剃刀刀片的制造制造技術

一種按下述過程用連續的金屬坯料條片來制造剃刀的方法：在所述條片上沖壓出多個開孔，以便在把刀片用于剃刀時使刀片的刀刃精確地定位；然后，使前述坯料通過沿切割線不完全地切割所述條片的設備，而所說的切割線則相對坯料的邊緣和所述開孔精確地定位。此后，對所述條片進行熱處理，然后使該條片通過沿前述切割線將坯料分割開的設備，以便形成多個刀片條，這些刀片條包含有首尾相連的刀片。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
剃刀刀片的制造技術本專利技術涉及到剃刀刀片的制造，具體地說，本專利技術涉及到用連續的條片制造多個剃刀刀片的方法和設備，而所說的條片則使用了一卷金屬刀片坯料。在制造剃刀刀片的過程中，通常的做法是使用單條鋼刀片坯料，用這種坯料來生產出多個刀片。所說的單條刀片坯料可以卷成一卷，這種坯料具有最終成品的精確寬度。在所述單條刀片材料上沖壓出多個開孔以限定在將刀片固定到刀片盒內或固定到剃刀手柄上時使用的精確安裝點，然后，通常將該單條刀片坯料送進熱處理爐以便使該單條材料硬化，此后，沿上述材料條的長度在某些位置處磨快并切斷該材料條，以便生產出多個單個的刀片部件。盡管上述過程在大量生產高質量刀片時是成功的，但仍可以通過下列方式來提高生產的效率和速度使用連續的刀片坯料條片，用該坯料條片可形成多個刀片條；以及，在包括對坯料進行熱處理在內的生產過程中將上述多個刀片條構成的條片保持于成卷狀態。眾所周知，通過開始時在材料條片上不完全地切出多個刀片條，然后使上述條片保持為一整體直至需要分成特定的刀片條，可以用呈卷狀形式的單個條片形成多個材料條。美國專利第4170691號公開了用于不完全切割金屬材料條片的方法與設備。該專利于1979年10月9授于JohnW Rogers，題為Steel Metal Web Handling Method，Apparatus，and CoilConstruct(鋼制金屬薄片的處理方法，設備及薄片卷的結構)。但是，采用不完全切割連續材料條片來生產多個刀片是很復雜的，因為，上述限定安裝點的開孔必須相對所述材料條的邊緣精確地定位，并且，每個刀片條自身在與材料條片相分離時都必須有精確的尺寸。所以，本專利技術的一個目的是提供一種用一連續的條片來制造多個剃刀刀片的方法，其中，用上述帶有刀片安裝開孔的條片來形成多個刀片條，而所說的安裝開孔則能精確地與每個刀片條的邊緣尺寸相匹配。本專利技術的另一個目的是提供一種用一連續的條片來制造多個剃刀刀片的方法，它比先有技術的方法更有效和更經濟。本專利技術的還一個目的是提供一種機器，它用于不完全地切割帶有多個定位開孔的連續的剃刀刀片材料條片，所說的條片可形成多個相互連接的刀片條，而切割線則精確地定位以形成多個帶有上述定位孔的刀片條，定位孔能精確地與各個刀片條的邊緣相對齊。本專利技術的再一個目的是提供一種機器，它用于分割業已進行了不完全切割的連續剃刀刀片材料條片以形成多個相連的刀片條，這種機器能夠按形成在上述材料上的切割線將各個刀片條分離開。通過提供一種用連續條片來制造多個剃刀刀片條的方法可實現隨著說明的繼續而更加明顯的上述目的和其它目的，而所說的方法則包括提供一連續的刀片材料條片，此條片具有與前述多個刀片整個寬度相同的寬度。上述連續條片上形成有多個開孔，這些開孔限定了在將刀片固定到剃刀盒時所使用的精確安裝點。然后，通常以成卷的方式將連續條片提供給這樣一種設備，該設備沿條片長度上的等距平行線不完全地切割該條片以形成多個線性相連的刀片條，刀片條形成在各個平行線之間以及平行線與條片邊緣之間。然后，在刀片條彼此相連的同時對所述連續的條進行熱處理，并且，提供一分離裝置，它用于將刀片條分離開以形成多個獨立且具有同樣寬度的刀片條，這些刀片條帶有開孔，開孔精確地與刀片條的邊緣相對齊并相對該邊緣定位。上述用來不完全地切割帶有多個定位開孔的連續剃刀刀片材料條片的裝置通常包括一排上部切割刀，它們設置成能繞一共用軸旋轉；以及，一排下部切割刀，它們設置成能繞自身共用軸旋轉。所述上排切割刀和下排切割刀的軸彼此相間隔，從而在通過上排切割刀與下排切割刀之間的連續刀片材料條片上形成平行的分割線。還提供了這樣的裝置，它用于引導連續剃刀刀片材料條片的邊緣以使上排切割刀和下排切割刀相對該條片的邊緣精確地定位，因此，彼此且相對條片邊緣精確定位的分割線會形成多個相互連接的刀片條。