一種單螺桿擠出機制造技術

一種單螺桿擠出機，它包括驅動電機(4)、螺桿(14)、機筒(15)、機筒加熱圈(16)、減速箱(12)和機座(11)，所述的機座(11)上設有萬向行走腳輪(1)，驅動電機(4)與減速箱(12)連接，減速箱(12)與螺桿(14)連接；螺桿(14)設置在機筒(15)的中心孔中，機筒(15)外圓套設有機筒加熱圈(16)，所述的機筒(15)和減速箱(12)與支撐架(5)連接，所述的機筒(15)與機座(11)之間設有升降裝置和旋轉裝置。本實用新型專利技術機身高度能夠直接調整、且機身在水平和垂直方向上可作360°旋轉調整、適用范圍大、操作簡單、占地空間小。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑料機械設備的
，尤其是涉及ー種單螺桿擠出機。技術背景現有技術的單螺桿擠出機采用固定式.擠出機機身高度升降調整只能靠在機座下部加墊板來調整，操作困難、調節范圍小，同時由于機身不能在水平和垂直方向上作360°旋轉調整，當模具位置不便調整及模頭與水平面成一定角度吋，則模頭與擠出頭的連接需要不同的過渡接頭，且機身在水平方向的移動，需要起吊裝置輔助才能實現.因此適用范同小、操作麻煩、占地空間大
技術實現思路
本技術的目的提供一種機身高度能夠直接調整、且機身在水平和垂直方向上可作360°旋轉調整、適用范圍大、操作簡單、占地空間小及調節范圍大的單螺桿擠出機。本技術是這樣實現的，一種單螺桿擠出機，它包括驅動電機、螺桿、機筒、機筒加熱圈、減速箱和機座，所述的機座上設有萬向行走腳輪，驅動電機與減速箱連接，減速箱與螺桿連接；螺桿設置在機筒的中心孔中，機筒外圓套設有機筒加熱圈，所述的機筒和減速箱與支撐架連接，其特征在干所述的機筒與機座之間設有升降裝置和旋轉裝置。本技術所述的升降裝置包括升降導向立柱、蝸輪蝸桿組件、升降絲桿和絲母，所述的升降導向立柱與機座連接，蝸輪蝸桿組件上設有手輪，蝸輪蝸桿組件轉動配合在升降導向立柱上，且蝸輪蝸軒組件的動カ輸出軸與升降絲桿連接，升降絲桿與絲母組成ー絲桿副，絲母上設有軸線與螺紋孔的軸線平行的通孔，該通孔與升降導向立柱滑動配合，升降絲桿遠離蝸輪蝸桿組件的一端設有蓋板，且升降絲桿與蓋板轉動配合，蓋板與軸線與升降絲桿軸線平行的升降導向立柱轉動配合。本技術所述的旋轉裝置包括支撐架和圓盤，所述的圓盤一端面的圓周方向設有T形槽，該T形槽中設有與其滑動配合的螺栓，支撐架通過螺栓與圓盤連接。本技術所述的絲母與圓盤連接。本技術由于在機身上設置了升降裝置和旋轉裝置，機身高度能夠直接調整，且機身在水平和垂直方向上可作360°旋轉調整，則當模具位置不能調整及模頭與水平面成一定角度時，只需直接調節機身即可適應模具位置和模頭的角度，無需過渡接頭，且當機器不使用吋.可將其調節到占地空間最小的狀態，因此本技術具有機身高度能夠直接調整、且機身在水平和垂直方向上可作360°旋轉調整、適用范圍大、操作簡單、占地空間小及調節范圍大。由于機座上設有萬向行走腳輪，使得機身在水平方向的移動不需要其它的輔助裝置就能實現，且機器不使用時可將機器推到特放區域.因此適用范圍大、操作簡單及占地空間小。附圖說明圖I為本技術的局部剖視結構示意圖。圖2為圖I沿A向視圖的局部剖視結構示意圖。圖3為圖I中沿B-B線的剖視結構示意圖。如圖所示1、萬向行走腳輪，2、升降導向立柱，3、蝸輪蝸桿組件，4、驅動電機，5、支撐架，6、螺栓，7、升降絲桿，8、圓盤，9、絲母，10、手輪，11、機座，12、減速箱，13、蓋板，14、螺桿，15、機筒，16、機筒加熱圈。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進ー步描述參照附圖，一種單螺桿擠出機，它包括驅動電機4、螺桿14、機筒15、機筒加熱圈16、減速箱12和機座11，所述的機座11上設有萬向行走腳輪1，驅動電機4與減速箱I 2連接，減速箱12與螺桿14連接；螺桿14設置在機筒15的中心孔中，機筒15外圓套設有機筒加熱圈16，所述的機筒15和減速箱12與支撐架5連接，其特征在于所述的機筒15與機座11之間設有升降裝置和旋轉裝置。