本發明專利技術涉及塑料井蓋生產技術領域,具體地說是一種高抗沖PVC復合樹脂HI7井蓋的生產方法;目前,通用PVC雖然強度較高,價格也較低,但是低溫韌性差,熔體流動性差,不能作為塑料井蓋產品的原料使用。本發明專利技術PVC復合樹脂井蓋原料配方的重量份數組成如下:高抗沖PVC復合樹脂HI7100份、熱穩定劑1.5份-4.8份、內潤滑劑0.5份-1份、外潤滑劑0.5份-1份、抗氧劑0.02份-0.4份、紫外線吸收劑0.1份-0.6份,填充劑5份-100份、著色劑為0.02份-0.04份;通過混配、造粒、一次注塑成型塑料井蓋。本發明專利技術所提供的井蓋耐候性好,承載重量大,強度高,適應在北方低溫條件下安裝和使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料井蓋生產原料配方,具體涉及ー種高抗沖PVC復合樹脂HI7生產塑料井蓋原料配方及其混配方法。
技術介紹
近年來,城市化建設、城市改造迅速發展,同時國家不斷加大對基礎設施投資的力度,電線、電纜、光纜改露天為地下,相應對井蓋的需求量也大增,市區道路、廣場以及住宅小區四周等公用設施的地方井蓋也被大量使用。井蓋的性能要求有強度高,耐沖擊,耐磨損,有一定的重量,使用壽命長。按材質劃分井蓋有木質、膠凝材料一水泥、金屬材料ー鑄鉄、高分子材料(塑料)及各種復合型井蓋,不同材質的井蓋各有優缺點,鑄鐵井蓋雖然強度高,使用持久,但是比較脆,容易粉碎,甚至斷裂,制造能耗高,制作エ藝步驟多,成型制作周期較長,而且使用時跳動噪聲大,容易被盜,盜竊后極易產生交通及人身保險事故;鋼筋混 凝土井蓋要達到強度必順做得很厚,難以開啟,經常使井蓋被粘住,而且其脆性大、易斷裂;鋼纖維混凝土井蓋價格低,防盜性能好,但耐用期限短,抗壓能力差,不宣于經常開啟;玻璃鋼井蓋,防盜性能好,較美觀,但是抗紫外線照射能力較差,易于分解,且熱脹冷縮系數與馬路不同步,耐用年限短,抗壓能力差,材質脆性特別大,極易斷裂;硅塑復合井蓋強度低、易老化,冬天脆,承載能力不夠,夏天軟,在高溫條件下蠕變難以開啟,而且壽命短;熱塑性PE樹脂井蓋強度低、承載能力不夠,只能夠滿足井蓋標準的最低等級要求,易老化和蠕變;熱固性樹脂復合井蓋荷載性、防盜性、耐腐性等都較好,但是原材料價格較高,制造成本高;以上幾種井蓋在使用或成本上不是很理想。通用PVC雖然強度較高,價格也較低,但是材料韌性不足,低溫韌性差,同時熔體流動性差,所以不能作為塑料井蓋產品的原料使用。
技術實現思路
本專利技術的內容是提供一種抗壓能力強、耐候性好、承載重量大,抗沖擊、低溫性能好、能夠在北方低溫條件下安裝和使用,而且成本低廉的PVC塑料井蓋原料配方及其混配方法,以解決現有井蓋產品存在的問題。本專利技術的高抗沖PVC復合樹脂HI7生產塑料井蓋原料配方,主要由下述重量份的各成分混配而成 高抗沖PVC復合樹脂HI7100 熱穩定劑I. 5-4. 8 內潤滑劑0. 5 -I. 0 外潤滑劑0. 5 -I. 0 抗氧劑0. 02-0. 4 紫外線吸收劑0. 1-0. 6填充劑5-100 著色劑0. 02-0. 04進ー步,所述的熱穩定劑為有機錫穩定劑、鉛鹽穩定劑、鈣鋅復合穩定劑、鋇鋅復合穩定劑、鉀鋅復合穩定劑中的ー種或幾種。進ー步,所述的內潤滑劑為氧化聚こ烯蠟、聚こ烯蠟、硬脂酸甘油酯中的一種或幾種。進ー步,所述外潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸、石蠟中的ー種或幾種。進ー步,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸脂抗氧劑、硫代類抗氧劑中的ー種或幾種。進ー步,所述紫外線吸收劑為水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、三嗪類、受阻胺類、取代丙烯腈類中的ー種或幾種。進ー步,所述的填充劑為碳酸鈣類填充劑、炭黑類填充劑、硅酸鹽類填 充劑、三氧化硅類填充劑、金屬氧化物填充劑中的ー種或幾種。進ー步,所述著色劑為色粉、色母或其它顏料。其生產エ藝如下 a、按配方準確稱取配料,先將高抗沖PVC復合樹脂HI7、熱穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合,物料通過自然摩擦升溫; b、當物料溫度升到60-70°C時加入內潤滑剤,改為900轉/min高速繼續混合; C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入外潤滑剤、抗氧劑、紫外線吸收劑、填充劑、著色劑; d、當混合物料溫度升至115-120°C時,形成均勻干混合料,停止攪拌混合; e、將干混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混,轉速為120轉/min,冷混至35-40°C時出料; f、再經過常規擠出機造粒,常規注塑機注塑一次成型塑料井蓋。本專利技術采用的高抗沖PVC復合樹脂HI7為河北盛華化工有限公司生產的聚丙烯酸酷原位聚合具有互穿網絡結構的聚氯こ烯復合樹脂;以聚丙烯酸酯膠乳為基質,接枝氯こ烯單體,形成以聚丙烯酸酯為主鏈、PVC為支鏈的共聚物;平均聚合度800。本專利技術的有益效果是產品具有很高的缺ロ沖擊強度,可達70kJ/m2左右,同時復合樹脂塑化時間短、加エ流動性能好,低溫韌性和耐候性優越。