本實用新型專利技術是加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具。它由料斗、墊板、送料機構、鉸芯固定機構、擋料機構、送料槽、整形上、下模連接構成,其連接關系為:這些部件均裝在墊板上,料斗裝于下模后端,兩者間有送料槽相承接,送料機構裝于整形下模左邊,鉸芯固定機構固定于送料燕尾上,卸料機構裝于整形下模右邊,擋料機構裝于卸料燕尾槽上,整形上模通過模柄裝于沖床滑塊上。本模具既能精確加工鐵門鉸頁齒圈、質量穩定可靠,又能減輕勞動強度,安全性高。(*該技術在2010年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本技術是加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具,屬日常金屬制品的機械加工設備,特別涉及鐵門鉸鉸頁加工裝置。目前鐵門鉸生產過程中,精加工鉸頁齒圈內孔的方法絕大多數是采用麻花鉆擴孔方式。一般使用臺鉆直接鉆削,以達到所需求的內孔尺寸。使用麻花鉆鉆削法擴孔加工,其內孔尺寸會隨著麻花鉆新、舊及磨損程度不同而發生變化,從而導致裝配時會產生徑向間隙過大或過小而使得門鉸的裝配質量不穩定;而且,由于人工鉆削產生的鐵屑易碰傷或劃花鉸頁表面,從而影響鉸頁表面質量,并容易對工人造成傷害;由于加工時工人的勞動強度高,容易產生疲勞而造成人身傷害;此外用鉆削法擴孔加工,還存在著所用麻花鉆的損耗大、加工成本高等的缺點;同時目前的這種鉸頁齒圈內孔的加工工藝,對大批量、高檔次的鐵門鉸頁的生產,不能穩定地保證其裝配質量,往往造成許多不必要的浪費和損耗。本技術的目的就是為了克服和解決現有加工鐵門鉸頁齒圈內孔的鉆削方式存在質量不穩定、無法保證裝配質量、易造成浪費和損耗、工人勞動強度大、工人易受到傷害、鉸頁面易劃傷、麻花鉆損耗大、成本高等的缺點和不足,研究設計一種既能精確加工鐵門鉸鉸頁齒圈內孔,使其內孔尺寸精度高、質量穩定、能實現批量生產,又能大大減輕工人勞動強度、提高工人操作安全的加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具。本技術是通過下述結構技術方案來實現的加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具的結構示意圖如附圖說明圖1所示。它由料斗、墊板42、送料機構、卸料機構、鉸芯固定機構、擋料機構、送料槽34、35、整形上模43、整形下模37共同連接構成,其相互位置及連接關系為料斗、送料機構、卸料機構、鉸芯固定機構、擋料機構、送料槽、整形下模均安裝在墊板42上構成整形模具裝置;料斗裝在整形下模37后端,兩者之間有兩送料槽34、35相承接實現鉸頁逐件送出料斗;送料機構是一連桿滑塊機構,該送料機構安裝在整形下模37的左邊,由它實現送料及穿芯動作;鉸芯固定機構通過連接板2固定在送料機構的送料燕尾41上,卸料機構安裝在整形下模37右邊,擋料機構安裝在卸料機構的燕尾槽40上;整形上模43通過模柄裝在沖床滑塊上。其中料斗由頂料舌固定拉條17、頂料舌18、料槽側板19、25、料槽固定斜塊20、24、料斗拉桿21、22、復位彈簧23、料斗拉條28、拉桿29、料槽底板共同連接構成,其相互位置及連接關系為料槽側板19通過料槽底板與料槽側板25連接在一起構成料槽;料槽通過料槽固定斜塊20、24固定在墊板42上,頂料舌18固定于頂料舌固定拉條17上,頂料舌固定拉條17、料斗拉條28分別通過料斗拉桿21、22連接在料槽上;拉桿29固定于料斗拉條28上,復位彈簧23套在料斗拉桿21上;送料機構由送料燕尾41、送料燕尾槽38、復位彈簧31、推板固定塊26、拉臂27、推板30、前支承塊39、后支承塊32、連桿10、33共同連接構成,其相互位置及連接關系為送料燕尾槽