)鏈片進(jìn)入需壓緊定位的內(nèi)鏈片裝配位置處，內(nèi)鏈片處的推力消失后在伸縮彈簧的伸張力的推動(dòng)下長(zhǎng)條形鐵板的端部A又可緊壓住內(nèi)鏈片定位舌使新的內(nèi)鏈片正確定位。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣俊美，蔣阿生，蔣俊波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溧陽(yáng)市超強(qiáng)鏈條制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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