一種烘燥機的噴濕裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種烘燥機的噴濕裝置，包括：一長方體的箱體，該箱體的底壁中間位置沿長邊延伸方向設有一長方形進料口，該箱體的頂壁中間位置沿長邊延伸方向設有一長方形出料口，主水管，其對稱設置于該出料口的兩側下方，其沿長邊延伸方向水平貫通并延伸出該箱體中相互平行設置的第一側壁及第二側壁；若干分水管，其間隔垂直安裝在該主水管的位于箱體中的內部管段上；噴頭，其位于該分水管末端。通過這種結構，提高了生產操作的便捷性，減小了對能源的消耗，提高了產品的質量與生產效率，從而降低了企業的生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及紡織機械，尤其涉及織物后整理設備中一種烘燥機的噴濕裝置。
技術介紹
紡織行業中裝飾沙發面料正朝著以天然纖維為原材料的厚重織物方向發展。決定這種織物質量的因素主要是取決于織物的后整理過程。而在織物的后整理過程中，利用烘燥機對織物進行烘干處理是一道極為重要的工序，其直接影響織物產品的質量?，F有技術中，織物在進入烘燥機前需經過加濕處理，使其符合織物進行烘干處理 前的水份含量標準?，F有技術中的通常做法是先經水洗裝置(例如洗衣機)對織物進行水洗浸泡處理，并經脫水裝置(例如甩干機)進行脫水處理，然后將脫水后符合水份含量標準的織物送入到烘燥機中進行烘干處理。然而現有技術存在一定的弊端，其生產操作繁瑣，對能源消耗大，且產品的質量不佳，生產效率較低，導致企業的生產成本較大。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種烘燥機的噴濕裝置，其可提高生產操作的便捷性，減小對能源的消耗，提高產品的質量和生產效率，并降低企業的生產成本。為實現上述目的，本技術提供了一種烘燥機的噴濕裝置，包括一長方體的箱體，該箱體的底壁中間位置沿長邊延伸方向設有一長方形進料口，該箱體的頂壁中間位置沿長邊延伸方向設有一長方形出料口，還包括主水管，其對稱設置于該出料口的兩側下方，其沿長邊延伸方向水平貫通并延伸出該箱體中相互平行設置的第一側壁及第二側壁；若干分水管，其間隔垂直安裝在該主水管的位于箱體中的內部管段上；噴頭，其位于該分水管末端。作為本技術的進一步改進，該內部管段上至少均勻間隔安裝三個分水管。作為本技術的進一步改進，該分水管傾斜向上安裝在該內部管段上，并與該內部管段相貫通。作為本技術的進一步改進，該分水管與水平面的夾角為30度。作為本技術的進一步改進，該主水管與頂壁和/或底壁平行設置。作為本技術的進一步改進，該主水管、分水管及噴頭均為不銹鋼。與現有技術相比，本技術的有益效果是通過提供一種烘燥機的噴濕裝置，該噴濕裝置包括箱體、主水管、分水管及噴頭。通過這種結構，提高了生產操作的便捷性，減小了對能源的消耗，提高了產品的質量與生產效率，從而降低了企業的生產成本。附圖說明圖I為本技術一種烘燥機的噴濕裝置一具體實施方式的結構示意圖。具體實施方式下壁結合附圖所示的各實施方式對本技術進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本技術的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本技術的保護范圍之內。參圖I所示，圖I為本技術一種烘燥機的噴濕裝置一具體實施方式的結構示意圖。在本實施方式中，一種烘燥機的噴濕裝置100，包括一長方體的箱體10，該箱體10的底壁11中間位置沿長邊a延伸方向設有一長方形進料口 20，該箱體10的頂壁12中間位置沿長邊a延伸方向設有一長方形出料口 30。在本實施方式中，該烘燥機的 噴濕裝置100還包括主水管40，其對稱設置于所述出料口 30的兩側下方，其沿長邊a延伸方向水平貫通并延伸出所述箱體10中相互平行設置的第一側壁13及第二側壁14 ;若干分水管50，其間隔垂直安裝在所述主水管40的位于箱體10中的內部管段41上；噴頭60，其位于該分水管50末端。具體的，該主水管40與頂壁12和/或底壁11平行設置。優選地，在本實施方式中，主水管40位于第一側壁13及第二側壁14上的中間高度的位置。進一步的，該內部管段41上至少均勻間隔安裝三個分水管50。