防紫外線纖維的生產方法技術

本發明專利技術公開了一種防紫外線纖維的生產方法，包括如下步驟：1)防紫外線母粒制備：將防紫外線整理劑與載體樹脂摻混、干燥，進入螺旋擠出機熔融共混擠出，造粒，得到防紫外線母粒；2)防紫外線纖維生產：將防紫外線母粒和纖維切片共混后，經紡絲、卷繞、拉伸后形成防紫外線纖維；所述防紫外線整理劑由如下重量份的組分組成：氧化鋅25～35份；沸石5～8份；2-(2′-羥基-5′-甲基苯基)苯并三唑20～23份；雙(3，5-二叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單乙酯15～25份；聚丙烯酸鈉分散劑0.5～0.7份。本發明專利技術兼具兩種防紫外線整理劑的優點，可和纖維牢固結合，耐久性強，具有優良的防紫外作用，無毒安全。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及ー種。
技術介紹
一般來說，適當的紫外線對人體是有益的，它能促進維生素D的合成，對佝僂病有抑制作用，并具有消毒殺菌作用。但近年來，由于人類生產和生活大量地排放氟里昂之類的氯氟化烴化合物，使地球的保護傘即大氣層日益遭到破壞，特別是在地球兩極及我國青藏高原上空出現了臭氧空洞，地球的保護圈即臭氧層變薄變稀，到達地面的紫外線輻射量增多，因過度的紫外線照射引起的疾病越來越多。一般情況下，人體皮膚所能接受紫外線的安全福射量姆天應在20kJ/m2以內，而紫外線到達地面的福射量陰天時約40 60kJ/m2,睛天時約80 100kJ/m2，炎夏烈日時可達100 200kJ/m2，普通衣料對紫外線的遮蔽率一般在50%左右，遠遠達不到防護要求。另外，長期的紫外線照射也會引起紡織品的褪色和老化。 因此，有必要對紡織品進行抗紫外線整理。光照射到物體上時，一部分被物體表面反射；部分被物體吸收；其他的則透過物體。具有紫外線防護功能的纖維及制品，當紫外光照射吋，除其中的一部分從纖維織物上的孔隙透過外(其透過量視織物的組織和厚度等不同)，其他的不是被紫外線防護劑反射，就是被選擇性吸收，并將其能量轉換成熱能釋放，以達到將減少紫外線的目的。嚴格地講，能將紫外線反射的物質叫紫外線屏蔽劑，對紫外線有強烈選擇性吸收并能進行能量轉換而減少它的透過量的物質叫紫外線吸收劑。但實際上屏蔽與吸收同時存在，它們從不同的途徑提高了纖維及紡織品的紫外線防護功能。纖維種類不同，其紫外線透過率也不同。棉、真絲等天然纖維對紫外線的吸收能力低，因而防紫外線線性能差，其中棉織物是紫外線最易透過的面料。目前常用的抗紫外線整理劑分無機和有機兩大類。常用的抗紫外線整理劑大多是金屬、金屬氧化物及其鹽類，例如Ti02、ZnO、Al2O3、高嶺土、滑石粉、炭黒、氧化鐵、氧化亞鉛和CaCO3等。無機抗紫外線整理劑和織物纖維結合能力較差。有機抗紫外線整理劑主要是吸收紫外線并進行能量轉換，將紫外線變成低能量的熱能或波長較短的電磁波，從而達到防紫外線輻射的目的。一般具有共軛結構或氫鍵。該類抗紫外線整理劑具有一定毒性。開發ー種即無毒安全、又具有優異耐久性的防紫外線纖維成為重要的研究課題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供ー種，以克服現有技術存在的上述缺陷。為解決上述技術問題，本專利技術，包括如下步驟I)防紫外線母粒制備將防紫外線整理劑與載體樹脂摻混、干燥，進入螺旋擠出機熔融共混擠出，造粒，得到防紫外線母粒；2)防紫外線纖維生產將防紫外線母粒和纖維切片共混后，經紡絲、卷繞、拉伸后形成防紫外線纖維。所述防紫外線整理劑由如下重量份的組分組成氧化鋅25 35份；沸石5 8份；2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑20 23份；雙(3，5- ニ叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單こ酯 15 25份； 聚丙烯酸鈉分散劑0.5 0.7份。防紫外線母粒中防紫外線整理劑含量為5 20wt%。防紫外線母粒和纖維切片按質量比I : 10 20混合。防紫外線纖維生產エ藝和同類常規纖維生產エ藝相同。例如，防紫外線滌綸的生產，克將一定比例的防紫外線聚酯母粒加入聚酯切片中，在轉鼓干燥機中充分混合、干燥，以達到均勻分散的目的。エ藝條件及過程按聚酯切片的干燥エ藝實施。紡絲時，紡絲機卷繞速度3200m/min,牽伸加搶變形機牽伸速度150 800m/min ;紡絲溫度282 288°C。防紫外線整理劑可采用一般的混合方法，優選采用如下方法制備將2_(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、雙(3，5-ニ叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單こ酯和沸石混合，然后同時緩慢加入氧化鋅和聚丙烯酸鈉分散劑，I 2小時內投料完畢，繼續混合20 30分鐘。作為ー種優選方案，所述氧化鋅優選平均粒徑300 1500納米；所述聚丙烯酸鈉分散劑優選粘度300 350mPa S。本專利技術將無機和有機類防紫外線整理劑有機結合，精選特定的助劑復合而成，兼具兩種防紫外線整理劑的優點，可和纖維組織牢固結合，耐久性強，對纖維織物有優良的防紫外作用，無毒安全。