本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，包括干壓機(jī)、用于陶瓷干壓的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接一收料盒，所述收料盒的前端面上開(kāi)設(shè)有數(shù)量眾多的落料孔，在所述落料孔的下方設(shè)有漏斗，該漏斗的底部通過(guò)收料管連接到回收箱，所述收料盒是向下傾斜的連接到工作臺(tái)的一側(cè)的，該收料盒與工作臺(tái)的臺(tái)面形成一定的夾角a，該夾角a的范圍為30°～45°。本回收裝置用于陶瓷干壓機(jī)上，對(duì)干壓后的產(chǎn)品上的陶瓷顆粒進(jìn)行回收，節(jié)省物料，回收的顆粒物料可進(jìn)行再利用，節(jié)省了成本，同時(shí)，提高了加工車(chē)間的空氣質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種回收裝置，尤其是涉及一種用于自動(dòng)干壓機(jī)上用來(lái)回收產(chǎn)品表面陶瓷顆粒的自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置。技術(shù)背景一般現(xiàn)有的干壓機(jī)是一體成型的機(jī)器，在用于陶瓷產(chǎn)品的干壓成型時(shí)，需要人工將干壓后的產(chǎn)品取出，由于自動(dòng)干壓機(jī)的特性，在壓制成 型后，在出料口和工作臺(tái)面上殘留有很多陶瓷顆粒，隨著陶瓷產(chǎn)品滑落的同時(shí)，這樣的顆粒會(huì)容易揮散到空氣中，大量的吸入，會(huì)對(duì)員工身體造成一定的危害，且散落的陶瓷顆粒也是一種資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于干壓陶瓷產(chǎn)品，對(duì)其表面的陶瓷顆粒進(jìn)行回收再利用的自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，包括干壓機(jī)、用于陶瓷干壓的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接一收料盒，所述收料盒的前端面上開(kāi)設(shè)有數(shù)量眾多的落料孔，在所述落料孔的下方設(shè)有漏斗，該漏斗的底部通過(guò)收料管連接到回收箱。為了保證只對(duì)附著在產(chǎn)品表面的陶瓷顆粒進(jìn)行回收，產(chǎn)品可通過(guò)收料盒上的落料孔，所述落料孔的孔徑小于干壓產(chǎn)品的直徑。進(jìn)一步的，為了能保證干壓后成型的產(chǎn)品可以自動(dòng)沿收料盒的內(nèi)表面滑落，所述收料盒是向下傾斜的連接到工作臺(tái)的一側(cè)的，該收料盒與工作臺(tái)的臺(tái)面形成一定的夾角a,該夾角a的范圍為30° 45°。本技術(shù)的有益效果是本回收裝置用于陶瓷干壓機(jī)上，可有利于干壓后的產(chǎn)品自動(dòng)滑落到收料盒的底部，可人工的批量接收，并對(duì)干壓后的產(chǎn)品上的陶瓷顆粒進(jìn)行回收，節(jié)省物料，回收的顆粒物料可進(jìn)行再利用，節(jié)省了成本，同時(shí)，提高了加工車(chē)間的空氣質(zhì)量。附圖說(shuō)明以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中收料盒處的局部示意圖；圖3是本技術(shù)中收料盒與工作臺(tái)的位置關(guān)系示意圖。圖中1、干壓機(jī)11、工作臺(tái)2、收料盒21、落料孔3、回收箱4、收料管5、漏斗。具體實(shí)施方式如圖I和2所示一種自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，包括干壓機(jī)I、用于陶瓷干壓的工作臺(tái)11，在所述工作臺(tái)11的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接一收料盒2，所述收料盒2的前端面上開(kāi)設(shè)有數(shù)量眾多的落料孔21，在所述落料孔21的下方設(shè)有漏斗5，該漏斗5的底部通過(guò)收料管4連接到回收箱3。為了保證只對(duì)附著在產(chǎn)品表面的陶瓷顆粒進(jìn)行回收，產(chǎn)品可通過(guò)收料盒2上的落料孔21，所述落料孔21的孔徑小于干壓產(chǎn)品的直徑。進(jìn)一步的，如圖3所示，為了能 保證干壓后成型的產(chǎn)品可以自動(dòng)沿收料盒2的內(nèi)表面滑落，所述收料盒2是向下傾斜的連接到工作臺(tái)11的一側(cè)的，該收料盒2與工作臺(tái)11的臺(tái)面形成一定的夾角a，該夾角a的范圍為30° 45°。本回收裝置用于陶瓷干壓機(jī)上，可有利于干壓后的產(chǎn)品自動(dòng)滑落到收料盒2的底部，可人工的批量接收，并對(duì)干壓后的產(chǎn)品上的陶瓷顆粒進(jìn)行回收，節(jié)省物料，回收的顆粒物料可進(jìn)行再利用，節(jié)省了成本，同時(shí)，提高了加工車(chē)間的空氣質(zhì)量。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本技術(shù)的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)此干壓機(jī)回收裝置在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，包括干壓機(jī)(I)、用于陶瓷干壓的工作臺(tái)(11)，其特征在于在所述工作臺(tái)(11)的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接一收料盒(2)，所述收料盒(2)的前端面上開(kāi)設(shè)有數(shù)量眾多的落料孔(21)，在所述落料孔(21)的下方設(shè)有漏斗(5)，該漏斗(5)的底部通過(guò)收料管(4)連接到回收箱(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，其特征在于所述落料孔(21)的孔徑小于干壓產(chǎn)品的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，其特征在于所述收料盒(2)是向下傾斜的連接到工作臺(tái)(11)的一側(cè)的，該收料盒(2)與工作臺(tái)(11)的臺(tái)面形成一定的夾角a，該夾角a的范圍為30° 45°。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及一種自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，包括干壓機(jī)、用于陶瓷干壓的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接一收料盒，所述收料盒的前端面上開(kāi)設(shè)有數(shù)量眾多的落料孔，在所述落料孔的下方設(shè)有漏斗，該漏斗的底部通過(guò)收料管連接到回收箱，所述收料盒是向下傾斜的連接到工作臺(tái)的一側(cè)的，該收料盒與工作臺(tái)的臺(tái)面形成一定的夾角a，該夾角a的范圍為30°～45°。本回收裝置用于陶瓷干壓機(jī)上，對(duì)干壓后的產(chǎn)品上的陶瓷顆粒進(jìn)行回收，節(jié)省物料，回收的顆粒物料可進(jìn)行再利用，節(jié)省了成本，同時(shí)，提高了加工車(chē)間的空氣質(zhì)量。文檔編號(hào)B28B17/00GK202656298SQ201220154010公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日專(zhuān)利技術(shù)者鄧曉星, 余士山 申請(qǐng)人:蘇州晶瓷超硬材料有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)干壓機(jī)堆料回收裝置，包括干壓機(jī)(1)、用于陶瓷干壓的工作臺(tái)(11)，其特征在于：在所述工作臺(tái)(11)的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接一收料盒(2)，所述收料盒(2)的前端面上開(kāi)設(shè)有數(shù)量眾多的落料孔(21)，在所述落料孔(21)的下方設(shè)有漏斗(5)，該漏斗(5)的底部通過(guò)收料管(4)連接到回收箱(3)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧曉星，余士山，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州晶瓷超硬材料有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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