【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種機(jī)用零件加工專用的模具。這達(dá)到上述目的，本技術(shù)所提供的技術(shù)方案是一種機(jī)夾式錐度沖壓模具，它包括中心尖、回料板、下模體、模體、模殼、沖頭柄、回料棒、擋圈槽，模殼固定在沖頭柄上，模體伸入模殼內(nèi)腔，一根回料棒、從沖頭柄中伸入模殼內(nèi)腔并延伸入模體中，模體的頂端設(shè)有擋圈槽，模體和模殼內(nèi)腔的下面是回料板和下模體，回料板和下模體用螺栓固定在一起，回料板中間裝有一個中心尖，中心尖下部正好頂在下模體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本技術(shù)是可將鋼材一次性熱鍛成形，經(jīng)熱鍛后，分子結(jié)構(gòu)密實(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對柄部方尾，也可一次性冷鍛成形，前部與柄部對接后磨制成品，可利用模具加工毛坯成本減少一半，生產(chǎn)速度提高五倍左右，又節(jié)省材料。附圖說明圖1為專用的機(jī)夾式錐度沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為專用的機(jī)夾式錐度沖壓模具的第一種實(shí)施方式的橫向剖視圖。圖3為專用的機(jī)夾式錐度沖壓模具的第二種實(shí)施方式的橫向剖視圖。圖4為專用的機(jī)夾式錐度沖壓模具的第三種實(shí)施方式的橫向剖視圖。圖2所示的機(jī)夾式錐度沖壓模具的第一種實(shí)施方式是專用于將高速鋼材直徑9mm長23mm鍛成外徑10.5mm長27mm的機(jī)用絲錐的頭端10，是由六塊模體6組成，鍛成的機(jī)用絲錐頭部10有3條槽。圖3所示的機(jī)夾式錐度沖壓模具的第二種實(shí)施方式是由四塊梯形模體6組成，將中碳鋼直徑9mm長25mm經(jīng)模具鍛成的機(jī)用絲錐尾部11為正方形截面。圖4所示的機(jī)夾式錐度沖壓模具的第三種實(shí)施方式是八塊模體6組成，專用于將中碳鋼鍛成的機(jī)用絲錐頭部10的專用設(shè)備，經(jīng)模具鍛成的機(jī)用絲錐頭部10有4條槽。
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)夾式錐度沖壓模具，其特征是它包括中心尖（７）、回料板（１２）、下模體（８）、模體（６）、模殼（５）、沖頭柄（１）、回料棒（３）、擋圈槽（４），模殼（２）固定在沖頭柄（１）上，模體（６）伸入模殼（５）內(nèi)腔，一根回料棒（３）、從沖頭柄（１）中伸入模殼（５）內(nèi)腔并延伸入模體（６）中，模體（６）的頂端設(shè)有擋圈槽（３），模體（６）和模殼（５）內(nèi)腔的下面是回料板（１２）和下模體（８），回料板（１２）和下模體（８）用螺栓固定在一起，回料板（１２）中間裝有一個中心尖（７），中心尖（７）下部正好頂在下模體（８）上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)夾式錐度沖壓模具，其特征是它包括中心尖(7)、回料板(12)、下模體(8)、模體(6)、模殼(5)、沖頭柄(1)、回料棒(3)、擋圈槽(4)，模殼(2)固定在沖頭柄(1)上，模體(6)伸入模殼(5)內(nèi)腔，一根回料棒(3)、從沖頭柄(1)中伸入模殼...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳劍南，
申請(專利權(quán))人：陳劍南，
類型：實(shí)用新型
國別省市：33[中國|浙江]
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