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    雙刀臺數控木工機床制造技術

    技術編號:8171780 閱讀:201 留言:0更新日期:2013-01-08 18:47
    本實用新型專利技術公開了一種雙刀臺數控木工機床,包括機身,所述機身的一端安裝有機頭,所述機身的另一端安裝有尾座,所述機頭與尾座之間設置有兩個由動力裝置驅動的刀臺和與所述刀臺配合的跟刀架,所述機頭與尾座之間設置有四根主軸,所述的四根主軸豎向平行設置,所述的兩刀臺相對設置于所述的四根主軸的兩側。該雙刀臺數控木工機床,可同時對四根工件進行加工,提高了生產效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及木工機床
    ,尤其是涉及ー種雙刀臺數控木工機床
    技術介紹
    家裝行業中,木制品因手感好、檔次高,越來越受到人們的青睞。其中木質樓梯的羅馬立柱、桌椅腿、床頭配件、掛衣架、臉盆架、花瓶等回轉體木制品或其半成品,大多是通過木工加工設備尤其是木工車床加工而成的。隨著人們生活水平的提高,人們已經不單單滿足于目前木制品上依靠車刀車出的簡單的回轉體裝飾結構,而逐漸傾向于更為復雜美觀的花紋,例如使用銑刀銑出來的螺旋形花紋、用鏜刀鏜出來的裝飾孔等。為了提高木制品的加工效率,同時完成木制品的粗加工和精加工,在數控木工機床上設置了粗車刀臺和細車刀臺,每個刀臺分別設置有用于驅動其平動和進給的動力裝置,由于細車始終緊跟在粗車的后面,將粗車產生的刀痕去除,這樣一道エ序就可以由兩把刀共同完成,提高了エ件的光潔度,但是該數控木工機床只能一次對ー根エ件進行加工,生產效率不高。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種雙刀臺數控木工機床,可同時對四根エ件進行加工,提高了生產效率。為解決上述技術問題,本技術的技術方案是雙刀臺數控木工機床,包括機身,所述機身的一端安裝有機頭,所述機身的另一端安裝有尾座,所述機頭與尾座之間設置有兩個由動カ裝置驅動的刀臺和與所述刀臺配合的跟刀架,所述機頭與尾座之間設置有四根主軸,所述的四根主軸豎向平行設置,所述的兩刀臺相對設置于所述的四根主軸的兩側。優選的,所述機身上安裝有至少兩個上料単元,所述上料単元位于所述機頭與尾座之間。優選的,所述機身上設有兩根與所述主軸平行且上下設置的光杠,所述上料単元滑動安裝于所述的兩光杠之間。優選的,所述上料単元包括上料座,所述上料座滑動安裝在所述的兩光杠上,所述上料座上滑動安裝有上料架,所述上料架連接有驅動所述上料架直線運動的第二動カ裝置。優選的,所述上料架上設有四個托料件,所述的四個托料件與所述的四根主軸--對應。優選的,所述上料座上設有定位螺栓。優選的,所述機身上設有導軸,所述跟刀架的頂端滑動安裝在所述導軸上。優選的,所述的兩刀臺分別為粗車刀臺和細車刀臺優選的,所述機身上設有防護罩。采用了上述技術方案,本技術的有益效果為由于在該雙刀臺數控木工機床的機頭與尾座之間設置有四根主軸,所述的四根主軸豎向平行設置,所述的兩刀臺相對設置于所述的四根主軸的兩側,因此該雙刀臺數控木工機床可同時對四根エ件進行加工,提高了生產效率。由于機身上設有兩根與所述主軸平行且上下設置的光杠,所述上料単元滑動安裝于所述的兩光杠之間,所述上料単元包括上料座,所述上料座滑動安裝在所述的兩光杠上,所述上料座上滑動安裝有 上料架,所述上料架連接有驅動所述上料架直線運動的第二動カ裝置,也就是說,該雙刀臺數控木工機床的上料単元不僅能沿上料的方向前后運動還可以左右運動,這樣在遇到加工較長的エ件時,該上料単元就可以自由調整エ件的夾持位置,使エ件的定位更加準確,避免了エ件在加工過程中出現抖動的現象,從而提高了エ件的加工精度和美觀度。由于所述上料座上設有定位螺栓,所以該雙刀臺數控木工機床可以在調整好エ件夾持位置后擰緊定位螺栓完成定位。由于所述機身上設有導軸,所述跟刀架的頂端滑動安裝在所述導軸上,當主軸有多個時,跟刀架的垂直高度會隨之增高,通過導軸可以使跟刀架更加穩定可靠。由于所述機身上設有防護罩,所以該雙刀臺數控木工機床可以有效的防塵。由于所述的兩刀臺分別為粗車刀臺和細車刀臺,所以該雙刀臺數控木工機床可以在一臺機器上完成粗車加工和細車加工エ序,實現了一機兩用。