所述的升降裝置包括升降導向立柱2、蝸輪蝸桿組件3、升降絲桿7和絲母9，所述的升降導向立柱2與機座11連接，蝸輪蝸桿組件3上設有手輪10，蝸輪蝸桿組件3轉動配合在升降導向立柱2上，且蝸輪蝸軒組件3的動カ輸出軸與升降絲桿7連接，升降絲桿7與絲母9組成ー絲桿副，絲母9上設有軸線與螺紋孔的軸線平行的通孔，該通孔與升降導向立柱2滑動配合，升降絲桿7遠離蝸輪蝸桿組件3的一端設有蓋板13，且升降絲桿7與蓋板13轉動配合，蓋板13與軸線與升降絲桿7軸線平行的升降導向立柱2轉動配合。所述的旋轉裝置包括支撐架5和圓盤8，所述的圓盤8 一端面的圓周方向設有T形槽，該T形槽中設有與其滑動配合的螺栓6，支撐架5通過螺栓6與圓盤8連接。所述的絲母9與圓盤8連接。具體實施時，根據模具位置和模頭的位置狀況.將本技術推至模具附近，轉動手搖柄，調節機身的上下位置，及松開圓盤T形槽中的螺栓，調節擠出頭與水平面夾角的角度，且可直接推動機身在水平方向上旋轉，將擠出頭對準模頭連接后，接通電源并加料即可工作。當需要其對另外一個模具進行擠出工作吋，關閉電源，即可直接將本技術推至其附近，調節動作與上相同，擠出頭對準模頭連接后，通電并加料即可工作。權利要求1.一種單螺桿擠出機，它包括驅動電機⑷、螺桿(14)、機筒(15)、機筒加熱圈(16)、減速箱(12)和機座(11)，所述的機座(11)上設有萬向行走腳輪(I)，驅動電機(4)與減速箱(I 2)連接，減速箱(12)與螺桿(14)連接；螺桿(14)設置在機筒(15)的中心孔中，機筒(15)外圓套設有機筒加熱圈(16)，所述的機筒(15)和減速箱(12)與支撐架(5)連接，其特征在于所述的機筒(15)與機座(11)之間設有升降裝置和旋轉裝置。2.根據權利要求I所述的ー種單螺桿擠出機，其特征在于所述的升降裝置包括升降導向立柱(2)、蝸輪蝸桿組件(3)、升降絲桿(7)和絲母(9)，所述的升降導向立柱⑵與機座(11)連接，蝸輪蝸桿組件(3)上設有手輪(10)，蝸輪蝸桿組件(3)轉動配合在升降導向立柱(2)上，且蝸輪蝸軒組件(3)的動カ輸出軸與升降絲桿(7)連接，升降絲桿(7)與絲母(9)組成ー絲桿副，絲母(9)上設有軸線與螺紋孔的軸線平行的通孔，該通孔與升降導向立柱(2)滑動配合，升降絲桿(7)遠離蝸輪蝸桿組件(3)的一端設有蓋板(13)，且升降絲桿(7)與蓋板(13)轉動配合，蓋板(13)與軸線與升降絲桿(7)軸線平行的升降導向立柱(2)轉動配合。3.根據權利要求I所述的ー種單螺桿擠出機，其特征在于所述的旋轉裝置包括支撐架(5)和圓盤(8)，所述的圓盤(8) —端面的圓周方向設有T形槽，該T形槽中設有與其滑動配合的螺栓出)，支撐架(5)通過螺栓(6)與圓盤(8)連接。4.根據權利要求2或3所述的ー種單螺桿擠出機，其特征在干所述的絲母(9)與圓盤⑶連接。專利摘要一種單螺桿擠出機，它包括驅動電機(4)、螺桿(14)、機筒(15)、機筒加熱圈(16)、減速箱(12)和機座(11)，所述的機座(11)上設有萬向行走腳輪(1)，驅動電機(4)與減速箱(12)連接，減速箱(12)與螺桿(14)連接；螺桿(14)設置在機筒(15)的中心孔中，機筒(15)外圓套設有機筒加熱圈(16)，所述的機筒(15)和減速箱(12)與支撐架(5)連接，所述的機筒(15)與機座(11)之間設有升降裝置和旋轉裝置。本技術機身高度能夠直接調整、且機身在水平和垂直方向上可作360°旋轉調整、適用范圍大、操作簡單、占地空間小。文檔編號B29C47/08GK202656446SQ20122009864公開日2013年1月9日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日專利技術者沈勁松 申請人:江蘇雙寶科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單螺桿擠出機，它包括驅動電機(4)、螺桿(14)、機筒(15)、機筒加熱圈(16)、減速箱(12)和機座(11)，所述的機座(11)上設有萬向行走腳輪(1)，驅動電機(4)與減速箱(1？2)連接，減速箱(12)與螺桿(14)連接；螺桿(14)設置在機筒(15)的中心孔中，機筒(15)外圓套設有機筒加熱圈(16)，所述的機筒(15)和減速箱(12)與支撐架(5)連接，其特征在于：所述的機筒(15)與機座(11)之間設有升降裝置和旋轉裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈勁松，
申請(專利權)人：江蘇雙寶科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：