用于密封表面的涂料組合物制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種濕固化涂料組合物（C），包含：A）100重量份具有通式（I）-A-Si(OR1)xR23-x的端基的硅烷封端的聚合物（P），B）7至200重量份通式（II）R3-Si(OR4)yR53-y的反應(yīng)性增塑劑（RW），C）0至400重量份填料（F）和D）0.1至20重量份固化催化劑（K），其中A為具有1至10個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的亞烷基，R1和R4各自為直鏈或支鏈的、未取代的或鹵代的具有1至10個(gè)碳原子的烷基，R2和R5各自為直鏈或支鏈的、未取代的或鹵代的具有1至5個(gè)碳原子的烷基，R3為具有6至40個(gè)碳原子的芳基或者直鏈、支鏈的或環(huán)狀的烷基或烯基，其中單個(gè)碳原子可以被有機(jī)基團(tuán)替代，其中，如果R3為直鏈、支鏈的或環(huán)狀的烷基或烯基，碳鏈可以被氧原子中斷，并且x和y各自為1、2或3，以及還有一種密封表面的方法。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及ー種包含娃燒封端的聚合物的濕固化涂料組合物(moisture-curingcoating composition)和一種用于密封表面的方法。
技術(shù)介紹
在建筑物或屋頂上內(nèi)部地和外部地密封有機(jī)和無(wú)機(jī)建筑材料，例如木材或混泥土，防止水滲透，以便防止隨著時(shí)間的推移材料的破壞是極其重要的。在具有冗長(zhǎng)細(xì)節(jié)復(fù)雜的屋頂上，過(guò)去經(jīng)常使用許多密封材料，例如油毛氈，由于密封角和邊難度很大，幾乎完全消失。隨后通過(guò)使用熔融浙青解決了此問(wèn)題，但代價(jià)是對(duì)操作員來(lái)說(shuō)的其它危害，經(jīng)過(guò)有毒蒸汽和用非常熱的液體操作。VOC限制和毒理學(xué)考慮已看到了 其它之前使用的解決方法，例如溶劑浙青體系，被不同的技術(shù)取代。當(dāng)今，主要使用水基涂覆材料，例如丙烯酸酯改性或聚合物改性的浙青乳液，雖然單組份或雙組份(two-component)聚氨酯體系也繼續(xù)發(fā)揮重要作用，例如，在屋頂密封中。水乳液的主要缺點(diǎn)是材料的物理干燥，特別地當(dāng)?shù)陀跍囟?5°C時(shí)變得非常緩慢。相反地，高于25°C時(shí)表面干燥相對(duì)較快，可能與水內(nèi)容物相關(guān)，接著，形成氣泡。在這種方式中，在涂層中形成了薄弱點(diǎn)，并可能導(dǎo)致泄漏。單組份(one-component)、基于聚氨酯的密封體系通常包括大量的溶劑以使粘度降低至用于涂刷或輥施于屋頂區(qū)域可接受的水平。相比之下，雙組份聚氨酯體系是非常昂貴的并需要復(fù)雜的施加技木。所有聚氨酯密封體系包括劇毒異氰酸酯化合物，在幾乎所有家庭應(yīng)用中，并且在許多專業(yè)應(yīng)用中，其使用被認(rèn)為是危險(xiǎn)的。RTV-I硅酮涂料制劑，例如醋酸酷體系或肟體系在固化過(guò)程中釋放出具有較差氣味或甚至對(duì)健康有害的消除反應(yīng)產(chǎn)物，例如こ酸或肟。這些材料的其它缺點(diǎn)是對(duì)大量的建筑材料的粘附性差、再涂性差，并且氣候穩(wěn)定性不足。單組份、濕固化涂覆材料基于MS聚合物(由特定過(guò)程制備的硅烷封端的聚酷)以應(yīng)用于建筑領(lǐng)域的密封材料的形式是已知的，來(lái)自EP1695989A，WO 2007/093382，和WO2008/077510。