【技術實現步驟摘要】
本技術屬于精密鍛造用模具模架。
技術介紹
閉塞模鍛精密成型，通常是把帶有專用模架的模具與壓力機連接，將壓力機的動作和模架的動作相結合，實現上下凹模的緊密閉合、上下沖頭塞入，完成模腔內坯料的鍛壓成形及開模、頂出制件的過程。而傳統式的閉塞模鍛模架裝置均采用彈性元件結構(如金屬彈簧或聚胺脂彈簧)實現合模功能。這種傳統式模架存在以下缺點一是合模力有限，在擠壓坯料時出現合模力不足而影響成形件的幾何精度，二是工作行程有限，大的行程會降低彈性元件的使用壽命和可靠性。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種具有閉塞模鍛液壓模架裝置，以提高其合模力，并擴大沖頭的工作行程，使其工作性能更為穩定可靠，并提高其使用壽命。本技術是按如下方式實現的它包括有上凹模、上沖頭、下凹模、下沖頭及由導套、導柱滑動連接的上模板和下模板，上凹模通過上凹模座與上模板固定連接，上沖頭上端套置碟形彈簧，碟形彈簧呈受壓狀態抵接在上沖頭的限位臺肩和上模板間；下沖頭通過下沖頭墊塊被剛性支承在下模板上，下沖頭墊塊通過活塞導向套固定套置環形油缸并固定連接在下模板上，下凹模通過下凹模座被支承在活塞上，在下沖頭墊塊的內腔中穿置下端與壓力機下頂出機構相連的下頂料桿。使用本技術具有閉塞模鍛液壓模架裝置時，將上模板與壓力機上壓板固定連接，下模板固定在壓力機下壓板上，通過液壓系統向液壓模架裝置的油缸中注入低壓油。其工作過程是當壓力機上壓板帶動上模板、上沖頭、上凹模一起上行時，可將坯料放入下凹模中；當壓力機上壓板下行時，上、下凹模接觸，繼續下行，在液壓模架裝置的油缸中液壓油的作用下，產生足夠大的合模力，在整個合模、擠壓過程中，合模力隨坯料...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種閉塞模鍛液壓模架裝置，包括上凹模(5)、上沖頭(3)、下凹模(7)、下沖頭(8)、及由導套(17)、導柱(16)滑動連接的上模板(1)和下模板(15)，其特征在于上凹模(5)通過上凹模座(4)與上模板(1)固定連接，上沖頭(3)上端套置碟形彈簧(2)，碟形彈簧(2)呈受壓狀態抵接在上沖頭(3)的限位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁繼才，黃良駒，付沛福，李義，
申請(專利權)人：吉林大學，
類型：實用新型
國別省市：
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