一種分體組合刺針板制造方法，涉及無紡設備技術領域。現有技術換針困難，效率低；誤傷好針率高。本發明專利技術的內容是：一、利用分體組合的結構特性，達到快速換針的目的；二、利用貫穿于各單片組合件間的預聯桿結構特性，達到針板各單片恩體組合件散而不亂的目的。三、利用布置在兩側的預聯桿邊緣的彈性組建特性，達到有效控制換針點針孔間隙的目的。四、利用定距齒形輪組結構特性，達到高效準確定位選擇性換針的目的。五、利用在一段快速換針板的中間及兩端，各設置一段預聯體的常規技術針板段的結構特性；達到有效固結整體結構的目的。有了這樣的分體組合刺針板制造方法，將對傳統的無紡機械市場產生強烈沖擊。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及無紡機械設備
技術介紹
本專利技術是。現有針刺機針板制造技術均采用整體板料鉆孔方法制造。存在著換針不便，制造困難；成本高的缺點。
技術實現思路
本專利技術的內容是一、利用分體組合的結構特性，達到快速換針的目的；二、利用貫穿于各單片組合件間的預聯桿結構特性，達到分體組合刺針板各組合件散而不亂的目 的。三、利用布置在兩側的預聯桿邊緣的彈性組件特性，達到有效控制換針點針孔間隙的目的。四、利用定距齒形輪組結構特性，達到高效準確定位選擇性換針的目的。五、利用在一段分體組合刺針板的組合中間及兩端，各設置一段預聯體的常規技術針板段的結構特性；達到有效固結整套組合結構的目的。有了這樣創新技術的，將對傳統的無紡機械市場產生強烈沖擊。本專利技術的技術方案是這樣的將現有技術的刺針板分割成單片結構，在其兩側適宜位置制成半針桿孔形狀；在中間及兩側各留一預聯桿孔。兩端留有換針定位輪組件嵌入凹陷。再預制連片組合件，以滿足組合件整體固結為宜；其間按預設位置鉆好針孔。在中間及兩側各留一預聯桿孔，為有效固結組合件；兩側件的預聯桿孔不是等截面的。兩端還留有換針定位輪組件嵌入凹陷槽。附圖說明附圖為分體組合刺針板結構示意圖I、壓針蓋板2、下托板桿3、單片組合件4、半針桿孔5、端頭連體組合件6、下托板7、下托板孔8、預聯桿孔9、預聯桿10、刺針11、固結組件12、彈性組件13、換針定位下框架14、換針定位輪15、換針框架結合件16、換針定位從動輪17、換針定位上框架18、定比傳動件19、換針定位主動輪20、中間連體組合件具體實施本專利技術的設計思想關鍵在于所述的是由，壓針蓋板(I)、下托板桿(2)、單片組合件(3)、半針桿孔(4)、端頭連體組合件(5)、下托板￠)、下托板孔(7)、預聯桿孔⑶、預聯桿(9)、刺針(10)、固結組件(11)、彈性組件(12)、換針定位下框架(13)、換針定位輪(14)、換針框架結合件(15)、換針定位從動輪(16)、換針定位上框架、定比傳動件(18)、換針定位主動輪(19)、中間連體組合件(20);的結構特性構成。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的壓針蓋板(I)是勻質的，兩側各有一彎折槽；開設有下托板桿(2)、透過孔。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的單片組合件(3)的外形是按刺針(10)布設規律變化的，兩側開有與刺針(10)桿徑略淺的半針桿孔(4);相鄰的組件貼緊后，可確保刺針(10)針桿的緊固；在單片組件(3)的中間及兩側開有預聯桿孔(8)，在穿入預聯桿(9)時可保證各組件橫向的滑移；在單片組合件(3)的兩端還開有凹陷槽，槽型與換針定位輪(14)突出的槽型吻合；各單片組合件(3)可確保互換性，且可確保與 端頭連體組合件(5)、中間連體組合件(20)的互換。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的端頭連體組合件(5)、中間連體組合件(20)，上的刺針(10)孔是現有技術圓整針孔，布置規律與單片組合件(3)的刺針(10)孔一致；預聯桿孔⑶與單片組合件⑶同規格，而兩側的端頭連體組合件(5)的外側劃有彈性組件(12)、固結組件(11)的臥孔；在兩端也開有凹陷槽，槽型深度比換針定位輪(14)突出的槽型要深。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的下托板(6)是勻質的，在兩側設有彎槽；按刺針(10)布設規律開設有下托板孔(7)透孔，規格明顯大于刺針(10)桿孔徑；還設有下托板桿⑵。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的預聯桿(9)是光滑的剛性結構，任意件數單片組合件(3)、中間連體組合件(20)、兩件端頭連體組合件(5)穿入后可有效橫移并準確定位；固結組件(11)，具備微調緊固鎖緊防松結構；彈性組件(12)采用半剛性抗變結構，松開固結組件(11)后，依靠慣性確保各組件緊密貼緊。