附圖說明圖I是本技術實施例的結構示意圖;圖2是圖I中上料單元的結構示意圖;圖3是圖I中粗車刀臺和細車刀臺的結構示意圖;其中1、機身;2、機頭;3、尾座;4、主軸;5、粗車刀臺;6、細車刀臺;7、上料單元;8、光杠;9、定位螺栓;10、龍門架;11、電機;12、氣缸;13、防護罩;14、跟刀架;15、導軸;71、上料座;72、上料架;73、托料件。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進ー步說明。如圖I、圖2和圖3共同所示,雙刀臺數控木工機床,包括機身1,機身I的一端安裝有機頭2,機身I的另一端安裝有尾座3,機頭2與尾座3之間設置有動カ裝置驅動的粗車刀臺5、細車刀臺6和與粗車刀臺5及細車刀臺6配合的跟刀架14,機身I上設有導軸15,跟刀架14的頂端滑動安裝在導軸15上,機頭2與尾座3之間設置有四根主軸4,四根主軸4豎向平行設置,粗車刀臺5和細車刀臺6相對設置于四根主軸4的兩側。機身I上滑動安裝有兩個上料單元7,上料單元7位于機頭2與尾座3之間,機身I上設有兩根與主軸4平行且上下設置的光杠8,上料單元7滑動安裝于兩光杠8之間,上料單元7包括上料座71,上料座71滑動安裝在兩光杠8上,上料座71上滑動安裝有上料架72,上料架72上設有四個托料件73,四個托料件73與四根主軸4 一一對應,上料架71連接有驅動其直線運動的第ニ動カ裝置,上料座72上設有定位螺栓9,機身I上設有防護罩13。這樣該雙刀臺數控木工機床就可以在四根主軸4上一次同時對四個エ件進行加エ,提高了生產效率。為了保證加工的精度,上述粗車刀臺5和細車刀臺6的動カ裝置包括使粗車刀臺5和細車刀臺6平動和進給的兩套動カ設備,在本實施例中,優先采用電機11,上述的第二動カ裝置采用氣缸12,當然第二動カ裝置也可以采用絲杠螺母機構;本實施例中,將電機11外置,從而可以降低該多功能數控機床的整體高度,有利于操作使用,上料單元7的數量也可以有多個,同時,為了實現多主軸4的結構穩定可靠,本實施例在機身I上增加了龍門架10。該上料單元7不僅能沿上料的方向前后運動還可以左右運動,這樣在遇到加工較長的エ件吋,該上料単元7就可以自由調整エ件的夾持位置,使エ件的定位更加準確,避免了エ件在加工過程中出現抖動的現象,從而提高了エ件的加工精度和美觀度。本技術不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出 發,不經過創造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本技術的保護范圍之內。權利要求1.雙刀臺數控木工機床,包括機身,所述機身的一端安裝有機頭,所述機身的另一端安裝有尾座,所述機頭與尾座之間設置有兩個由動カ裝置驅動的刀臺和與所述刀臺配合的跟刀架,其特征在于,所述機頭與尾座之間設置有四根主軸,所述的四根主軸豎向平行設置,所述的兩刀臺相對設置于所述的四根主軸的兩側。2.如權利要求I所述的雙刀臺數控木工機床,其特征在于,所述機身上安裝有至少兩個上料単元,所述上料単元位于所述機頭與尾座之間。3.如權利要求2所述的雙刀臺數控木工機床,其特征在于,所述機身上設有兩根與所述主軸平行且上下設置的光杠,所述上料単元滑動安裝于所述的兩光杠之間。4.如權利要求3所述的雙刀臺數控木工機床,其特征在于,所述上料単元包括上料座,所述上料座滑動安裝在所述的兩光杠上,所述上料座上滑動安裝有上料架,所述上料架連接有驅動所述上料架直線運動的第二動カ裝置。5.如權利要求4所述的雙刀臺數控木工機床,其特征在于,所述上料架上設有四個托料件,所述的四個托料件與所述的四根主軸一一對應。6.如權利要求5所述的雙刀臺數控木工機床,其特征在于,所述上料座上設有定位螺栓。7.如權利要求I所述的雙刀臺數控木工機床,其特征在于,所本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    雙刀臺數控木工機床,包括機身,所述機身的一端安裝有機頭,所述機身的另一端安裝有尾座,所述機頭與尾座之間設置有兩個由動力裝置驅動的刀臺和與所述刀臺配合的跟刀架,其特征在于,所述機頭與尾座之間設置有四根主軸,所述的四根主軸豎向平行設置,所述的兩刀臺相對設置于所述的四根主軸的兩側。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:閆春高劉彥文閆耀斌楊敏閆俊宇
    申請(專利權)人:山東華野機械科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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