車載式醫(yī)療廢物快速灰化系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種車載式醫(yī)療廢物快速灰化系統(tǒng)，包括醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)，特征是設(shè)有裝載車，醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)設(shè)置于車體上，焚燒爐爐體是由右上開口豎直導(dǎo)流擋板分隔成前后并列的一燃室和二燃室的方形爐體，在二燃室內(nèi)與右上開口豎直導(dǎo)流擋板平行設(shè)置將二燃室分隔成前后并列的兩個(gè)分腔室的左下開口豎直導(dǎo)流擋板，對(duì)應(yīng)一燃室及二燃室左下開口豎直導(dǎo)流擋板的兩側(cè)分腔室分別設(shè)置燃燒器；煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置設(shè)置成包括煙氣急冷塔、噴淋脫硫凈化塔、冷卻水箱及堿液箱的煙氣急冷、脫硫凈化一體化裝置；排氣煙囪為旋轉(zhuǎn)起落式排氣煙囪；設(shè)有發(fā)電機(jī)。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:易于移動(dòng)，可隨時(shí)隨處就地處置醫(yī)療廢物，防止環(huán)境污染，保護(hù)人民身體健康。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種醫(yī)療廢物處理設(shè)施，尤其涉及一種車載式醫(yī)療廢物快速灰化系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
醫(yī)療廢物是指各類醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)在醫(yī)療、預(yù)防、保健以及其它相關(guān)活動(dòng)中產(chǎn)生的廢物，是一種影響廣泛、危害極大的特殊危險(xiǎn)廢棄物。醫(yī)療廢物中通常含有致病性微生物和傳染性病原體，如果對(duì)其處理不當(dāng)或任意丟棄、擴(kuò)散到生活環(huán)境中，可導(dǎo)致病菌的傳播，甚至成為疾病流行的源頭，對(duì)人民群眾生命健康構(gòu)成極大威脅。我國(guó)政府高度重視醫(yī)療廢棄物的處置管理，目前在大中型城市內(nèi)均設(shè)置了醫(yī)療廢物集中處理的定點(diǎn)單位。然而，在縣級(jí)以下地區(qū)，特別是廣大農(nóng)村地區(qū)的中小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的醫(yī)療廢物，由于分布面廣或地處偏遠(yuǎn)、產(chǎn)生量不大，運(yùn)輸成本較高，難以納入到市級(jí)以上的集中收集處理的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，成為醫(yī)療廢物處置的盲區(qū)。根據(jù)國(guó)家在《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》中的規(guī)定，在不具備集中處置醫(yī)療廢物條件的農(nóng)村地區(qū)，醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照要求，自行就地處置其產(chǎn)生的醫(yī)療廢物。能夠焚燒的，及時(shí)焚燒；不能焚燒的，消毒后集中填埋。然而，目前醫(yī)療廢物焚燒灰化系統(tǒng)主要包括焚燒爐、煙氣急冷塔、脫硫凈化裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪以及控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)為大型、固定式設(shè)備，無法適應(yīng)車載移動(dòng)使用，此外，現(xiàn)有設(shè)備存在一定缺陷，如采用固定床式焚燒爐，醫(yī)療廢物焚燒不夠充分，焚燒效率較低，熱灼減高，而且爐體采用耐火磚及水泥砌制，不僅使重量較重，其爐體保溫性能也較差；煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置布局分散、體積大、操作復(fù)雜，采用干法或半干法工藝消耗大量脫氧劑，并產(chǎn)生大量脫硫廢物，易造成二次污染；除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大、能源消耗大，不適宜在車載小型系統(tǒng)中應(yīng)用；煙 作為煙氣排放裝置，具有較高高度，無法適應(yīng)限高、限寬等狹小環(huán)境的要求，也不符合車載式設(shè)備的便攜性、可變性及安全性的要求。