防抱死的內錐鉆夾頭制造技術

本實用新型專利技術提供了一種防抱死的內錐鉆夾頭，它的連接體由前后兩段構成，所述連接體后段的前端具有中心定位圓柱，所述連接體前段具有與中心定位圓柱滑動配合的中心定位孔，所述中心定位圓柱插入在所述中心定位孔中；所述連接體前后兩段由圓周方向上的鍵槽配合結構連接傳動，所述鍵和槽之間具有空轉位。本實用新型專利技術的連接體的前后兩段在鉆夾頭工作時通過鍵推動槽壁而實現完整連接體的功能，使得鉆夾頭能通過左旋螺紋實現在工作時的自緊功能。當需要拆除鉆具時，本實用新型專利技術的連接體的后段能相對其前段空轉一個角度，緩解錐形頭螺紋面和夾爪螺紋面的頂緊狀態，從而防止了抱死現象的出現，使內錐鉆夾頭松開鉆具的操作比較輕松。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及內錐鉆夾頭。
技術介紹
手槍電鉆是一種非常常用的電動工具。手緊鉆夾頭和扳手鉆夾頭是應用于手槍電鉆中最經典和普遍的鉆夾頭，但它們會因受到沖擊而導致夾持鉆具松動，因此，它們在沖擊電鉆中的應用存在問題。盡管鉆夾頭的基本結構已經定型，即使微小的改進也需付出比較大的心血，但一直以來，技術人員仍然執著地試圖改良上述經典鉆夾頭的結構。比較重大的 改進出現在上世紀90年代，技術人員終于找到了如何克服上述鉆夾頭如何克服受沖擊后所夾鉆體容易松動的解決辦法，即在上述鉆夾頭中引入自鎖機構，從而克服了電鉆受到沖擊時容易發生的夾持鉆具松動的問題。實際上，在自鎖式結構應用于手槍電鉆的鉆夾頭之前或同一時期，在歐美幾個有影響力的鉆夾頭制造企業也在開發另一種鉆夾頭，同樣也為了克服上述問題，這就是內錐鉆夾頭。內錐鉆夾頭設有與驅動機器配合連接的連接體，連接體的后部設有用于與驅動機器連接的連接孔，所述連接體的前端為錐形頭并在錐形頭上設置有外螺紋，所述鉆夾頭還設有可相對連接體轉動的鉆體，所述鉆體套在連接體外，鉆體中設有圍繞連接孔軸線分布的夾爪孔，所述鉆夾頭的夾爪穿過所述夾爪孔與所述外螺紋螺紋連接，所述螺紋連接的螺紋為反向螺紋。由于內錐鉆夾頭的螺紋是反向螺紋，使內錐鉆夾頭有自緊功能，其鉆具越鉆越緊，這樣，即使受到沖擊，也不會因此而發生松動，或即使有松動跡象，但馬上又因為電鉆的工作而被夾緊，而且，內錐鉆夾頭相較于同樣具有自緊功能的自緊鉆夾頭，體積、重量都要小得多。上述問題似乎已被內錐鉆夾頭所解決了，但實際上還遠未結束。內錐鉆夾頭的優勢所在恰恰是其引發問題的所在，由于內錐鉆夾頭的鉆具越鉆越緊，再加上工作中的發熱，使內錐鉆夾頭與鉆具的螺紋結合力如此之高而產生了抱死現象，操作人員幾乎無法手握電鉆擰松鉆夾頭。隨著自鎖結構的廣泛應用，由于內錐鉆夾頭所存在的上述缺陷，而內錐鉆夾頭的優點所對應的功能，自鎖結構也能實現，因此，內錐鉆夾頭已沒有存在的基礎，被逐漸被打入冷宮被人遺忘，時至今日，具有自鎖結構的鉆夾頭盛行于市場，而內錐鉆夾頭幾乎看不到有批量產品出現。一切似乎已被定論，對于機床用的鉆夾頭由自緊鉆夾頭擔當，對于電鉆用的鉆夾頭，由手緊鉆夾頭和扳手鉆夾頭擔當，如需進一步提高性能，增加自鎖結構。