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的換針定位下框架(13)是剛性結構呈疊加雙U特型，可有效包覆由單片組合件(3)、端頭連體組合件(5)、中間連體組合件(20)、下托板(6)、刺針(10)串聯在一起的整個組合體的任一段落；且設有去除其中下托板(6)后，出現的雙向間隙的調整結構；為加快換針速度，可隨需要加減組合數量。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的換針定位輪(14)是定齒形、齒數，可互換的；在與相鄰的兩片單片組合件(3)嚙合時，可使兩件單片組合件(3)間產生位移；使得被夾持的刺針(10)桿松動，換針容易進行；而當換針定位輪(14)調至，端頭連體組合件(5)、中間連體組合件(20)位置時；由于凹陷槽，槽型深度比換針定位輪(14)突出的槽型要深；所以可保障其順利嚙合通過，進入下一個巡回過程；換針框架結合件(15)可有效保障，換針定位上框架(17)、換針定位下框架(13)的定位固結。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的換針定位從動輪(16)是定比傳動件，且成對使用對應設置；對應齒形同時與同一組，相鄰的單片組合件(3)嚙合；換針定位上框架(17)與換針定位下框架(13)成對使用；在其上開有可使換針框架結合件(15)穿過的透孔組；也開設有，換針定位從動輪(16)、換針定位主動輪(19)的定位固定孔。本專利技術的設計思想關鍵在于所述的換針定位主動輪(19)可帶動定比傳動件(18)回轉，帶動換針定位輪(14)組；等速旋轉，旋轉的方向隨換針定位主動輪(19)旋轉方向的改變 而定。權利要求1.一種，其特征是所述的是由，壓針蓋板(I)、下托板桿(2)、單片組合件(3)、半針桿孔(4)、端頭連體組合件(5)、下托板(6)、下托板孔(7)、預聯桿孔(8)、預聯桿(9)、刺針(10)、固結組件(11)、彈性組件(12)、換針定位下框架(13)、換針定位輪(14)、換針框架結合件(15)、換針定位從動輪(16)、換針定位上框架(17)、定比傳動件(18)、換針定位主動輪(19)、中間連體組合件(20);的結構特性構成。2.根據權利要求I所述的，其特征是所述的壓針蓋板(I)是勻質的，兩側各有一彎折槽；開設有下托板桿(2)、透過孔。3.根據權利要求I所述的，其特征是所述的單片組合件(3)的外形是按刺針(10)布設規律變化的，兩側開有與刺針(10)桿徑略淺的半針桿孔(4);相鄰的組件貼緊后，可確保刺針(10)針桿的緊固；在單片組件(3)的中間及兩側開有預聯桿孔(8)，在穿入預聯桿(9)時可保證各組件橫向的滑移；在單片組合件(3)的兩端還開有凹陷槽，槽型與換針定位輪(14)突出的槽型吻合；各單片組合件(3)可確保互換性，且可確保與端頭連體組合件(5)、中間連體組合件(20)的互換。4.根據權利要求I所述的，其特征是所述的端頭連體組合件(5)、中間連體組合件(20)，上的刺針(10)孔是現有技術圓整針孔，布置規律與單片組合件(3)的刺針(10)孔一致；預聯桿孔⑶與單片組合件⑶同規格，而兩側的端頭連體組合件(5)的外側劃有彈性組件(12)、固結組件(11)的臥孔；在兩端也開有凹陷槽，槽型深度比換針定位輪(14)突出的槽型要深。5.根據權利要求I所述的，其特征是所述的下托板(6)是勻質的，在兩側設有彎槽；按刺針(10)布設規律開設有下托板孔(7)透孔，規格明顯大于刺針(10)桿孔徑；還設有下托板桿⑵。6.根據權利要求I所述的，其特征是所述的預聯桿(9)是光滑的剛性結構，任意片數單片組合件(3)、中間連體組合件(20)、兩件端頭連體組本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種分體組合刺針板制造方法，其特征是：所述的分體組合刺針板制造方法是由，壓針蓋板(1)、下托板桿(2)、單片組合件(3)、半針桿孔(4)、端頭連體組合件(5)、下托板(6)、下托板孔(7)、預聯桿孔(8)、預聯桿(9)、刺針(10)、固結組件(11)、彈性組件(12)、換針定位下框架(13)、換針定位輪(14)、換針框架結合件(15)、換針定位從動輪(16)、換針定位上框架(17)、定比傳動件(18)、換針定位主動輪(19)、中間連體組合件(20)；的結構特性構成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：洪振寧，
申請(專利權)人：洪振寧，
類型：發明
國別省市：
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