一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置；包括電池、用于夾持電池的電池夾具、氣壓測量裝置、氣體溫度測量裝置和產氣成分分析裝置，其中，所述氣壓測量裝置通過氣管與電池連接，所述氣體溫度測試裝置包括溫度測量儀和溫度探頭，所述溫度探頭設置于電池內，所述產氣成分分析裝置通過閥門與氣管連接。本實用新型專利技術實現了實時在線定量測試產氣量，操作方便簡單，易于保存記錄數據，避免傳統的排水法測試氣壓帶來的危險性，提高氣量分析時的靈敏度，從而準確實現對電解液產氣的定量分析；該裝置還設置有氣相色譜儀，可以選擇性地分析氣體成分，配合產氣量的分析，準確定量研究電池中的產氣反應。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

—種鋰離子電池內部產氣檢測裝置
本技術屬于鋰離子電池
，尤其涉及一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置。
技術介紹
鋰離子電池具有比能量高、容量大、循環使用壽命長、無記憶效應、綠色無污染等優點，已廣泛應用于軍事和民用小型電器中，如手機、照相機、筆記本電腦等。鋰離子電池主要由正極、負極、電解液和隔離膜組成，在充放電過程中，正、負極材料與電解液之間會發生電化學或化學反應，從而生成氣體，氣體的存在會影響電池性能，并使電池發生膨脹變形，氣體壓力達到一定程度會造成電池殼破裂，引起安全事故，因此，只有全面、準確掌握電池的產氣量和成分，才能優化電池材料體系和電解液，并設計出安全的電池結構。現有的鋰離子電池內部產氣檢測裝置不夠安全、操作復雜、不能實時在線監控電池在充放過程中產生的氣體。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術中存在的不足，而提供一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置，該裝置安全合理、操作簡便、能實時準確測試電池內部產氣量及產氣成分分析，更能指導電池設計過程對材料、電解液和工藝的匹配，為安全結構設計提供支持。為達到上述目的，本技術采用如下技術方案一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置，包括電池、用于夾持電 池的電池夾具、氣壓測量裝置、氣體溫度測量裝置和產氣成分分析裝置，其中，所述氣壓測量裝置通過氣管與電池連接，所述氣體溫度測試裝置包括溫度測量儀和溫度探頭，作為本技術所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置的一種改進，所述溫度探頭設置于電池內，所述產氣成分分析裝置通過閥門與氣管連接。作為本技術所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置的一種改進，所述氣壓測量裝置包括傳感器和數據采集器，所述傳感器和數據采集器電連接。作為本技術所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置的一種改進，所述電池設置有密封孔，所述密封孔內設置有橡膠塞。作為本技術所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置的一種改進，所述產氣成分分析裝置設置為氣相色譜儀式產氣成分分析裝置。作為本技術所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置的一種改進，所述溫度探頭設置為熱電偶式溫度探頭。作為本技術所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置的一種改進，所述數據采集器設置為電壓記錄儀式數據采集器。本技術的有益技術效果在于本技術的氣壓測量裝置通過氣管與電池連接，所述氣體溫度測試裝置包括溫度測量儀和溫度探頭，所述溫度探頭設置于電池內，所述產氣成分分析裝置通過閥門與氣管連接。通過上述設置該裝置安全合理、操作簡便、能實時準確測試電池內部產氣量及對產氣成分進行分析，更能指導電池設計過程對材料、電解液和工藝的匹配，為安全結構設計提供支持。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖，其中1 一電池夾具2—溫度測量儀3—溫度探頭4 一密封孔5—氣壓測量裝置6—閥門7—產氣成分分析裝置 8—電池9 一氣管。具體實施方式下面結合實施例和說明書附圖，對本技術作進一步詳細的描述，但本技術的實施方式不限于此。如圖I所示，一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置，包括電池8、用于夾持電池8的電池夾具I、氣壓測量裝置5、氣體溫度測量裝置和產氣成分分析裝置7，其中，氣壓測量裝置5通 過氣管9與電池8連接，氣體溫度測試裝置包括溫度測量儀2和溫度探頭3，溫度探頭3設置于電池8內，產氣成分分析裝置7通過閥門6與氣管9連接。