直齒錐齒輪線切割加工機床制造技術

本發明專利技術涉及一種直齒錐齒輪線切割加工機床，包括底座、運絲機構、回轉工作臺等幾大部分，所述運絲機構通過運絲拖板安裝于底座上，它包括運絲電機、貯絲筒、傳動組件等，它還包括兩個安裝于底座上的固定主導輪立柱和進給立柱；它還包括一個帶有進給電機及傳動組件的電極絲進給機構，該進給機構還至少包括一個進給機構運動拖板，該拖板上安裝有進給主導輪；在進給電機的驅動下，進給機構運動拖板最終運動至，進給主導輪與固定主導輪的連線恰位于直齒錐齒輪所在圓錐的母線處；繞于貯絲筒上的電極絲從貯絲筒引出后，最終在進給主導輪與固定主導輪間閉合形成環路。本發明專利技術可方便地實現了直齒錐齒輪的電火花線切割加工，加工精度高，成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種直齒錐齒輪線切割加工機床，屬于電火花線切割機床

技術介紹
直齒錐齒輪是常用的機械傳動部件?，F有技術中，加工直齒錐齒輪的機床有直齒錐齒輪刨齒機、雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機、直齒錐齒輪拉銑機、準漸開線齒錐齒輪銑齒機，以上機床均是通過刀具以展成法機械切削加工，加工精度差、能耗高、刀具復雜、價格昂貴。電火花線切割加工是利用移動的細小金屬導線對エ件進行脈沖放電，產生瞬間高溫使エ件材料局部熔化或汽化進行加工的方法。眾所周知，它具有加工精度高、低能耗、表面粗糙度好等優點。其結構如下它包括機座、運絲機構、線架、回轉工作臺、工作液系統、機床電器、數控系統及高頻電源幾大部分，其中，運絲機構通常包括運絲拖板導軌副、傳動組件、運絲電機、聯軸器、同步帶傳動機構、運絲上下拖板、固定安裝于運絲上拖板的貯絲筒、 行程開關，貯絲筒在運絲電機驅動下做旋轉運動，同時做水平往復直線運動，實現排絲、放絲；線架包括固定在機座上的立柱及與立柱相連接的水平的上臂、水平的下臂及若干導輪；繞于貯絲筒上的電極絲從貯絲筒引出后，經若干過渡導輪、上、下主導輪在水平的上臂、下臂頂端ー側的上、下主導輪間加工區閉合形成環路；回轉工作臺包括下拖板、上拖板、拖板電機、回轉工作臺拖板導軌副、傳動組件，回轉工作臺在拖板電機的驅動下可實現X、Y向十字型運動，エ件置于該回轉工作臺面上，其待加工部位恰位于加工區。然而迄今為止，尚未發現有關用電火花線切割加工直齒錐齒輪的機床的報道。
技術實現思路
本專利技術g在提供ー種可高精度加工直齒錐齒輪的直齒錐齒輪線切割加工機床。本專利技術的技術解決方案如下 直齒錐齒輪線切割加工機床，包括底座、運絲機構、工作臺、工作液系統、機床電器、數控系統及高頻電源幾大部分，所述運絲機構通過運絲拖板安裝于底座上，它包括運絲電機、貯絲筒、傳動組件、行程開關，在運絲電機驅動下貯絲筒做旋轉運動實現排絲、放絲； 其特征在于 所述工作臺為用于安放待加工成直齒錐齒輪的エ件的回轉工作臺； 它還包括兩個安裝于底座上的兩個立柱，其中ー個立柱為固定主導輪立柱，其上固定安裝有上臂，上臂頂端安裝有位置固定的固定主導輪，該固定主導輪恰位于待加工的直齒錐齒輪所在的圓錐頂點處，另ー立柱為進給立柱； 它還包括一個帶有進給電機及傳動組件的電極絲進給機構，該進給機構還至少包括一個進給機構運動拖板，該拖板上安裝有進給主導輪； 它還包括一個通過導軌副與進給立柱進行連接、并可沿進給立柱實現上下方向運動的過渡拖板； 上述過渡拖板的另ー側通過導軌副安裝有上述進給機構運動拖板，在進給電機的驅動下，進給機構運動拖板最終運動至，進給主導輪與固定主導輪的連線恰位于直齒錐齒輪所在圓錐的母線處； 繞于貯絲筒上的電極絲從貯絲筒引出后，經ー或多個過渡導輪，最終在進給主導輪與固定主導輪間閉合形成環路。本專利技術工作時，將待加工成直齒錐齒輪的エ件置于回轉工作臺上，調節進給機構運動拖板相對于進給立柱的高度，調節進給機構運動拖板的進給位置，使得進給機構運動拖板最終運動至，進給主導輪與固定主導輪的連線恰位于直齒錐齒輪所在圓錐的母線處，開始加工，直至一個齒的加工完成。退出電極絲，回轉工作臺回轉ー個齒的角度，進行下一個齒的加工，直至完成整個直齒錐齒輪的加工。本專利技術方便地實現了直齒錐齒輪的電火花線切割加工，加工出的直齒錐齒輪的精度高，成本低，方便地實現了專利技術目的。進ー步的技術解決方案為 上述電極絲進給機構中，進給電機固定安裝于進給機構運動拖板上，進給電機的輸出軸連接有絲桿，與該絲桿配合的絲母固定安裝于ー滑臺上，該滑臺通過導軌副安裝進給立柱上。進ー步的技術解決方案為 上述進給機構運動拖板上還安裝有用于調節進給機構運動拖板與進給立柱間角度的角度調節機構。進ー步的技術解決方案為 上述進給機構運動拖板上還安裝有用于鎖定進給機構運動拖板與進給立柱間角度的鎖緊機構。