但隨著相關產業的不斷發展，無繩電鉆也即由蓄電池供電的電鉆進一步流行，而且，隨著技術的進步，無論蓄電池容量和電鉆電機功率都提高很快，但是手緊鉆夾頭乃至扳手鉆夾頭的夾持力卻成為了瓶頸，難以充分發揮電鉆電機的功率，制約了手槍電鉆的進一步發展。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種防抱死的內錐鉆夾頭，為充分利用目前高功率的手槍電鉆電機的效能，促進手槍電鉆的進步，提供一種解決方案。為此，本技術采用以下技術方案它設有與驅動機器配合連接的連接體，連接體的后部設有用于與驅動機器連接的連接孔，所述連接體的前端為錐形頭并在錐形頭上設置有外螺紋，所述鉆夾頭還設有與連接體同軸并套在連接體外的鉆體，所述鉆體的軸向位置被限定，在圓周方向可相對連接體轉動，鉆體中沿圓周方向分布設有夾爪孔，所述鉆夾頭的夾爪穿過所述夾爪孔與所述外螺紋螺紋連接，所述螺紋連接的螺紋為左旋螺紋；其特征在于所述連接體由前后兩段構成，所述錐形頭處在連接體的前段，所述連接體后段的前端具有中心定位圓柱，所述連接體前段具有與中心定位圓柱滑動配合的中心定位孔，所述中心定位圓柱插入在所述中心定位孔中；所述連接體前后兩段由圓周方向上的鍵槽配合結構連接傳動，所述鍵和槽之間具有空轉位。在采用上述技術方案的基礎上，本技術還可同時采用以下進一步的技術方案 所述連接體后段的外表面設有環形臺階，所述臺階上放置有圈件，所述鉆體的后部在所述圈件上方連接有壓圈，所述鉆夾頭在所述壓圈和圈件之間沿著圓周方向設置有多個支撐所述壓圈的滾珠，圈件設有一一對應的放置滾珠的滾珠孔或槽，所述壓圈的下表面沿著周向具有一一對應所述滾珠的多個斜面，所述斜面在鉆體旋緊夾爪夾住鉆具的旋轉方向上的那一端與圈件上表面之間的第一距離和所述斜面在鉆體旋松夾爪的旋轉方向上的那一端與圈件上表面之間的第二距離均小于滾珠的直徑，且第一距離大于第二距離。壓圈下表面沿著圓周方向對應所述斜面設有多個槽，所述斜面處于所述槽的槽底。所述連接體后段的外表面設有環形臺階，所述臺階上放置有圈件，所述鉆體的后部在所述圈件上方連接有壓圈，所述壓圈和圈件之間沿著圓周方向設置有多個支撐所述壓圈的滾珠，圈件上表面設有沿著周向一一對應所述滾珠設有多個斜面，面向圈件上表面的壓圈表面設有一一對應的定位滾珠的滾珠孔或槽，所述斜面在鉆體旋緊夾爪夾住鉆具的旋轉方向上的那一端與其上方壓圈表面之間的第一距離和所述斜面在鉆體旋松夾爪的旋轉方向上的那一端與其上方壓圈表面之間的第二距離均小于滾珠的直徑，且第一距離小于第二距離。所述圈件上表面沿著圓周方向對應所述斜面設有多個槽，所述斜面處于所述槽的槽底。所述連接體后段的外表面設有環形臺階，所述鉆體的后部在環形臺階上方連接有壓圈，所述鉆夾頭在所述壓圈和環形臺階之間沿著圓周方向設置有一圈支撐所述壓圈的滾珠。