鑒于以上情況，針對(duì)上述問題，開發(fā)提高性能的新型車載式醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)小型化、便攜化并能達(dá)到醫(yī)療廢物灰化處理的工藝要求，成為業(yè)界探索的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于針對(duì)上述問題，在現(xiàn)有醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種達(dá)到醫(yī)療廢物灰化處理工藝要求且排放煙氣達(dá)標(biāo)的車載式醫(yī)療廢物快速灰化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨處自行就地處置醫(yī)療廢物，防止環(huán)境污染，保護(hù)人民身體健康。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種車載式醫(yī)療廢物快速灰化系統(tǒng)，包括醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的焚燒爐、煙氣急冷塔、脫硫凈化裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪及控制醫(yī)療廢物灰化全過程的內(nèi)裝控制電路的控制箱，所述焚燒爐包括連接鼓風(fēng)機(jī)的一燃室和二燃室，一燃室設(shè)置料床；其特征在于設(shè)有裝載車，所述醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)設(shè)置于車體上，所述煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置設(shè)置成包括煙氣急冷塔、噴淋脫硫凈化塔、冷卻水箱及堿液箱的煙氣急冷、脫硫凈化一體化裝置；所述排氣煙 為旋轉(zhuǎn)起落式排氣煙 ;所述焚燒爐爐體是由上沿右側(cè)設(shè)置過煙豁口的右上開口豎直導(dǎo)流擋板將所述一燃室和二燃室分隔成前后并列腔室的方形爐體，在二燃室內(nèi)與右上開口豎直導(dǎo)流擋板平行設(shè)置將二燃室分隔成前后并列的兩個(gè)分腔室的下沿左側(cè)設(shè)置過煙豁口的左下開口豎直導(dǎo)流擋板，對(duì)應(yīng)一燃室及二燃室左下開口豎直導(dǎo)流擋板的兩側(cè)分腔室分別設(shè)置燃燒器；并設(shè)有為系統(tǒng)供電的發(fā)電機(jī)。所述焚燒爐方形爐體的頂部、側(cè)面及底部由內(nèi)至外依次設(shè)置硅酸鋁纖維層、耐熱鋼支撐層、納米陶瓷纖維隔熱層及不銹鋼外殼。所述煙氣急冷、脫硫凈化一體化裝置中冷卻水箱及堿液箱組成聯(lián)體箱，在冷卻水箱及堿液箱的頂部分別固定連接所述煙氣急冷塔和噴淋脫硫凈化塔，煙氣急冷塔塔體上部設(shè)置煙氣進(jìn)口及連通壓縮氣體及冷卻水箱的冷卻水的氣液噴頭、底部設(shè)置回水口，噴淋脫硫凈化塔上部設(shè)置煙氣出口及連通堿液箱堿液的噴淋頭，在噴淋脫硫凈化塔內(nèi)底部設(shè)置形成旋流煙氣的螺旋導(dǎo)流器及回液口，在煙氣急冷塔底部通過連接煙道與所述螺旋導(dǎo)流器底部的煙氣進(jìn)口連通；在所述煙氣急冷塔回水口和噴淋脫硫凈化塔的回液口分別通過管道經(jīng)回水集塵網(wǎng)和回液集塵網(wǎng)連接冷卻水箱及堿液箱。所述螺旋導(dǎo)流器包括一頂面為封閉蓋體底部敞開的圓筒，所述封閉蓋體為上表面上凸下表面下凸的夾層曲面蓋體；在筒體環(huán)周側(cè)壁上與圓筒中心線平行均布設(shè)置若干縱貫筒體側(cè)壁的條形排氣口，在各條形排氣口外側(cè)筒壁上沿條形排氣口設(shè)置傾斜導(dǎo)流片，所述傾斜導(dǎo)流片與過其與筒體側(cè)壁連接部位的圓筒切面間的夾角Θ為30° -70°。所述除塵裝置包括依次連接的氣液分離器、自動(dòng)清灰除塵器，所述氣液分離器輸入端連接所述噴淋脫硫凈化塔的煙氣出口，所述自動(dòng)清灰除塵器的煙氣出口經(jīng)所述引風(fēng)機(jī)通過排氣煙道連接所述排氣煙囪。所述自動(dòng)清灰除塵器包括箱體，所述箱體上部為方形筒體，下部為圓錐形集灰斗，在方形筒體頂部設(shè)置煙氣進(jìn)口，在其下部設(shè)置煙氣出口，所述集灰斗底部為出灰口，方形筒體中設(shè)有除塵區(qū)段，除塵區(qū)段內(nèi)由固定設(shè)置的多個(gè)與除塵區(qū)段縱截面形狀相同的方形粉塵載片沿箱體側(cè)壁均布間隔排列形成多個(gè)除塵煙道，在除塵區(qū)段的方形粉塵載片的頂沿及底沿分別設(shè)置覆蓋其上并可沿與其垂直的方向推進(jìn)拉出的水平置位的上、下滑動(dòng)格柵板，所述上、下滑動(dòng)格柵板的柵條與粉塵載片的頂沿及底沿平行，柵條及柵條間隔的寬度與相鄰粉塵載片的間距相等；所述上、下滑動(dòng)格柵板的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)其推進(jìn)拉出位置的手動(dòng)操作柄。