多回程煙煤反燒兩用爐制造技術

本實用新型專利技術屬于一種多回程煙煤反燒兩用爐，主要由爐體、外水膽、出水口、進水口、爐箅和出煙口所組成，外水膽位于爐體側邊，爐盤水膽位于爐體上端，外水膽上端與爐盤水膽相通，爐箅上端的爐體內空間為爐膛，上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽分隔爐膛內空間為上爐膛、下爐膛、反燒爐膛、折流爐膛和煙口爐膛。本實用新型專利技術具有反燒式功能，能滿足供暖和做板兩種功能需要，且有省煤，清灰和燃燒不污染環境，結構簡單，制作成本和售價低，上火快，使用安全性好，熱利用率高和使用壽命長的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于一種多回程煙煤反燒兩用爐。
技術介紹
傳統的供暖和做板使用的兩用爐大多采用直燒式，耗費煤、污染環境、體積大、結構復雜、上火慢、熱利用率低、制作成本高和售價貴，而且使用功能單一，使用和添煤不方便，清灰時灰塵到處飛揚，污染環境、清灰費時費力、不易將灰清除、清灰時亦使爐膛熱利用率降低，使用壽命短。反燒爐能使煤煙通過高溫燃煤區后再排出爐體，具有省煤、污染低和熱利用率高的優點，但不利于做飯使用。提高爐膛熱利用率的最佳方法是延長爐膛散熱距離，但往往造成爐體體程過大，也不能滿足供暖和做板兩種功能需要。
技術實現思路
本技術的目的是設計一種多回程煙煤反燒兩用爐，具有反燒式功能，能滿足供暖和做板兩種功能需要，且有省煤，清灰和燃燒不污染環境，結構簡單，制作成本和售價低，上火快，使用安全性好，熱利用率高和使用壽命長的優點。為此，本技術采用主要由爐體、外水膽、出水口、進水口、爐箅和出煙口所組成,外水膽位于爐體側邊,爐盤水膽位于爐體上端,外水膽上端與爐盤水膽相通,爐箅上端的爐體內空間為爐膛，上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽分隔爐膛內空間為上爐膛、下爐膛、反燒爐膛、折流爐膛和煙口爐膛；上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽的兩側邊與對應部位的外水膽相通，上隔水膽的上端與對應部位的外水膽相通，豎向水膽的上端與對應部位的爐盤水膽相通；上隔水膽上設有間隔距離分布的出火口和添煤口，出火口和添煤口上端的爐盤水膽上設有貫穿該水膽的爐盤口，添煤口與下爐膛上端相通，出火口與反燒爐膛上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通；上隔水膽間隔距離位于爐盤水膽下端，上隔水膽上端與爐體圍成的空間為上爐膛，上爐膛相通折流爐膛上端，折流爐膛下端與煙口爐膛下端在豎向水膽下端相通，煙口爐膛上端相通出煙口 ；折流水膽位于豎向水膽與上隔水膽之間，折流水膽上部與上隔水膽的下端外壁密封連接。所述的上隔水膽斜置。所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或煙口爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和煙口爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管。上述結構設計實現了本技術的目的。本技術的優點是具有反燒式功能，能滿足供暖和做板兩種功能需要，比傳統的水暖爐可節省煤50%、無煙和灰塵排放，不污染環境，且體積小、結構簡單、制作成本和售價低、上火快。本技術延長爐膛散熱距離使熱利用率提高10%左右，還有較高的安全性，可有效避免煤氣中毒，且使用添煤清灰方便，使用壽命可延長90%。附圖說明圖I為本技術的局部剖面結構示意圖。圖2為本技術的結構示意圖。圖3為本技術的俯視結構示意圖。具體實施方式如圖I至圖3所示，一種多回程煙煤反燒兩用爐，主要由爐體16、外水膽14、出水口 I、進水口 21、爐箅29和出煙口 2所組成。位于爐箅上端的爐體側邊與外夾層17之間的密封間隙形成外水膽。爐體上邊與外加層之間的密封間隙形成爐盤水膽4。出煙口周邊與外加層之間的密封間隙形成煙口水膽3，各水膽互相貫通。外水膽位于爐體側邊，爐盤水膽位于爐體上端，外水膽上端與爐盤水膽相通，爐箅上端的爐體內空間為爐膛。上隔水膽7、反燒水膽12、折流水膽23和豎向水膽25分隔爐膛 內空間為上爐膛10、下爐膛15、反燒爐膛13、折流爐膛24和煙口爐膛26。上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽的兩側邊與對應部位的外水膽相通。上隔水膽的上端與對應部位的外水膽相通，豎向水膽的上端與對應部位的爐盤水膽相通。上隔水膽上設有間隔距離分布的出火口 11和添煤口 5，出火口和添煤口貫穿上隔水膽。出火口和添煤口上端的爐盤水膽上設有貫穿該水膽的爐盤口 8。爐盤口上可置做飯用飲具28，或置封口蓋。出火口和添煤口上分別設有封火蓋9和添煤蓋6。添煤口與下爐膛上端相通，出火口與反燒爐膛上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。上隔水膽間隔距離位于爐盤水膽下端，所述的上隔水膽斜置，上隔水膽上端高于下端放置。