在本實施方式中，該內部管段41上分別設有四個分水管50。更具體的，該主水管40與型號為I. 5ZDK20的水泵(未圖示)相連接，并通過主頻為(Γ400ΗΖ的變頻器(未圖示)來控制水泵，從而調節經水泵抽出并流向主水管40的水流大小。進一步的，該分水管50傾斜向上安裝在該內部管段41上，并與所述內部管段41相貫通。該分水管50與水平面的夾角為30度。該主水管40、分水管50及噴頭60均為不銹鋼。在本實施方式中，織物垂直地從進料口 20進入，從出料口 30送出。在此過程中，水經主水管40、分水管50及噴頭60，均勻的將織物噴濕，并使織物的水份含量符合烘燥機(未圖示)烘干處理前的標準。通過這種結構，提高了生產操作的便捷性，減小了對能源的消耗，提高了產品的質量與生產效率，從而降低了企業的生產成本。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本技術的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本技術的保護范圍，凡未脫離本技術技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本技術的保護范圍之內。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。權利要求1.一種烘燥機的噴濕裝置(100)，包括一長方體的箱體(10)，所述箱體(10)的底壁(11)中間位置沿長邊(a)延伸方向設有一長方形進料口(20)，所述箱體(10)的頂壁(12)中間位置沿長邊(a)延伸方向設有一長方形出料口(30)，其特征在于，還包括 主水管(40)，其對稱設置于所述出料口(30)的兩側下方，其沿長邊(a)延伸方向水平貫通并延伸出所述箱體(10)中相互平行設置的第一側壁(13)及第二側壁(14)； 若干分水管(50)，其間隔垂直安裝在所述主水管(40)的位于箱體(10)中的內部管段(41)上； 噴頭(60 )，其位于所述分水管(50 )末端。2.根據權利要求I所述的一種烘燥機的噴濕裝置(100)，其特征在于，所述內部管段(41)上至少均勻間隔安裝三個分水管(50)。3.根據權利要求I或2任意一項所述的一種烘燥機的噴濕裝置(100)，其特征在于，所述分水管(50)傾斜向上安裝在所述內部管段(41)上，并與所述內部管段(41)相貫通。4.根據權利要求3所述的一種烘燥機的噴濕裝置(100)，其特征在于，所述分水管(50)與水平面的夾角為30度。5.根據權利要求I所述的一種烘燥機的噴濕裝置(100)，其特征在于，所述主水管(40)與頂壁(12 )和/或底壁(11)平行設置。6.根據權利要求I所述的一種烘燥機的噴濕裝置(100)，其特征在于，所述主水管(40),分水管(50)及噴頭(60)均為不銹鋼。專利摘要本技術提供了一種烘燥機的噴濕裝置，包括一長方體的箱體，該箱體的底壁中間位置沿長邊延伸方向設有一長方形進料口，該箱體的頂壁中間位置沿長邊延伸方向設有一長方形出料口，主水管，其對稱設置于該出料口的兩側下方，其沿長邊延伸方向水平貫通并延伸出該箱體中相互平行設置的第一側壁及第二側壁；若干分水管，其間隔垂直安裝在該主水管的位于箱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種烘燥機的噴濕裝置（100），包括：一長方體的箱體（10），所述箱體（10）的底壁（11）中間位置沿長邊（a）延伸方向設有一長方形進料口（20），所述箱體（10）的頂壁（12）中間位置沿長邊（a）延伸方向設有一長方形出料口（30），其特征在于，還包括：主水管（40），其對稱設置于所述出料口（30）的兩側下方，其沿長邊（a）延伸方向水平貫通并延伸出所述箱體（10）中相互平行設置的第一側壁（13）及第二側壁（14）；若干分水管（50），其間隔垂直安裝在所述主水管（40）的位于箱體（10）中的內部管段（41）上；噴頭（60），其位于所述分水管（50）末端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳葉清，吳海卿，曹建平，
申請(專利權)人：宜興中大紡織有限公司，
類型：實用新型
國別省市：