本發明專利技術涉及一種具有除污功能的熱交換裝置，包括設于機體內的污水流通型腔，所述型腔中心穿設有轉體，所述轉體由轉軸和套設在轉軸周側的導熱輪盤構成，所述轉軸內開設有流道，所述輪盤外側設置有渦流發生器，所述轉軸一端設置有凈水進口，另一端設置有凈水出口，所述型腔在凈水出口一端開設有污水進口，另一端開設有污水出口，所述型腔內側底部設置有的曝氣裝置，所述型腔頂部靠近污水出口一側開設有通孔，所述通孔內設置有用于收集雜物的多層篩網筒，所述機體內側頂部設置有若干個用于吹動雜物至篩網筒的定向噴頭。本發明專利技術采用旋轉轉體機構及內部特殊流道，最大化傳導熱量，此外，能有效的去除污水中的雜物，防止損壞熱交換器并使污水能重復利用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種具有除污功能的熱交換裝置。
技術介紹
目前，熱交換器通常采用板式或套管式，均為靜式交換，無法對污水中的雜物進行過濾，導致堵塞及污水無法處理，浪費水資源且需要經常清洗熱交換器，在實際生產中不實用，很多都成為擺設，此外，這類熱交換器無法最大程度的交換熱量，造成了熱量浪費和熱污染。
技術實現思路
鑒于現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種高效率導熱、具有除污功能的熱交換裝置，免于日常清潔和維護，并保證機體內清潔有利于熱交換正常進行，在生產中非常實用。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是一種具有除污功能的熱交換裝置，包括設于機體內的污水流通型腔，所述型腔中心穿設有轉體，所述轉體由轉軸和沿軸向依次套設在轉軸周側的導熱輪盤構成，所述轉軸內開設有流道，所述輪盤外側設置有若干個半圓球狀的渦流發生器，所述轉軸一端設置有凈水進口，另一端設置有凈水出口，所述型腔在凈水出口一端開設有污水進口，另一端開設有污水出口，所述型腔內側底部設置有用于吹起雜物的曝氣裝置，所述型腔頂部靠近污水出口一側開設有通孔，所述通孔內設置有用于收集雜物的多層篩網筒，所述機體內側頂部設置有若干個用于吹動雜物至篩網筒的定向噴頭。進一步的，所述曝氣裝置由自動控制曝氣機及擴散裝置構成，所述定向噴頭為自動控制高壓噴頭。進一步的，所述輪盤內設置有連通的多個腔室，所述腔室與流道相連通，所述凈水進口通過流道與轉體相連通，所述凈水出口通過流道與轉體相連通。進一步的，所述轉體由電機驅動旋轉。進一步的，所述型腔污水出口一端底部開設有排污口。進一步的，所述轉體內凈水流動方向與型腔內污水流動方向相反。本專利技術具有以下優點采用旋轉轉體機構及內部特殊流道，最大化傳導熱量，此夕卜，能有效的去除污水中的雜物，防止損壞熱交換器并使污水能重復利用，節約了水資源和熱能，減少了人工清理的工作量。附圖說明圖I為本專利技術實施例的主視圖。圖2為本專利技術實施例的側視圖。圖中I-型腔，2-轉軸，3-輪盤，4-渦流發生器，5-凈水進口，6-凈水出口，7_污水進口，8-污水出口，9-曝氣裝置，10-篩網筒，11-定向噴頭，12-腔室，13-排污口。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步的闡述。參考圖1，一種具有除污功能的熱交換裝置，包括設于機體內的污水流通型腔1，所述型腔I中心穿設有轉體，所述轉體由轉軸2和沿軸向依次套設在轉軸周側的導熱輪盤3構成，所述轉軸2內開設有流道，所述輪盤3外側設置有若干個半圓球狀的渦流發生器4，詳見圖2，所述轉軸2 —端設置有凈水進口 5，另一端設置有凈水出口 6，所述型腔在凈水出口 6 —端開設有污水進口 7，另一端開設有污水出口 8，所述型腔I內側底部設置有用于吹起雜物的曝氣裝置9，所述型腔I頂部靠近污水出口一側開設有通孔，所述通孔內設置有用于收集雜物的多層篩網筒10，所述型腔I內側頂部設置有若干個用于吹動雜物至篩網筒10的定向噴頭11。 本實施例中，所述曝氣裝置9由自動控制曝氣機及擴散裝置構成，所述定向噴頭11為自動控制高壓噴頭。本實施例中，所述輪盤3內設置有連通的多個腔室12，所述腔室12與流道相連通，所述凈水進口 5通過流道與轉體相連通，所述凈水出口 6通過流道與轉體相連通。本實施例中，所述轉體由電機驅動旋轉。本實施例中，所述型腔I污水出口 8 一端底部開設有排污口 13。本實施例中，所述轉體內凈水流動方向與型腔I內污水流動方向相反。