具體實施例方式實施例I 各成分的用量如下 高抗沖PVC復合樹脂HI7IOOKg 有機錫熱穩定劑I. 5Kg 氧化聚こ烯臘0. 5Kg 硬脂酸鈣0. 5Kg 抗氧劑 10100. 02Kg 紫外線吸收劑UV-O0. 6Kg輕質碳酸韓5Kg藍色粉0.02Kg其生產エ藝如下 a、按配方準確稱取配料,先將高抗沖PVC復合樹脂HI7、有機錫熱穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合,物料通過自然摩擦升溫; b、當物料溫度升到60-70°C時加入氧化聚こ烯蠟,改為900轉/min高速繼續混合; C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入硬脂酸鈣、抗氧劑1010、紫外線吸收劑UV-O、輕質碳酸鈣、藍色粉; d、當混合物料溫度升至115-120°C時,形成均勻干混合料,停止攪拌混合; e、將干混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混,轉速為120轉/min,冷混至35-40°C時出料; f、再經過常規擠出機造粒,常規注塑機注塑一次成型塑料井蓋。實施例2 各成分的用量如下 高抗沖PVC復合樹脂HI7IOOKg 鈣鋅復合穩定劑3. 8Kg 聚こ烯蠟0. 6Kg石臘I. OKg 抗氧劑DLTP0. 4Kg 紫外線吸收劑UV-5310. IKg 納米碳酸1丐IOOKg炭黑0.04Kg 其生產エ藝如下 a、按配方準確稱取配料,先將高抗沖PVC復合樹脂HI7、鈣鋅復合穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合,物料通過自然摩擦升溫; b、當物料溫度升到60-70°C時加入聚こ烯蠟,改為900轉/min高速繼續混合; C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入石蠟、抗氧劑DLTP、紫外線吸收劑UV-531、納米碳酸鈣、炭黑; d、當混合物料溫度升至115-120°C時,形成均勻干混合料,停止攪拌混合; e、將干混合料立即排入通有15°C 20°C冷卻水的冷混機中進行冷混,轉速為120轉/min,冷混至35-40°C時出料; f、再經過常規擠出機造粒,常規注塑機注塑一次成型塑料井蓋。實施例3 各成分的用量如下 高抗沖PVC復合樹脂HI7IOOKg 鋇鋅復合穩定劑2. 8Kg 硬脂酸甘油酯I. OKg硬脂酸0. 8Kg 抗氧劑1680. IKg 紫外線吸收劑UV-2340. 4Kgニ氧化鈦IOKg炭黑0.04Kg 其生產エ藝如下 a、按配方準確稱取配料,先將高抗沖PVC復合樹脂HI7、鋇鋅復合穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合,物料通過自然摩擦升溫; b、當物料溫度升到60-70°C時加入硬脂酸甘油酷,改為900轉/min高速繼續混合; C、當物料溫度升高到80-85°C條件下按順序加入硬脂酸、抗氧劑168、紫外線吸收劑UV-234、ニ氧化鈦、炭黑; d、當混合物料溫度升至115-120°C時,形成均勻干混合料,停止攪拌混合; e、將干混合料立即排入通有1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高抗沖PVC復合樹脂HI7井蓋的生產方法,其特征在于各組分的重量份數如下:高抗沖PVC復合樹脂HI7?????????????????100熱穩定劑??????????????????????????????????1.5?4.8內潤滑劑??????????????????????????????????0.5??1.0外潤滑劑?????????????????????????????????0.5??1.0抗氧劑?????????????????????????????????????0.02?0.4紫外線吸收劑????????????????????????????0.1?0.6填充劑?????????????????????????????????????5?100著色劑????????????????????????????????????0.02?0.04其生產工藝如下:a、按配方準確稱取配料,先將高抗沖PVC復合樹脂HI7、熱穩定劑按序加入到高速混合機中進行500轉/min低速攪拌混合,物料通過自然摩擦升溫;b、當物料溫度升到60?70℃時加入內潤滑劑,改為900轉/min高速繼續混合;c、當物料溫度升高到80?85℃條件下按順序加入外潤滑劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、填充劑、著色劑;d、當混合物料溫度升至115?120℃時,形成均勻干混合料,停止攪拌混合;e、將干混合料立即排入通有15℃~20℃冷卻水的冷混機中進行冷混,轉速為120轉/min,冷混至35?40℃時出料;f、再經過常規擠出機造粒,常規注塑機注塑一次成型塑料井蓋。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈小寧,劉文獻,王會昌,郭桂花,
申請(專利權)人:河北盛華化工有限公司,
類型:發明
國別省市:
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