上隔水膽上端與爐體圍成的空間為上爐膛，上爐膛相通折流爐膛上端，折流爐膛下端與煙口爐膛下端在豎向水膽下端相通，煙口爐膛上端相通出煙口。折流水膽位于豎向水膽與上隔水膽之間，折流水膽上部與上隔水膽的下端外壁密封連接，折流水膽下端與爐體用封泥密封，從而使折流水膽成為分隔下爐膛與折流爐膛的折流水膽。所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管27，或煙口爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和煙口爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管。加熱水管為間隔距離分布的數根。加熱水管的作用是吸收折流爐膛和煙口爐膛內的熱量。爐箅上、下端的一側的爐體上設有出灰門18，用于清灰。爐箅下端的爐體內為出灰室30。出灰室下端為爐座20。爐箅可為往復式自清灰爐箅。往復自清灰爐箅，為己有結構，故不再累述。清灰時，將手握住清灰手柄帶動的爐箅晃軸19前后搖動，從而帶動往復自清灰爐箅前后移動和震動，使往復自清灰爐箅上的煤灰落入出灰室內，完成清灰。出水口位于煙口水膽的外夾層上，并相通煙口水膽上部。進水口相通外水膽下部。煙口爐膛的下端的外水膽上設有貫通的后清灰門22，用于清除煙口爐膛內的灰。使用時，打開爐盤口、添煤口向下爐膛內添加燃煤，而后封閉爐盤口、添煤口(用飲具或封口蓋及添煤蓋)，打開封火門，封火門可控出火口開啟大小，封火門全開時可供做飯用，否則封火，下爐膛內添加的燃煤熱氣經下爐膛內下端進入反燒爐膛，再順出火口進入上爐膛，再由上至下穿過折流爐膛進入煙口爐膛，低溫煙氣順出煙口排出。冷水自進水口進入各水膽和加熱水管內吸收各爐膛熱量后再從出水口流出爐體對暖氣片供應熱水。總之，本技術具有反燒式功能，能滿足供暖和做板兩種功能需要，且有省煤，清灰和燃燒不污染環境，結構簡單，制作成本和售價低，上火快，使用安全性好，熱利用率高和使用壽命長的優點 。可推廣使用。權利要求1.一種多回程煙煤反燒兩用爐，主要由爐體、外水膽、出水口、進水口、爐箅和出煙口所組成，其特征在于 外水膽位于爐體側邊，爐盤水膽位于爐體上端，外水膽上端與爐盤水膽相通，爐箅上端的爐體內空間為爐膛，上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽分隔爐膛內空間為上爐膛、下爐膛、反燒爐膛、折流爐膛和煙口爐膛； 上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽的兩側邊與對應部位的外水膽相通，上隔水膽的上端與對應部位的外水膽相通，豎向水膽的上端與對應部位的爐盤水膽相通； 上隔水膽上設有間隔距離分布的出火口和添煤口，出火口和添煤口上端的爐盤水膽上設有貫穿該水膽的爐盤口，添煤口與下爐膛上端相通，出火口與反燒爐膛上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通； 上隔水膽間隔距離位于爐盤水膽下端，上隔水膽上端與爐體圍成的空間為上爐膛，上爐膛相通折流爐膛上端，折流爐膛下端與煙口爐膛下端在豎向水膽下端相通，煙口爐膛上端相通出煙口； 折流水膽位于豎向水膽與上隔水膽之間，折流水膽上部與上隔水膽的下端外壁密封連接。2.按權利要求I所述的多回程煙煤反燒兩用爐，其特征在于所述的上隔水膽斜置。3.按權利要求I所述的多回程煙煤反燒兩用爐，其特征在于所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或煙口爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和煙口爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多回程煙煤反燒兩用爐，主要由爐體、外水膽、出水口、進水口、爐箅和出煙口所組成，其特征在于：外水膽位于爐體側邊，爐盤水膽位于爐體上端，外水膽上端與爐盤水膽相通，爐箅上端的爐體內空間為爐膛，上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽分隔爐膛內空間為上爐膛、下爐膛、反燒爐膛、折流爐膛和煙口爐膛；上隔水膽、反燒水膽、折流水膽和豎向水膽的兩側邊與對應部位的外水膽相通，上隔水膽的上端與對應部位的外水膽相通，豎向水膽的上端與對應部位的爐盤水膽相通；上隔水膽上設有間隔距離分布的出火口和添煤口，出火口和添煤口上端的爐盤水膽上設有貫穿該水膽的爐盤口，添煤口與下爐膛上端相通，出火口與反燒爐膛上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通；上隔水膽間隔距離位于爐盤水膽下端，上隔水膽上端與爐體圍成的空間為上爐膛，上爐膛相通折流爐膛上端，折流爐膛下端與煙口爐膛下端在豎向水膽下端相通，煙口爐膛上端相通出煙口；折流水膽位于豎向水膽與上隔水膽之間，折流水膽上部與上隔水膽的下端外壁密封連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹浚生，
申請(專利權)人：尹浚生，
類型：實用新型
國別省市：