一種防海洋生物腐蝕的海水泵制造技術

本發明專利技術屬于介質輸送泵領域，特別是一種防海洋生物腐蝕的海水泵。在海水泵與海水直接接觸的部件表面設置防海生物腐蝕防護層，所述防護層的成份及重量百分比包括：E-12型環氧樹脂35～50%，固化劑8～18%，偶聯劑0.1-0.5%，和填料。本發明專利技術解決了海水泵防腐涂層污染環境的問題，本發明專利技術提出的防海洋生物腐蝕的海水泵的防護層不但有利于環境保護，而且有效提高海水泵的耐蝕性能和工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于介質輸送泵領域，特別是一種防海洋生物腐蝕的海水泵。
技術介紹
海水泵除受海水強烈的電化學腐蝕外，還受海洋生物附著的污損和腐蝕。海水中有大量微生物，有些微生物容易在鋼鐵表面附著，形成生物膜。生物膜是一個微生物群落結構，包含有好氧和厭氧細菌，隨著浸水時間的增加，在金屬特別是在鋼結構表面，生物膜會由以好氧微生物為主體逐漸變成以厭氧微生物為主體。許多海洋生物和微生物都吸附于海水泵或其它直接與海水接觸的金屬結構表面，并生長和繁殖。特別是在溫暖的海域和春夏兩季，這些有害生物迅速生長繁殖，污損特別嚴重。這些海洋生物能破壞金屬表面防腐蝕保護層(如漆膜脫落)，加速金屬結構的局部腐蝕。而有些附著海生物本身就對金屬有腐蝕作用，這些腐蝕同樣降低海水泵的使用壽命。人們曾使用一種抗菌油漆來解決該問題，這種油漆可有效殺死金屬結構表面的任何附著物。但科學家們發現該油漆的一種主要成分三丁基錫會使生物發生性別變化，而且還可能沿著生物鏈影響到其他生物，這些防污漆雖然能防止生物附著，但毒素滲入海水，從而嚴重影響海洋生態平衡。因此許多發達國家近年紛紛通過法律手段，限制或禁止有毒防污涂料的生產與使用。泵的過流部件與海水直接接觸，海水中微生物會附著在泵的內流道，不但會污損腐蝕流道表面，造成水流阻力增大，而且會造成流道過流面積的減少，從而對泵的性能發生變化，工況點會產生偏移，影響泵的正常工作，因此迫切需要一種具備既耐腐蝕又環保的防護層的海水泵。
技術實現思路
為了解決海水泵防腐涂層污染環境的問題，進一步提高海水泵的工作效率，本專利技術提出一種防海洋生物腐蝕的海水泵，本專利技術所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的一種防海洋生物腐蝕的海水泵，其特征在于，在與海水直接接觸的部件表面設置防海生物腐蝕防護層，所述防護層的成份及重量百分比包括E-12型環氧樹脂35 50%，固化劑8 18%，偶聯劑O. 1-0. 5%，和填料。具體地，所述固化劑為酚醅固化劑，所述偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷或異丙基三異硬脂?；佀岽祝鎏盍蠟殁伆追?、剛玉粉、硅灰石粉、碳黑粉、石英粉之一種或幾種。所述防護層的成分還包括酚醅樹脂5 30%。所述填料還包括碳化硅3 5%。所述防護層的厚度為O. 5-3mm。本專利技術通過在與海水直接接觸的部件表面設置防海洋生物腐蝕防護層，不但有利于環境保護，而且有效提高海水泵的耐蝕性能和工作效率。下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。附圖說明圖I是海水泵的泵體噴涂部位示意圖。圖2是海水泵的葉輪噴涂部位示意圖。圖3是海水泵的泵蓋噴涂部位示意圖。具體實施例方式實施例I防護層成份及重量百分比E-12型環氧樹脂40%，酚醛固化劑15%，乙稀基乙氧基娃燒偶聯劑0· 3%，碳化硅3%硅灰石粉余量。實施例2防護層成份及重量百分比E-12型環氧樹脂42%，酚醅固化劑16%，石英粉余量。本專利技術的防護層一般是施涂于水泵的過流部件，將防護層涂料覆蓋于與海水直接接觸的部件表面。圖I是海水泵的泵體噴涂部位示意圖，在其內部的過流部位I和與泵蓋的連接部位2噴涂本專利技術的防護層涂料。圖2是海水泵的葉輪噴涂部位示意圖，由于葉輪全面接觸海水，因此在其內外表面全面噴涂本專利技術的防護層涂料。圖3是海水泵的泵蓋噴涂部位示意圖，在其過流部位I噴涂本專利技術的防護層涂料。按下述步驟對海水泵進行涂裝I、將待涂裝部件表面進行去油處理，以除污除銹。為加大防護層的附著力，還可以把泵的部件邊角打圓，倒角R > 2mm。2、對部件進行噴砂處理，以加大零件表面的粗糙度，增加防護層的附著力。