拋丸機排丸清堵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供的拋丸機排丸清堵裝置涉及表面清理及強化設備的零部件。它至少包括N塊半圓弧底板、一個連桿機構和氣缸；每塊半圓弧底板沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，N塊半圓弧底板構成半圓形丸料槽；每塊半圓弧底板的末端鉸支連接在丸料下倉上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板的前端與連桿機構鉸支連接；連桿機構包括一根連桿和N根擺臂，連桿一端與拋丸機機體相連，另一端與N根擺臂分別活動連接，N根擺臂與N塊半圓弧底板的后端一一對應地鉸支連接，連桿與氣缸連接。使用本實用新型專利技術，無需停機和人工進入室體內即可達到排堵清理丸料的目的，提高了生產率。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及表面清理及強化設備的零部件。
技術介紹
現有拋丸機一般在拋丸室體的下部設置丸料收集裝置，通常采用絞龍將拋丸機底部的丸料收集運送至提升機入口，經過分選再利用。丸料收集裝置包括丸料下倉、絞龍和半圓形丸料槽。丸料下倉呈斗形，用于聚攏丸料。半圓形丸料槽固定在丸料下倉的下方，半圓形丸料槽的直徑與絞龍直徑適配。絞龍架設在丸料下倉和半圓形丸料槽形成的丸料收集空間內。由于丸料收集裝置內的丸料經過打擊工作后含有粉塵 及雜質，因此在絞龍的強大推力下易于結塊堵死，使絞龍無法工作。由于絞龍的特殊結構和拋丸機室體空間的限制，力口之，大量的丸料堆積在絞龍上，導致清理排堵工作困難重重。通常的做法是停機組織人工進入拋丸室中清理，耗時長，而且工作環境惡劣，粉塵等對工人身體建康產生影響，同時影響工作效率。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述缺點，提供一種無需停機和人工進入室體內即可達到排堵清理丸料的目的拋丸機排丸清堵裝置。本技術的技術解決方案是拋丸機排丸清堵裝置，它至少包括N塊半圓弧底板、一個連桿機構和氣缸；每塊半圓弧底板沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，N塊半圓弧底板構成半圓形丸料槽；每塊半圓弧底板的末端鉸支連接在丸料下倉上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板的前端與連桿機構鉸支連接；連桿機構包括一根連桿和N根擺臂,連桿一端與拋丸機機體相連，另一端與N根擺臂分別活動連接，N根擺臂與N塊半圓弧底板的后端一一對應地鉸支連接，連桿與氣缸連接。進一步地說，每塊半圓弧底板的長度為I. 5 2米。進一步地說，所述連桿與擺臂的活動連接是指，連桿上與擺臂對應的位置，設置有凸塊，擺臂上設置有環形槽，凸塊嵌入環形槽中，并可沿環形槽滑動。本技術對現有丸料收集裝置固定焊接的底部實施改進，將半圓形丸料槽按縱向長度分為N節可按一定軌跡開合的底板，每塊底板一端鉸支連接在丸料下倉上，另一端鉸支連接在連桿機構上，連桿機構的一端與機體相連，另一端分別與每塊活動底板的開口端相連接，連桿機構與氣缸相連。氣缸作往復運動，在連桿機構的帶動下，開啟或閉合底板，達到排除堵塞丸料的目的。當丸料在開啟活動底板后仍不能排除堵塞丸料時，可連續運動氣缸使活動底板連續開啟閉合，并對丸料產生振動沖擊，振散結塊丸料，使之延活動底板下滑，達到清理堵塞物的目的。活動底板設計成沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，杜絕了丸料被擠壓進活動底板之間空隙的可能性，確保丸料順暢排出半圓形丸料槽。使用本技術，無需停機和人工進入室體內即可達到排堵清理丸料的目的，提高了生產率。附圖說明圖I為本技術閉合狀態圖。圖2為本技術開啟狀態圖。圖中1、丸料下倉，2、底板鉸支鉚釘，3、半圓弧底板，4、擺臂鉸支鉚釘，5、擺臂，6、凸塊，7、連桿，8、環形槽，9、氣缸。以下結合附圖對本技術進行詳細說明。具體實施方式一種拋丸機排丸清堵裝置，它包括兩塊半圓弧底板3、一個連桿機構和一只氣缸9。