此外，EP 2135852描述了基于硅烷封端的聚合物的制劑，通過(guò)多元醇和異氰酸酯基官能化聚合物反應(yīng)制備，另外也包括氨烷基烷氧基硅烷和相對(duì)小的量，即，優(yōu)選地按重量計(jì)1%至5%的烷基烷氧基硅烷無(wú)需額外的反應(yīng)性有機(jī)官能團(tuán)。然而，所有已知的產(chǎn)品都具有缺點(diǎn)，在某些情況下，這些缺點(diǎn)是大量的。例如，基于傳統(tǒng)硅烷交聯(lián)預(yù)聚物的所有制劑的共同特性是它們反應(yīng)相對(duì)緩慢-換句話說(shuō)，對(duì)于合理的結(jié)皮時(shí)間和可通過(guò)的固化體積，通常需要錫催化劑。而且，基于MS聚合物的制劑具有缺點(diǎn)，具有大量殘余粘度。這導(dǎo)致快速弄臟并且是不希望的結(jié)果，尤其是在屋頂區(qū)域應(yīng)用中。此夕卜，為了實(shí)現(xiàn)可接受的機(jī)械性能，基于MS聚合物的制劑需含有按重量計(jì)超過(guò)25%的MS聚合物，作為ー個(gè)比較昂貴的制劑成分，如從WO 2007/093382中已知的。然而，所有已知體系的主要缺點(diǎn)在于使用的硅烷交聯(lián)預(yù)聚物的高粘度。為了獲得可噴涂的、可輥涂的或可抹涂的制劑，因此，一般需要添加有機(jī)溶劑和/或大量的具有稀釋效果的增塑劑。溶劑，作為揮發(fā)性有機(jī)成分，由于環(huán)境原因是不希望的。增塑劑，用于其部分，可以隨時(shí)間的推移從產(chǎn)品中“滲出”，這同樣是很嚴(yán)重的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供ー種單組份(one-component)、濕固化、無(wú)異氰酸酯和無(wú)浙青的組合物，該組合物適用于密封表面，特別是外部和內(nèi)部建筑表面、屋頂和類似物，并且其不再具有上述缺點(diǎn)。本專利技術(shù)提供了一種濕固化涂料組合物(C)，包括A) 100重量份具有通式(I)的端基的硅烷封端的聚合物(P)，-A-Si(OR1)xRVx (I)，B) 7至200重量份的通式(II)的反應(yīng)性增塑劑(鼎)，R3-Si(OR4)yRVy (H)，C)0至400重量份填料(F)，和D) 0.01至20重量份固化催化劑(K)，其中A是具有I至10個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的亞烷基，R1和R4各自為具有I至10個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的、未取代的或鹵代的烷基，R2和R5各自為具有I至5個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的、未取代的或鹵代的烷基，R3為具有6至40個(gè)碳原子的芳基或直鏈、支鏈的或環(huán)狀的烷基或烯基，其中單個(gè)氫原子可以被有機(jī)基團(tuán)取代，并且，如果R3為或直鏈、支鏈的或環(huán)狀的烷基或烯基，碳鏈可以被氧原子中斷，和X 和 y 為 1、2 或 3。濕固化涂料組合物(C)尤其適用于密封表面防止水或水蒸汽的滲透。只需要很少量，或完全沒(méi)有有機(jī)增塑劑，并不包含揮發(fā)性溶剤。通過(guò)刷涂、輥涂或噴涂仍然粘度足夠低能夠施加，沒(méi)有任何問(wèn)題。此外，不需要含金屬的催化劑，例如含錫催化劑，并且需要相對(duì)少量的可交聯(lián)聚合物。其固化形成無(wú)粘性涂料。首先本專利技術(shù)基于令人驚訝的發(fā)現(xiàn)，增塑劑(RW)可以添加至濕固化涂料組合物(C)中，即使在濃度按重量計(jì)高于5%情況下，此添加不損害產(chǎn)品的重要性能。