優選的方案為，所述角度調節機構可采用帶有自動鎖緊功能的蝸輪蝸桿副，其具體結構為，進給電機固定安裝于機構運動拖板上，進給電機的輸出軸連接有絲桿，與該絲桿配合的絲母固定安裝于ー滑臺上，該滑臺通過滑動導軌副安裝于蝸輪上，角度調節手柄直聯蝸桿，蝸輪安裝于過渡拖板上，過渡拖板通過導軌副安裝進給立柱上。通過過渡拖板可控制進給機構運動拖板相對于立柱的高度，轉動角度調節手柄，可帶動蝸輪的轉動角度，進而帶動進給機構運動拖板相對于立柱的的旋轉角度，使得進給主導輪與固定主導輪的連線恰位于直齒錐齒輪所在圓錐的母線處。上述技術解決方案使得本專利技術操作更方便，加工精度更易得到保證。附圖說明以下將結合附圖和實施例對本專利技術做進ー步詳細說明。附圖I為本專利技術實施例的加工示意圖。附圖2為圖I所示實施例中A部位的局部放大圖。附圖3為圖I所示實施例中角度調節機構(拆去進給機構運動拖板及滑臺后)的結構示意圖。圖中各序號分別為1、底座；2、回轉工作臺；3、エ件；4、電極絲；5、固定主導輪；6、上臂；7、固定主導輪立柱；8、進給立柱；9、Z向導軌；10、過渡拖板；11、進給機構運動拖板；12、電機；13、進給機構運動拖板操作手柄；14、貯絲筒；15、運絲拖板；16、進給主導輪；17、角度調節手柄；18、蝸桿；19、蝸輪。具體實施例方式參見附圖1、2、3，本專利技術實施例所示的直齒錐齒輪線切割加工機床，包括底座I、運絲機構、回轉工作臺2、工作液系統、機床電器、數控系統及高頻電源幾大部分，所述運絲機構通過運絲拖板安裝于底座I上，它包括運絲電機、貯絲筒14、傳動組件、行程開關，在運絲電機驅動下貯絲筒做旋轉運動實現排絲、放絲；待加工成直齒錐齒輪的エ件的安放于回轉工作臺2上；它還包括兩個安裝于底座I上的兩個立柱，其中ー個立柱為固定主導輪立柱7，其上固定安裝有上臂6，上臂頂端安裝有位置固定的固定主導輪5，該固定主導輪恰位于待加工的直齒錐齒輪所在的圓錐頂點處，另ー立柱為進給立柱8 ； 它還包括一個帶有進給電機12及傳動組件的電極絲進給機構， 該進給機構還至少包括一個進給機構運動拖板11，該拖板上安裝有進給主導輪16 ； 它還包括一個通過導軌副與進給立柱進行連接、并可沿進給立柱8實現上下方向運動的過渡拖板10 ； 上述過渡拖板10的另ー側通過導軌副安裝有上述進給機構運動拖板11，在進給電機12的驅動下，進給機構運動拖板11最終運動至，進給主導輪16與固定主導輪5的連線恰位于直齒錐齒輪所在圓錐的母線處； 進給電機12固定安裝于機構運動拖板11上，進給電機的輸出軸連接有絲桿，與該絲桿配合的絲母固定安裝于ー滑臺上，與該絲桿配合的絲母固定安裝于ー滑臺上，該滑臺通過滑動導軌副安裝于蝸輪上，角度調節手柄17直聯蝸桿18，蝸輪19安裝于過渡拖板10上，過渡拖板10的另ー側通過導軌副安裝進給立柱8上。繞于貯絲筒14上的電極絲4從貯絲筒引出后，經ー或多個過渡導輪，最終在進給主導輪16與固定主導輪5間閉合形成環路。本專利技術工作時，將待加工成直齒錐齒輪的エ件置于回轉工作臺2上，調節進給機構運動拖板11相對于進給立柱8的高度，調節進給機構運動拖板11的進給位置，使得進給機構運動拖板最終運動至，進給主導輪與固定主導輪的連線恰位于直齒錐齒輪所在圓錐的母線處，開始加工，直至一個齒的加工完成。退出電極絲，回轉工作臺回轉ー個齒的角度，進行下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直齒錐齒輪線切割加工機床，包括底座、運絲機構、工作臺、工作液系統、機床電器、數控系統及高頻電源幾大部分，所述運絲機構通過運絲拖板安裝于底座上，它包括運絲電機、貯絲筒、傳動組件、行程開關，在運絲電機驅動下貯絲筒做旋轉運動實現排絲、放絲；其特征在于：所述工作臺為用于安放待加工成直齒錐齒輪的工件的回轉工作臺；它還包括兩個安裝于底座上的兩個立柱，其中一個立柱為固定主導輪立柱，其上固定安裝有上臂，上臂頂端安裝有位置固定的固定主導輪，該固定主導輪恰位于待加工的直齒錐齒輪所在的圓錐頂點處，另一立柱為進給立柱；它還包括一個帶有進給電機及傳動組件的電極絲進給機構，該進給機構還至少包括一個進給機構運動拖板，該拖板上安裝有進給主導輪；它還包括一個通過導軌副與進給立柱進行連接、并可沿進給立柱實現上下方向運動的過渡拖板；上述過渡拖板的另一側通過導軌副安裝有上述進給機構運動拖板，在進給電機的驅動下，進給機構運動拖板最終運動至，進給主導輪與固定主導輪的連線恰位于直齒錐齒輪所在圓錐的母線處；繞于貯絲筒上的電極絲從貯絲筒引出后，經一或多個過渡導輪，最終在進給主導輪與固定主導輪間閉合形成環路。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李曙生，徐晨影，
申請(專利權)人：泰州市晨虹數控設備制造有限公司，泰州職業技術學院，
類型：發明
國別省市：