兩塊半圓弧底板3沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式設置，后一塊半圓弧底板3的前端兜著前一塊半圓弧底板3的末端，兩塊半圓弧底板3構成半圓形丸料槽。每塊半圓弧底板3的末端兩頂角通過底板鉸支鉚釘2鉸支連接在丸料下倉I上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板3的前端與連桿機構鉸支連接。連桿機構包括一根連桿7和兩根擺臂5 ；連桿7 —端與拋丸機機體相連，另一端上與兩根擺臂5對應位置，設置有兩個凸塊6 ;擺臂5上設置有環形槽8，凸塊6嵌入環形槽8中，并可沿環形槽8滑動；擺臂5的一端與半圓弧底板3的前端通過擺臂鉸支鉚釘4鉸支連接。連桿7與氣缸9連接。拋丸機排丸清堵裝置為拋丸機通用部件，可根據各種型號拋丸機半圓形丸料槽的實際長度，來確定半圓弧底板3的塊數，每塊半圓弧底板3的長度控制在I. 5 2米。連桿機構可綜合考慮每塊半圓弧底板3的重要、半圓弧底板3的數量、氣缸9的動力等因素，設置在半圓形丸料槽的一側，或兩側各設置一個。權利要求1.拋丸機排丸清堵裝置，其特征在于它至少包括N塊半圓弧底板、一個連桿機構和氣缸；每塊半圓弧底板沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，N塊半圓弧底板構成半圓形丸料槽；每塊半圓弧底板的末端鉸支連接在丸料下倉上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板的前端與連桿機構鉸支連接；連桿機構包括一根連桿和N根擺臂，連桿一端與拋丸機機體相連，另一端與N根擺臂分別活動連接，N根擺臂與N塊半圓弧底板的后端一一對應地鉸支連接，連桿與氣缸連接。2.據權利要求I所述的拋丸機排丸清堵裝置，其特征在于每塊半圓弧底板的長度為I.5 2米。3.據權利要求I所述的拋丸機排丸清堵裝置，其特征在于所述連桿與擺臂的活動連接是指，連桿上與擺臂對應的位置，設置有凸塊，擺臂上設置有環形槽，凸塊嵌入環形槽中，并可沿環形槽滑動。專利摘要本技術提供的拋丸機排丸清堵裝置涉及表面清理及強化設備的零部件。它至少包括N塊半圓弧底板、一個連桿機構和氣缸；每塊半圓弧底板沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，N塊半圓弧底板構成半圓形丸料槽；每塊半圓弧底板的末端鉸支連接在丸料下倉上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板的前端與連桿機構鉸支連接；連桿機構包括一根連桿和N根擺臂，連桿一端與拋丸機機體相連，另一端與N根擺臂分別活動連接，N根擺臂與N塊半圓弧底板的后端一一對應地鉸支連接，連桿與氣缸連接。使用本技術，無需停機和人工進入室體內即可達到排堵清理丸料的目的，提高了生產率。文檔編號B24C9/00GK202640172SQ20112057324公開日2013年1月2日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日專利技術者喬艷妮 申請人:喬艷妮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
拋丸機排丸清堵裝置，其特征在于：它至少包括N塊半圓弧底板、一個連桿機構和氣缸；每塊半圓弧底板沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，N塊半圓弧底板構成半圓形丸料槽；每塊半圓弧底板的末端鉸支連接在丸料下倉上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板的前端與連桿機構鉸支連接；連桿機構包括一根連桿和N根擺臂，連桿一端與拋丸機機體相連，另一端與N根擺臂分別活動連接，N根擺臂與N塊半圓弧底板的后端一一對應地鉸支連接，連桿與氣缸連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：喬艷妮，
申請(專利權)人：喬艷妮，
類型：實用新型
國別省市：