具體實施例方式實施例I防紫外線整理劑的制備將2_(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑20克、雙(3，5-ニ叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單こ酯18克和沸石6克混合，然后同時緩慢加入氧化鋅28克和聚丙烯酸鈉分散劑0. 5克，I小時內投料完畢，繼續混合20分鐘。防紫外線母粒制備將防紫外線整理劑與載體樹脂摻混、干燥，進入螺旋擠出機熔融共混擠出，造粒，得到防紫外線母粒，防紫外線母粒中防紫外線整理劑占10wt% ；防紫外線纖維生產將防紫外線母粒和纖維切片共混后，經紡絲、卷繞、拉伸后形成防紫外線纖維。實施例2防紫外線整理劑的制備將2_(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑22克、雙(3，5-ニ叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單こ酯25克和沸石5克混合，然后同時緩慢加入氧化鋅32克和聚丙烯酸鈉分散劑0. 7克，I小時內投料完畢，繼續混合30分鐘。防紫外線母粒制備將防紫外線整理劑與載體樹脂摻混、干燥，進入螺旋擠出機熔融共混擠出，造粒，得到防紫外線母粒，防紫外線母粒中防紫外線整理劑占10wt% ；防紫外線纖維生產將防紫外線母粒和纖維切片共混后，經紡絲、卷繞、拉伸后形成防紫外線纖維。應用實施例I、耐久性將纖維用含I克/升的中性洗滌劑以I : 50的纖維與洗滌劑溶液的比例，在60°C左右洗滌30分鐘，離心機脫水后60°C左右干燥。按上述方法分別洗滌5次、30次。 2、防紫外線性能按照國家標準GB-T 18830-2002《紡織品防紫外線性能的評定》的方法測定纖維在不同洗滌條件下的防紫外線性能，結果如下表I不同洗滌次數后的防紫外線性能 「 UPF ^ T (UVA) av a b cabe...,,-------買施例 I 62 57 52 <5% <5% <5%實施例 2 61 55 50 <5% ' <5% <5%表中a表未經洗漆的纖維，b表不洗潘5次，c表不洗潘30次?？梢?，本專利技術防紫外線纖維的防紫外線效果優異，并且具有優良的耐水洗性能，經多次洗滌后仍具有良好的防紫外線性能。權利要求1.，其特征在于，包括如下步驟1)防紫外線母粒制備將防紫外線整理劑與載體樹脂摻混、干燥，進入螺旋擠出機熔融共混擠出，造粒，得到防紫外線母粒；2)防紫外線纖維生產將防紫外線母粒和纖維切片共混后，經紡絲、卷繞、拉伸后形成防紫外線纖維； 所述防紫外線整理劑由如下重量份的組分組成氧化鋅25 35份；沸石5 8份； 2-{2'-羥基-5 ^ -甲基苯基)苯并三唑20 23份； 雙(3，5- ニ叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單こ酯 15 25份； 聚丙烯酸鈉分散劑0. 5 0. 7份。2.根據權利要求I所述的方法，其特征在干，防紫外線整理劑采用如下方法制備將2-{2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、雙(3，5-ニ叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單こ酯和沸石混合，然后同時緩慢加入氧化鋅和聚丙烯酸鈉分散劑，I 2小時內投料完畢，繼續混合20 30分鐘。3.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，防紫外線母粒中防紫外線整理劑含量為5 20wt*%。4.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，防紫外線母粒和纖維切片按質量比本文檔來自技高網...

【技術保護點】
防紫外線纖維的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：1)防紫外線母粒制備：將防紫外線整理劑與載體樹脂摻混、干燥，進入螺旋擠出機熔融共混擠出，造粒，得到防紫外線母粒；2)防紫外線纖維生產：將防紫外線母粒和纖維切片共混后，經紡絲、卷繞、拉伸后形成防紫外線纖維；所述防紫外線整理劑由如下重量份的組分組成：氧化鋅？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？25～35份；沸石？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5～8份；2？(2′？羥基？5′？甲基苯基)苯并三唑？？？？？？？？？？？20～23份；雙(3，5？二叔丁基？4？羥基)芐基膦酸單乙酯？？？15～25份；聚丙烯酸鈉分散劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5～0.7份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣建業，
申請(專利權)人：昆山鐵牛襯衫廠，
類型：發明
國別省市：