38固定在墊板42上,送料燕尾41安裝在送料燕尾槽38上,連桿10、33分別通過前支承塊39、后支承塊32分別與送料燕尾槽38及送料燕尾41相連接;推板30、拉臂27安裝在推板固定塊26上并通過推板固定塊26連接在送料燕尾靠近料斗的一端;鉸芯固定機構由連接板2、燕尾槽3、燕尾4、鉸芯6、緊固板5調節螺釘、壓縮彈簧共同連接構成,其相互位置及連接關系為鉸芯6通過緊固板5、壓縮彈簧安裝在燕尾4上,燕尾4通過壓縮彈簧調節螺釘安裝在燕尾槽3上;燕尾槽3固定于連接板2上,并通過連接板2連接在送料燕尾靠近整形下模37的一端;卸料機構由卸料燕尾7、卸料燕尾槽40、卸料塊8、復位彈簧11、推塊1、導向和限位拉桿12共同連接構成,其相互位置及連接關系為卸料燕尾槽40靠整形下模37右邊固定在墊板42上,復位彈簧11套在導向和限位拉桿12上,導向和限位拉桿12、推塊1、卸料塊均固定在卸料燕尾7上,并通過卸料燕尾7與卸料燕尾槽40相連接;擋料機構由滑座13、滑動套筒14、復位彈簧、滾子16、滾子固定塊15、擋料塊36、斜楔推桿9共同連接構成,其相互位置及連接關系為滑座13固定在卸料燕尾槽40上,滾了16通過滾子固定塊15固定在滑動套筒14上,擋料塊36通過銷釘卡在滑動套筒14內(其前端在下模座方形槽內);復位彈簧裝置在滑動套筒14內,使擋料塊36在滑動套筒14內可伸縮,滑動套筒安裝在滑座內可滑動,而斜楔推桿19則固定在卸料燕尾7上。本技術的工作作用原理為把鉸芯整形模具安裝在輕載曲柄壓力機上使用,當壓力機滑塊向下運動時,裝在壓力機滑塊上的滾輪壓向連桿10,從而使送料燕尾41向后運動,同時帶動鉸芯6進入鉸頁齒圈內,當鉸芯進入鉸頁圈內后,同時壓力機滑塊帶動上模下壓,并且由斜楔推桿9使鉸芯在穿芯前,推動擋料塊36擋住鉸頁,從而使鉸芯順利、全部穿過鉸頁齒圈完成整型動作;被整型的鉸頁圈是由上、下模決定其外圈尺寸,鉸芯決定其內孔尺寸,從而生產出符合要求的鉸圈,實現無屑加工;當壓力機滑塊達到下死點時,由拉臂27拉動料斗拉桿21、22,通過頂料舌18把下一個鉸頁拉下到料槽上,當壓力機滑塊上行時,送料燕尾41由拉伸彈簧31復位,即由推料板30把鉸頁送到下模座,同時鉸芯帶動鉸頁退出下模座,并由卸料塊8卸料,從而實現自動送料、穿芯的連續整型動作,實現大批量生產。本技術與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果(1)由于本套模具的獨特結構,使得所加工出的鉸頁圈可達到較高的尺寸精度,由于鉸頁圈的外圈及內孔尺寸是由上、下模及鉸芯決定的,故加工出的鉸頁圈尺寸也是穩定的;(2)由于高檔的鐵門鉸,通常有多種不同的表面處理工藝,所以在處理前把鉸頁裝配在一起時,其徑向間隙有不同的要求,即鉸頁圈內孔應達到不同的尺寸要求,才能使在不同表面處理后,把鉸頁裝配在一起時其徑向間隙達到一致,不致于太松或過緊。但用現有技術來加工,則其尺寸調節雖不難(只需換不同尺寸的麻花鉆即可)可是加工出的鉸頁圈尺寸并不穩定,難于達到各種不同要求;而采用本技術,利用本套鉸芯整形模具的鉸芯機構,要調節尺寸達到不同徑向間隙的要求,不僅非常方便容易,只要通過換不同尺寸的鉸芯和調節壓力機滑塊的封閉高度來調節整形的松緊程度,就能方便容易地使鉸頁圈內孔達到不同的尺寸要求,而且能在大批量生產中保證其尺寸的穩定;(3)由于用本技術加工是用上、下模型腔和鉸芯來擠壓定型而達到所需要求,從而實現了無屑加工,所以鉸頁面不會由于鉆削而出現表面碰傷,劃花和起毛刺等質量問題,并提高了工人的操作安全;(4)由于本模具的上、下模采用Cr12材料并經淬火處理,其硬度達到HRc62-64,而鉸芯則采用高速鋼,故工作時其工作面磨損程度非常小,模具的連續使用壽命長;(5)由于本模具的獨特結構,工作時上、下模同時對鉸芯的各齒圈擠壓,故擠壓后各齒圈的中心能在同一軸線上,能更好地保證