【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于金屬表面處理的
，尤其涉及一種制作巴氏合金的熱噴涂噴焊工藝。
技術(shù)介紹
目前的巴氏合金大都采用傳統(tǒng)的澆鑄和離心澆鑄的方法。此種方法加工的巴氏合金軸瓦有不可避免的偏析缺陷，即會產(chǎn)生龜裂.氣孔.疏松和脫殼現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種制作巴氏合金的熱噴涂噴焊工藝。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種制作巴氏合金的熱噴涂噴焊工藝，分以下步驟進(jìn)行操作a酸洗，將車削待噴涂的工件浸泡在35% —37%的鹽酸內(nèi)5_10分鐘后取出；b用清水沖洗干凈使待噴涂工件的表面不能有鐵銹、雜質(zhì)；c堿煮，將酸洗干凈的工件浸泡在燒開的堿水中10-20分鐘后取出；d用開水煮15-25分鐘取出，使得待噴涂表面不能有鐵銹油污，如果有的話再次進(jìn)行處理；e將合格的工件放在電爐內(nèi)加熱后取出；f用噴槍噴一層防氧化的材料，再用熱噴涂技術(shù)加工過渡層，檢查處理后再噴涂巴氏合金涂層。進(jìn)一步的，所述的電爐內(nèi)加熱工件的溫度為120° -150°，加熱前可采用打磨或進(jìn)行噴砂處理。進(jìn)一步的，所述的熱噴涂噴焊方法為火焰噴涂、噴焊或等離子噴涂、堆焊或超音速噴涂或電弧噴涂或激光噴涂、熔覆。本專利技術(shù)的有益效果是消除了傳統(tǒng)方法不可避免的偏析缺陷、龜裂、氣孔、疏松和脫殼現(xiàn)象，涂層致密，有良好的吸附油膜和儲油能力，涂層硬度高，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性好，耐蝕性好。具體實施例方式一種制作巴氏合金的熱噴涂噴焊工藝，采用以下步驟進(jìn)行操作a酸洗，將車削待噴涂的工件浸泡在35% —37%的鹽酸內(nèi)5_10分鐘后取出，去除酸可溶解的表面雜質(zhì)；b用清水沖洗干凈使待噴涂工件的表...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種制作巴氏合金的熱噴涂噴焊工藝，其特征在于：分以下步驟進(jìn)行操作：a酸洗，將車削待噴涂的工件浸泡在35％？？37％的鹽酸內(nèi)5？10分鐘后取出；b用清水沖洗干凈使待噴涂工件的表面不能有鐵銹、雜質(zhì)；c堿煮，將酸洗干凈的工件浸泡在燒開的堿水中10？20分鐘后取出；d用開水煮15？25分鐘取出，使得待噴涂表面不能有鐵銹油污，如果有的話再次進(jìn)行處理；e將合格的工件放在電爐內(nèi)加熱后取出；f用噴槍噴一層防氧化的材料，再用熱噴涂噴焊技術(shù)加工過渡層，檢查處理后再噴涂或噴焊巴氏合金涂層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔚延路，
申請(專利權(quán))人：蔚延路，
類型：發(fā)明
國別省市：
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