上述導向裝置包括一對邊緣導向件，它們分別設置在連續剃刀刀片材料條片的一側上，每個邊緣導向件均帶有一平面以便與所述條片的相應邊緣相接觸。所述導向件平面間隔一定的距離，此距離等于或小于連續條片的寬度，并且，上述導向裝置在上排切割刀的最低延伸部和下排切割刀的最高延伸部附近處至少部分地設置在上排切割刀與下排切割刀之間。上述用來分割業已經過不完全切割的連續剃刀刀片材料條片以形成多個相連的刀片條的設備通常包括一對平行間隔的軸，每個軸均包含有至少一個可旋轉的部件。所述可旋轉部件中的一個包括一基本上呈V形的外表面，此表面繞該部件的整個外緣延伸，而另一個可旋轉部件則帶有一個開槽外表面，此表面繞該部件的整個外緣延伸并設置成朝向前述V形表面。上述可旋轉部件按這樣的方式設置即V形表面的梢端與構成前述開槽表面的凹槽的中心相對。可旋轉部件彼此間隔從而在把連續的剃刀刀片材料條片送到可旋轉部件之間時能使該條片的上表面與可旋轉部件中的一個相接觸并使上述條片的下表面與另一個可旋轉部件相接觸。提供了這樣一種裝置，它用于在可旋轉部件之間引導上述條片的邊緣從而使一不完全的切口定位在V形表面的梢端與構成前述開槽表面的凹槽的中心之間，當所述條片在可旋轉部件之間移動時，上述設備能有效地沿所述不完全的切口將連續條片分割成多個相互連接的刀片條。上述導向裝置通常包括一對間隔的相對向的平行表面，它們用于在連續條片移過前述裝置時將該條片接收在這對表面之間，上述相對向的平行表面間隔一定的距離，此距離等于或小于前述連續條片的寬度。上述導向裝置通常在前述可旋轉部件之間延伸至一定的位置處，該位置位于上述可旋轉部件與連續條片相接觸的接觸點附近。以下結合最佳實施例并參照附圖具體說明本專利技術的上述及其它特點，在附圖中附圖說明圖1是顯示制造剃刀刀片的方法的流程圖，在該方法中使用了本專利技術的裝置；圖2是顯示處于伸直狀態的連續剃刀刀片材料條片的一部分的俯視平面圖；圖3是顯示用于不完全切割圖2所示刀片材料的設備的俯視平面圖；圖4是沿圖3中IV-IV線的剖面圖，它顯示了圖3中切割設備的細節；圖5是沿圖3中V-V線的剖面圖，它顯示了圖3和圖4中切割設備的另一些細節；圖6是沿圖3中VI-VI線的正視剖面圖，該圖去掉了一部分結構以顯示圖3、圖4和圖5中設備的切割器組件，并且，為清楚起見，該圖是放大的；圖7是與圖2相似的平面圖，它顯示了圖3至圖6中設備處理過的圖2中連續剃刀刀片材料條片。圖8是圖7中結構的剖面圖，它顯示了處于不完全分割狀態的剃刀刀片材料；圖9是顯示用來分割圖7和圖8中不完全切割后的剃刀刀片材料的設備的俯視平面圖；圖10是沿圖9中X-X線的剖面圖，它顯示了圖9中分割設備的細節；圖11是沿圖9中XI-XI線的剖面圖，它顯示了圖9和圖10中設備的分割組件的細節；圖12是沿圖9中XII-XII線的剖面圖，它顯示了圖9中設備的加料結構的細節；圖13是沿圖10中XII-XII線的局部剖面圖，它顯示了圖9至圖12中設備的導向裝置的一部分；以及圖14是沿圖10中XIV-XIV線的局部剖面圖，它顯示了圖9至圖12中設備的導向裝置的另一部分。參照圖1，本專利技術包括所示的五個步驟，第一個步驟是提供一卷鋼制剃刀刀片材料，它呈連續條片的形式，所述條片具有約0.004英寸的厚度并具有一定的寬度，該寬度是用以形成六個刀片條的基本上精確的寬度，如圖2詳細所示。然后，用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用連續條片來制造多個剃刀刀片條的方法，該方法包括下列步驟：提供連續的刀片材料條片，它具有一定的寬度，該寬度基本上等于上述多個刀片條的寬度；在上述連續條片上形成多個開孔，這些開孔限定了在將刀片固定到剃刀手柄或刀片盒內時所使用的精確安裝點；然后沿所述條片長度上的等距平行線不完全地切割該條片以形成多個線性相連的刀片條，刀片條形成在上述各個平行線之間以及平行線與前述條片的邊緣之間；在使上述刀片條彼此相連的同時對這些刀片條進行熱處理；然后，將所述刀片條分開以形成多個具有同樣寬度的刀片條，這些刀片條帶有前述開孔，開孔精確地與刀片條的邊緣相對齊并相對該邊緣定位。２．如權利要求１所述的方法，其特征在于，在沿等距平行線不完全地切割所述條片的步驟中，同時將該條片分割成兩個等寬的條片。