裝配質量;綜上所述,本技術克服和解決了現有技術存在的缺點問題,效果較為顯著;從工作效率上看,用本模具的加工速度比用現有技術的工作速度要快一倍以上;從產品質量看,由于用本模具實現了無屑加工,產品基本上不出廢品、次品,產品合格率高達99.9%以上;從工人操作安全上看,由于不再使用鉆削加工,從而可100%保證工人的工作安全,工人不會象以前一樣受到加工時的鐵屑燙傷和劃傷的傷害;從加工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具,其特征在于:它由料斗、墊板(42)、送料機構、卸料機構、鉸芯固定機構、擋料機構、送料槽(34)、(35)、整形上模(43)、整形下模(37)共同連接構成,其相互位置及連接關系為:料斗、送料機構、卸料機構、鉸芯固定機構、擋料機構、送料槽、整形下模均安裝在墊板(42)上構成整形模具裝置;料斗裝在整形下模(37)后端,兩者之間有兩送料槽(34)、(35)相承接實現鉸頁逐件送出料斗;送料機構是一連桿滑塊機構,該送料機構安裝在整形下模(37)的左邊,由它實現送料及穿芯動作;鉸芯固定機構通過連接板(2)固定在送料機構的送料燕尾(41)上,卸料機構安裝在整形下模(37)右邊,擋料機構安裝在卸料機構的燕尾槽(40)上;整形上模(43)通過模柄裝在沖床滑塊上。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具,其特征在于它由料斗、墊板(42)、送料機構、卸料機構、鉸芯固定機構、擋料機構、送料槽(34)、(35)、整形上模(43)、整形下模(37)共同連接構成,其相互位置及連接關系為料斗、送料機構、卸料機構、鉸芯固定機構、擋料機構、送料槽、整形下模均安裝在墊板(42)上構成整形模具裝置;料斗裝在整形下模(37)后端,兩者之間有兩送料槽(34)、(35)相承接實現鉸頁逐件送出料斗;送料機構是一連桿滑塊機構,該送料機構安裝在整形下模(37)的左邊,由它實現送料及穿芯動作;鉸芯固定機構通過連接板(2)固定在送料機構的送料燕尾(41)上,卸料機構安裝在整形下模(37)右邊,擋料機構安裝在卸料機構的燕尾槽(40)上;整形上模(43)通過模柄裝在沖床滑塊上。2.按權利要求1所述的一種加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具,其特征在于所述的料斗由頂料舌固定拉條(17)、頂料舌(18)、料槽側板(19)、(25)、料槽固定斜塊(20)、(24)、料斗拉桿(21)、(22)、復位彈簧(23)、料斗拉條(28)、拉桿(29)、料槽底板共同連接構成,其相互位置及連接關系為料槽側板(19)通過料槽底板與料槽側板(25)連接在一起構成料槽;料槽通過料槽固定斜塊(20)、(24)固定在墊板(42)上,頂料舌(18)固定于頂料舌固定拉條(17)上,頂料舌固定拉條(17)、料斗拉條(28)分別通過料斗拉桿(21)、(22)連接在料槽上;拉桿(29)固定于料斗拉條(28)上,復位彈簧(23)套在料斗拉桿(21)上。3.按權利要求1所述的一種加工鐵門鉸頁圈的鉸芯整形模具,其特征在于所述的送料機構由送料燕尾(41)、送料燕尾槽(38)、復位彈簧(31)、推板固定塊(26)、拉臂(27)、推板(30)、前支承塊(39)、后支承塊(32)、連桿(10)、(33)共同連接構成,其相互位置及連接關系為送料燕尾槽(38)固定在墊板(42)上,送料燕尾(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:肖宇飛,陳壬坤,黃劉英,
申請(專利權)人:中山市五礦鉸鏈廠,
類型:實用新型
國別省市:44[中國|廣東]
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