其中，氣壓測量裝置5包括傳感器和數據采集器，傳感器和數據采集器電連接。其中，電池8設置有密封孔4，密封孔4內設置有橡膠塞。氣壓測量裝置5及氣體成分分析儀采用氣管9通過密封孔4連入電池。其中，產氣成分分析裝置設置為氣相色譜儀式產氣成分分析裝置，產氣成分分析裝置工作通過閥門6控制，若需要測試，開通閥門6測試，反之關閉。其中，溫度探頭設置為熱電偶式溫度探頭，熱電偶是溫度測量裝置中常用的測溫元件。其中，數據采集器設置為電壓記錄儀式數據采集器，響應電壓和氣壓曲線為線性， 由電壓可計算出氣壓，它方便讀數和保存記錄。根據理想氣體定律公式PV=nRT ;其中，P—電池內部壓力，V—氣體空間體積，R為常數(8. 314J -moF1 · K)，T一氣體溫度，通過檢測P、V、T計算出產氣量η。為保證對鋰離子電池具有很好的密封作用；氣管9空間體積盡量小，以便相對于氣體空間體積可以忽略。電池夾具I主要為防止電池膨脹變形，保證產生的氣體空間體積為電池內部剩余空間體積， 一般采用鋁合金和不銹鋼夾具，其剩余空間體積測試方法為測試電池注液前的重量，灌滿電解液后，測試灌滿電解液后的電池重量，前后重量差為電解液的重量，該重量除以電解液密度(一般為I. 2g/L)得到電解液的體積，該體積即電池中剩余空間體積。本技術的工作過程是將待測電池8置入配套的電池夾具I中，通過密封孔4 插入溫度探頭3和氣管9，氣管9連接到氣壓測量裝置5與氣體成分分析裝置7，其中，連接到氣體成分分析裝置7上的氣管9有個閥門6，需要測試氣體成分時，打開閥門6即可測試， 不需要時，關閉閥門6。本技術可以測量鋰離子電池化成、循環、儲存、過充等研究時的氣體產氣量及成分。根據上述說明書的揭示和教導，本技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式， 對本技術的一些修改和變更也應當落入本技術的權利要求的保護范圍內。此外， 盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本技術構成任 何限制。權利要求1.一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置，包括電池、用于夾持電池的電池夾具、氣壓測量裝置、氣體溫度測量裝置和產氣成分分析裝置，其特征在于所述氣壓測量裝置通過氣管與電池連接，所述氣體溫度測試裝置包括溫度測量儀和溫度探頭，所述溫度探頭設置于電池內，所述產氣成分分析裝置通過閥門與氣管連接。2.根據權利要求I所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置，其特征在于所述氣壓測量裝置包括傳感器和數據采集器，所述傳感器和數據采集器電連接。3.根據權利要求I所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置，其特征在于所述電池設置有密封孔，所述密封孔內設置有橡膠塞。4.根據權利要求I所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置，其特征在于所述產氣成分分析裝置設置為氣相色譜儀式產氣成分分析裝置。5.根據權利要求I所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置，其特征在于所述溫度探頭設置為熱電偶式溫度探頭。6.根據權利要求2所述的鋰離子電池內部產氣檢測裝置，其特征在于所述數據采集器設置為電壓記錄儀式數據采集器。專利摘要本技術屬于鋰離子電池
，尤其涉及一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置；包括電池、用于夾持電池的電池夾具、氣壓測量裝置、氣體溫度測量裝置和產氣成分分析裝置，其中，所述氣壓測量裝置通過氣管與電池連接，所述氣體溫度測試裝置包括溫度測量儀和溫度探頭，所述溫度探頭設置于電池內，所述產氣成分分析裝置通過閥門與氣管連接。本技術實現了實時在線定量測試產氣量，操作方便簡單，易于保存記錄數據，避免傳統的排水法測試氣壓帶來的危險性，提高氣量分析時的靈敏度，從而準確實現對電解液產氣的定量分析；該裝置還設置有氣相色譜儀，可以選擇性地分析氣體成分，配合產氣量的分析，準確定量研究電池中的產氣反應。文檔編號G01K7/02GK202661451SQ201本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰離子電池內部產氣檢測裝置，包括電池、用于夾持電池的電池夾具、氣壓測量裝置、氣體溫度測量裝置和產氣成分分析裝置，其特征在于：所述氣壓測量裝置通過氣管與電池連接，所述氣體溫度測試裝置包括溫度測量儀和溫度探頭，所述溫度探頭設置于電池內，所述產氣成分分析裝置通過閥門與氣管連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡俊中，盧艷華，鄧平華，屈瓊，
申請(專利權)人：寧德新能源科技有限公司，東莞新能源科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：