【技術特征摘要】
US 1994-3-17 08/210,002;US 1995-1-9 08/370,4151.一種用連續條片來制造多個剃刀刀片條的方法，該方法包括下列步驟提供連續的刀片材料條片，它具有一定的寬度，該寬度基本上等于上述多個刀片條的寬度；在上述連續條片上形成多個開孔，這些開孔限定了在將刀片固定到剃刀手柄或刀片盒內時所使用的精確安裝點；然后沿所述條片長度上的等距平行線不完全地切割該條片以形成多個線性相連的刀片條，刀片條形成在上述各個平行線之間以及平行線與前述條片的邊緣之間；在使上述刀片條彼此相連的同時對這些刀片條進行熱處理；然后，將所述刀片條分開以形成多個具有同樣寬度的刀片條，這些刀片條帶有前述開孔，開孔精確地與刀片條的邊緣相對齊并相對該邊緣定位。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在沿等距平行線不完全地切割所述條片的步驟中，同時將該條片分割成兩個等寬的條片。3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述不完全切割前述條片的步驟包括按一定的深度切入該條片以形成等距的平行線，所說的深度為條片厚度的30％至40％。4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述沿等距平行線切割前述條片的步驟包括使該條片在一第一排切割刀與一第二排切割刀之間經過，上述第一排切割刀設置成能繞一共用軸旋轉，第二排切割刀也設置成能繞一共用軸旋轉。5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一排切割刀的軸與第二排切割刀的軸彼此保持有一定的距離，從而能按一定的深度切入前述條片，所說的深度為條片厚度的30％至40％。6.一種用連續條片來制造多個剃刀刀片條的方法，該方法包括下列步驟提供連續的刀片材料條片，它具有一定的寬度，該寬度基本上等于上述多個刀片條的寬度；在上述連續條片上形成多個開孔，這些開孔限定了在將刀片固定到剃刀手柄或刀片盒內時所使用的精確安裝點；然后沿所述條片長度上的等距平行線不完全地切割該條片以形成多個線性相連的刀片條，刀片條形成在上述各個平行線之間以及平行線與前述條片的邊緣之間；以及將所述刀片條分開以形成多個具有同樣寬度的刀片條，這些刀片條帶有前述開孔，開孔精確地與刀片條的邊緣相對齊并相對該邊緣定位。7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，在沿等距平行線不完全地切割所述條片的步驟中，同時將該條片分割成兩個等寬的條片。8.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述不完全切割前述條片的步驟包括按一定的深度切割該條片以形成等距的平行線，所說的深度為條片厚度的30％至40％。9.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述材料是不銹鋼，它包括0.6％至0.7％的碳和12％至14％的鉻。10.一種機器，它用來不完全地切割帶有多個定位開孔的連續剃刀刀片材料條片以形成多個相連的刀片條，上述機器包括一排上部切割刀，它們設置成能繞一共用軸旋轉；一排下部切割刀，它們設置成能繞一共用軸旋轉，上排切割刀和下排切割刀的軸彼此相間隔，從而在通過上排切割刀與下排切割刀之間的連續剃刀刀片材料條片上形成平行的分割線；以及這樣的裝置，它用于引導連續的剃刀刀片材料條片的邊緣以使上排切割刀和下排切割刀相對該條片邊緣精確地定位，因此，相對上述條片邊緣精確定位的分割線會形成前述多個相連的刀片條。11.如權利要求10所述的機器，其特征在于，所述導向裝置包括一對邊緣導向件，它們分別設置在上述連續的剃刀刀片材料條片的一側上，每個邊緣導向件均帶有一平面以便與所述條片的相應邊緣相接觸。12.如權利要求11所述的機器，其特征在于，所述導向...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尼古拉內亞姆楚，
申請(專利權)人：吉萊特公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]