所述鉆夾頭設有與連接體同軸的旋轉套,所述旋轉套處在鉆體之外，旋轉套和連接體后段之間設有自鎖結構，所述自鎖結構包括一圈棘齒、彈簧片、配在旋轉套上的控制彈簧片工作的凸輪，所述彈簧片設有鎖端和與凸輪配合的凸起，所述棘齒配在連接體后段上與其同步運動，所述彈簧片配在鉆體上與其同步運動；所述鉆體或壓圈上配置有轉位槽，所述旋轉套上被配有與轉位槽配合的鍵使得旋轉套在正反兩個方向上能帶動鉆體旋轉，所述轉位槽的長度使得所述旋轉套及所述鍵能夠相對鉆體轉過一個角度，使所述彈簧片的鎖端在插入所述棘齒間及從所述棘齒中退出這兩種狀態間轉換。所述鉆夾頭設有與連接體同軸的旋轉套,所述旋轉套處在鉆體之外,旋轉套和連接體后段之間設有自鎖結構，所述自鎖結構包括一圈棘齒、彈簧片、配在旋轉套上的控制彈簧片工作的凸輪，所述彈簧片設有鎖端和與凸輪配合的凸起，所述棘齒配在鉆體上與其同步運動，所述彈簧片配在連接體后段上與其同步運動；所述鉆體上具有轉位槽，所述旋轉套上被配有與轉位槽配合的鍵使得旋轉套在正反兩個方向上能帶動鉆體旋轉，所述轉位槽的長度使得所述旋轉套及所述鍵能夠相對鉆體轉過一個角度，使所述彈簧片的鎖端在插入所述棘齒間及從所述棘齒中退出這兩種狀態間轉換。由于采用本技術的技術方案，本技術的連接體的前后兩段在鉆夾頭工作時通過鍵推動槽壁而實現完整連接體的功能，使得鉆夾頭能通過左旋螺紋實現在工作時的自緊功能。當需要拆除鉆具時，本技術的連接體的后段能相對其前段空轉一個角度，緩解錐形頭螺紋面和夾爪螺紋面的頂緊狀態，從而防止了抱死現象的出現，使內錐鉆夾頭松 開鉆具的操作比較輕松。從而使鉆夾頭既具有較高的夾持力，防止受到沖擊時松動，又使內錐鉆夾頭松開鉆具的操作比較容易，在應用于高功率的手槍電鉆時，能夠充分發揮其作用，從而使本已退出舞臺的內錐鉆夾頭起死回生，反而成為手槍電鉆適應新技術進步的一個行之有效、行至較易的解決方案。附圖說明圖I為本技術所提供的實施例2的剖視圖。圖2為實施例I的結構爆炸圖，示出鉆夾頭的零部件的安裝順序和零部件的外形。圖3為實施例I和2中的A-A剖視圖。圖4為本技術所提供的實施例2的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
防抱死的內錐鉆夾頭，設有與驅動機器配合連接的連接體，連接體的后部設有用于與驅動機器連接的連接孔，所述連接體的前端為錐形頭并在錐形頭上設置有外螺紋，所述鉆夾頭還設有與連接體同軸并套在連接體外的鉆體，所述鉆體的軸向位置被限定，在圓周方向可相對連接體轉動，鉆體中沿圓周方向分布設有夾爪孔，所述鉆夾頭的夾爪穿過所述夾爪孔與所述外螺紋螺紋連接，所述螺紋連接的螺紋為左旋螺紋；其特征在于所述連接體由前后兩段構成，所述錐形頭處在連接體的前段，所述連接體后段的前端具有中心定位圓柱，所述連接體前段具有與中心定位圓柱滑動配合的中心定位孔，所述中心定位圓柱插入在所述中心定位孔中；所述連接體前后兩段由圓周方向上的鍵槽配合結構連接傳動，所述鍵和槽之間具有空轉位。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周文華，趙強，
申請(專利權)人：浙江三鷗機械股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：