因此，傳統(tǒng)烷氧基硅烷的相對(duì)大量的加入——即，通式(II)的非專利技術(shù)的烷氧基硅烷，其中R3是具有小于6個(gè)碳原子的烷基或有機(jī)官能團(tuán)烷基(例如，氨丙基)——在密封劑固化上，通常導(dǎo)致脆化情況和形成不光滑和均勻的表面。此外，這種涂料在固化狀態(tài)下表現(xiàn)出降低的斷裂伸長(zhǎng)率，同吋，特別是在有機(jī)官能化硅烷的情況下，表現(xiàn)出相對(duì)差的疏水性以及拒水性能。其次，本專利技術(shù)基于發(fā)現(xiàn)通過(guò)添加反應(yīng)性增塑劑(RW)可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)積極的產(chǎn)品性能的組合。例如，首先反應(yīng)性增塑劑(RW)大大降低了涂料組合物(C)的粘度。然而，由于它們化學(xué)地結(jié)合到在涂料組合物(C)固化過(guò)程中形成的網(wǎng)絡(luò)，反應(yīng)性增塑劑既不易揮發(fā)，也不能從固化的密封劑中滲出。同吋，它們?cè)黾恿斯袒耐苛辖M合物的疏水性以及從而拒水性。涂料組合物(C)優(yōu)選地具有在20°C粘度不超過(guò)20000mPa. S，優(yōu)選的粘度不超過(guò)IOOOOmPa. s并且特別優(yōu)選的粘度不超過(guò)5000mPa. S。 聚合物(P)優(yōu)選地包含通式(IV)的端基 O-C (=0)-NH-A-Si (OR1)xRVx (IV), 其中，所有的變量具有通式(I)說(shuō)明的定義。A優(yōu)選地為亞丙基或亞甲基。亞甲基是特別優(yōu)選的，由于其高濕反應(yīng)性。制劑包括具有通式(IV)的端基的聚合物(P)，其中A為亞甲基，其優(yōu)勢(shì)在于可以其被固化優(yōu)選無(wú)金屬催化劑和更特別地?zé)o含錫催化劑。當(dāng)然，也可以使用具有通式(I)和/或(IV)的端基的兩種或多種聚合物(P)的混合物，其中A.R1、! 2和X具有不同的定義，實(shí)例為聚合物(P)其中R1代表部分為甲基基團(tuán)和部分為こ基基團(tuán)，和/或A代表部分為亞丙基和亞甲基。 濕固化涂料組合物(C)優(yōu)選地包括具有通式(I)的端基的聚合物(P)或——更優(yōu)選地——通式(IV)的端基，濃度按重量計(jì)為至少5%，更優(yōu)選地按重量計(jì)為至少8%，更特別地按重量計(jì)為至少10%，并且優(yōu)選地按重量計(jì)不超過(guò)50%，更優(yōu)選地按重量計(jì)不超過(guò)40%，更特別地按重量計(jì)不超過(guò)25%。反應(yīng)性增塑劑(RW)優(yōu)選地符合通式(V)R6-Si(OR1)xRVx (V)，其中R6為具有8至40個(gè)碳原子的取代的或未取代的、直鏈或支鏈的烷基，其中碳鏈可以被氧原子中斷，并且所有其它變量具有為如權(quán)利要求I的通式(I)說(shuō)明的定義。優(yōu)選地R6為具有8至20個(gè)碳原子的純支鏈或無(wú)支鏈的烴基。尤其優(yōu)選的基團(tuán)R6為異辛基、辛基、癸基、十二烷基、十四烷基，和更特別地十六烷基。濕固化涂料組合物(C)優(yōu)選包本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：福爾克爾·斯坦耶克，貝恩德約瑟夫·巴赫梅爾，安德烈亞斯·鮑爾，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：瓦克化學(xué)股份公司，
類型：
國(guó)別省市：