本實施例工作原理如下轉體在自動控制的微電腦作用下轉動，凈水通過凈水進口 5進入轉體內，并且由轉軸2向輪盤3內移動，經過輪盤3上的各個腔室12，由輪盤3外傳導的熱量加熱后從凈水出口 6流出；污水從污水進口 7進入型腔1，并充滿型腔1，在轉動輪盤3和渦流發生器4的作用下，在型腔I內轉動，充分地與輪盤3接觸，并將熱量最大化的導入至輪盤3內的凈水上，污水內的竹片、纖維等雜物懸浮在污水上層，在微電腦控制的定向噴頭11噴出高壓氣體或高壓水的作用下，向篩網筒10移動，進入篩網筒10后被固定收集，部分大體積雜物沉在型腔I底部，曝氣裝置9在外部微電腦控制下，每隔一段時間啟動曝氣，產生向上強勁的水流，大體積雜物向型腔I頂部浮起，并且在定向噴頭11的作用下被篩網筒10收集，經過除雜處理后的污水從污水出口 8排除；為了最大化的利用熱能，污水流動方向與凈水流動方向相反；使用一段時間后，部分細小雜物無法被收集，沉于型腔底I部，可由排污口 13清理出這類雜物。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，凡依本專利技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本專利技術的涵蓋范圍。權利要求1.一種具有除污功能的熱交換裝置，包括設于機體內的污水流通型腔，其特征是，所述型腔中心穿設有轉體，所述轉體由轉軸和沿軸向依次套設在轉軸周側的導熱輪盤構成，所述轉軸內開設有流道，所述輪盤外側設置有若干個半圓球狀的渦流發生器，所述轉軸一端設置有凈水進口，另一端設置有凈水出口，所述型腔在凈水出口一端開設有污水進口，另一端開設有污水出口，所述型腔內側底部設置有用于吹起雜物的曝氣裝置，所述型腔頂部靠近污水出口一側開設有通孔，所述通孔內設置有用于收集雜物的多層篩網筒，所述機體內側頂部設置有若干個用于吹動雜物至篩網筒的定向噴頭。2.根據權利要求I所述的具有除污功能的熱交換裝置，其特征是，所述曝氣裝置由自動控制曝氣機及擴散裝置構成，所述定向噴頭為自動控制高壓噴頭。3.根據權利要求I所述的具有除污功能的熱交換裝置，其特征是，所述輪盤內設置有連通的多個腔室，所述腔室與流道相連通，所述凈水進口通過流道與轉體相連通，所述凈水出口通過流道與轉體相連通。4.根據權利要求I所述的具有除污功能的熱交換裝置，其特征是，所述轉體由電機驅動旋轉。5.根據權利要求I所述的具有除污功能的熱交換裝置，其特征是，所述型腔污水出口一端底部開設有排污口。6.根據權利要求I所述的具有除污功能的熱交換裝置，其特征是，所述轉體內凈水流動方向與型腔內污水流動方向相反。全文摘要本專利技術涉及一種具有除污功能的熱交換裝置，包括設于機體內的污水流通型腔，所述型腔中心穿設有轉體，所述轉體由轉軸和套設在轉軸周側的導熱輪盤構成，所述轉軸內開設有流道，所述輪盤外側設置有渦流發生器，所述轉軸一端設置有凈水進口，另一端設置有凈水出口，所述型腔在凈水出口一端開設有污水進口，另一端開設有污水出口，所述型腔內側底部設置有的曝氣裝置，所述型腔頂部靠近污水出口一側開設有通孔，所述通孔內設置有用于收集雜物的多層篩網筒，所述機體內側頂部設置有若干個用于吹動雜物至篩網筒的定向噴頭。本專利技術采用旋轉轉體機構及內部特殊流道，最大化傳導熱量，此外，能有效的去除污水中的雜物，防止損壞熱交換器并使污水能重復利用。文檔編號F28G9/00GK102853696SQ20121032935公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月8日 優先權日2012年9月8日專利技術者葉照生, 高炳生, 張俊峰 申請人:福建眾和股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有除污功能的熱交換裝置，包括設于機體內的污水流通型腔，其特征是，所述型腔中心穿設有轉體，所述轉體由轉軸和沿軸向依次套設在轉軸周側的導熱輪盤構成，所述轉軸內開設有流道，所述輪盤外側設置有若干個半圓球狀的渦流發生器，所述轉軸一端設置有凈水進口，另一端設置有凈水出口，所述型腔在凈水出口一端開設有污水進口，另一端開設有污水出口，所述型腔內側底部設置有用于吹起雜物的曝氣裝置，所述型腔頂部靠近污水出口一側開設有通孔，所述通孔內設置有用于收集雜物的多層篩網筒，所述機體內側頂部設置有若干個用于吹動雜物至篩網筒的定向噴頭。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉照生，高炳生，張俊峰，
申請(專利權)人：福建眾和股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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