3、對部件進行預熱，預熱溫度為200°C左右，一般不超過250°C，以免對防護層涂料產生不利影響。4、對部件進行涂裝，涂層厚度為O. 5 3mm。5、防護層涂料固化，在220 240°C下固化O. 5 2小時，一般不超過250°C，以免對涂料產生不利影響。6、對部件的配合部位的防護涂層進行機械加工，以達到配合尺寸的要求。本專利技術的防護層與金屬材料結合力強且可進行車、刨、銑、磨、鉆等各種機械加工。由于防護涂層的施涂一般是用手工控制噴頭將粉末均勻涂覆在泵部件表面，涂層的厚度往往不均勻。如果該部件表面是非配合部位，涂層厚度不均不會對部件使用產生影響。如部件的噴涂表面是部件與部件的裝配配合表面，為了保證部件的裝配尺寸關系，以及裝配后的部件配合部位的間隙能滿足密封的要求，必須對噴涂表面進行機械加工才能保證尺寸精度要求，以保證裝配部位的尺寸配合關系不變。為此，部件的噴涂表面的尺寸須在噴涂前加工至減除涂層厚度的尺寸。對于部件的外表面應減小尺寸，內表面應增加尺寸。海水泵噴涂后涂層的加工關鍵是部件加工前的裝夾校正以及加工余量的確定。為了使部件涂層加工后保持厚度均勻，加工前須按部件實體表面校正零件，并測算出涂層的加工余量。具體方法是在部件噴涂前，依據部件的結構特征，選定一個不噴涂的加工面作為校正基準平面，并在噴涂前準確測量出校正基準平面與涂覆表面的實測尺寸關系。這樣，在部件噴涂后進行涂層加工時，就可以根據該校正基準平面找正部件，并測算出涂層的加工余量。對于整體噴涂的部件，由于部件所有表面均被涂覆，只能通過涂層厚度測量儀測量出若干點的涂層厚度，并根據測量值用百分表校正裝夾該部件，并計算出待加工涂層的加工余量，再用機械加工的方法加工噴涂層至配合要求的尺寸。本專利技術的的海水泵具有下述優點I、具有良好的防海生物附著腐蝕的能力。采用本專利技術的防護層的金屬片試樣在青島、三亞海水環境下進行曝露腐蝕試驗，具體試驗方法和試驗結果如下(I)試驗方法試驗按GB/T5776-B6《金屬材料在表面海水中常規暴露腐蝕試驗方法》要求，用塑料隔套絕緣，將試樣固定在試樣框架上，在青島海水環境材料腐蝕國家野外科學觀測野外站和三亞海水環境材料腐蝕國家野外科學觀測野外站進行自然水環境曝露腐蝕試驗。試驗結果按GB/T 1766-95《色漆和清漆涂層老化的評級方法》規定之要求，對經試驗后的試樣單項腐蝕破壞缺陷等級進行評定，其中以O級為無變化，5級為嚴重腐蝕等級。(2)試驗結果在青島和三亞海水環境下的曝露腐蝕試驗結果見表I、表2。表I在青島海水試驗站試驗結果權利要求1.ー種防海洋生物腐蝕的海水泵，其特征在于，在與海水直接接觸的部件表面設置防海生物腐蝕防護層，所述防護層的成份及重量百分比包括E-12型環氧樹脂35 50%，固化劑8 18%，偶聯劑O. 1-0. 5%，和填料。2.根據權利要求I所述的防海洋生物腐蝕的海水泵，其特征在于，所述固化劑為酚醅固化劑，所述偶聯劑為こ烯基三こ氧基硅烷或異丙基三異硬脂?；佀岽?，所述填料為鈦白粉、剛玉粉、硅灰石粉、碳黑粉、石英粉之ー種或幾種。3.根據權利要求I所述的防海洋生物腐蝕的海水泵，其特征在于，所述防護層的成分還包括酚醅樹脂5 30%。4.根據權利要求I或2所述的防海洋生物腐蝕的海水泵，其特征在于，所述填料還包括碳化娃3 5%。5.根據權利要求I所述的防海洋生物腐蝕的海水泵，其特征在于，所述防護層的厚度為 O. 5_3mm。全文摘要本專利技術屬于介質輸送泵領域，特別是一種防海洋生物腐蝕的海水泵。在海水泵與海水直接接觸的部件表面設置防海生物腐蝕防護層，所述防護層的成份及重量百分比包括E-12型環氧樹脂35～50%，固化劑8～18%，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防海洋生物腐蝕的海水泵，其特征在于，在與海水直接接觸的部件表面設置防海生物腐蝕防護層，所述防護層的成份及重量百分比包括：E？12型環氧樹脂35～50%，固化劑8～18%，偶聯劑0.1？0.5%，和填料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫宇石，李京，王擁軍，高英，史杰智，張立新，
申請(專利權)人：廣東省佛山水泵廠有限公司，中國科學院金屬研究所，佛山市越盛特種防腐工程有限公司，
類型：發明
國別省市：