所述旋轉(zhuǎn)起落式排氣煙 ，包括排氣煙 、電機(jī)、連接所述電機(jī)的減速器、水平位置限位開關(guān)、豎直位置限位開關(guān)，所述排氣煙 是由可水平、豎直置位的起落段和與其活動(dòng)連接的位于底部的固定支撐段構(gòu)成的L形筒體，在L形筒體的水平段上設(shè)置活動(dòng)連接節(jié)，在起落段底部設(shè)置與其固接的設(shè)有固連水平軸套的支架，所述減速器傳動(dòng)軸橫穿所述支架的水平軸套及L形筒體的水平段，減速器傳動(dòng)軸與支架及水平軸套固定連接并可旋轉(zhuǎn)支撐在水平段筒體上；在減速器上對(duì)應(yīng)煙 起落段的水平、豎直位置分別設(shè)置所述水平位置限位開關(guān)與豎直位置限位開關(guān)，水平、豎直位置限位開關(guān)及電機(jī)均與所述控制電路連接。所述活動(dòng)連接節(jié)為旋轉(zhuǎn)連接節(jié)，包括在所述固定支撐段旋轉(zhuǎn)連接端口固接的支撐段法蘭盤、與該支撐段法蘭盤對(duì)接的所述起落段法蘭盤、起落段旋轉(zhuǎn)連接端口的法蘭邊及墊圈，在起落段法蘭盤內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)起落段旋轉(zhuǎn)連接端口的法蘭邊設(shè)有環(huán)周凹槽，起落段旋轉(zhuǎn)連接端口法蘭邊以滑動(dòng)配合嵌裝在所述環(huán)周凹槽中，在起落段旋轉(zhuǎn)連接端口法蘭邊兩側(cè)分別設(shè)置所述墊圈。在L形筒體的水平段上對(duì)應(yīng)減速器傳動(dòng)軸伸出位置設(shè)有軸端軸套，在所述支撐段法蘭盤及起落段法蘭盤之間設(shè)置中央帶有軸孔的限位軸架，所述減速器傳動(dòng)軸穿過所述限位軸架的軸孔并插入所述軸端軸套。在所述軸端軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有石墨層。本專利技術(shù)的有益效果是提供的車載式醫(yī)療廢物快速灰化系統(tǒng)，焚燒爐爐體設(shè)置右上開口豎直導(dǎo)流擋板及左下開口豎直導(dǎo)流擋板，使煙氣在爐體內(nèi)沿上下右左方向翻轉(zhuǎn)迂回流動(dòng)形成高速旋流，實(shí)現(xiàn)充分燃燒，快速灰化，燃燒效率> 99. 9%，焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率< 2%，除去其中絕大部分有機(jī)氣體，完全符合《醫(yī)療廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T177 - 2005)和《醫(yī)療廢物焚燒爐技術(shù)要求》(GB19128-2003)的工藝要求；加之，爐 體結(jié)構(gòu)由硅酸鋁纖維層、耐熱鋼支撐層、納米陶瓷纖維隔熱層及不銹鋼外殼構(gòu)成，與傳統(tǒng)耐火磚及水泥材質(zhì)爐體比重量明顯減輕，且保溫性能大大提高，爐體外殼的溫度降至45°C以下。采用濕法工藝的煙氣急冷、脫硫凈化一本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種車載式醫(yī)療廢物快速灰化系統(tǒng)，包括醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的焚燒爐、煙氣急冷塔、脫硫凈化裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪及控制醫(yī)療廢物灰化全過程的內(nèi)裝控制電路的控制箱，所述焚燒爐包括連接鼓風(fēng)機(jī)的一燃室和二燃室，一燃室設(shè)置料床；其特征在于設(shè)有裝載車，所述醫(yī)療廢物灰化系統(tǒng)設(shè)置于車體上，所述煙氣急冷塔及脫硫凈化裝置設(shè)置成包括煙氣急冷塔、噴淋脫硫凈化塔、冷卻水箱及堿液箱的煙氣急冷、脫硫凈化一體化裝置；所述排氣煙囪為旋轉(zhuǎn)起落式排氣煙囪；所述焚燒爐爐體是由上沿右側(cè)設(shè)置過煙豁口的右上開口豎直導(dǎo)流擋板將所述一燃室和二燃室分隔成前后并列腔室的方形爐體，在二燃室內(nèi)與右上開口豎直導(dǎo)流擋板平行設(shè)置將二燃室分隔成前后并列的兩個(gè)分腔室的下沿左側(cè)設(shè)置過煙豁口的左下開口豎直導(dǎo)流擋板，對(duì)應(yīng)一燃室及二燃室左下開口豎直導(dǎo)流擋板的兩側(cè)分腔室分別設(shè)置燃燒器；并設(shè)有為系統(tǒng)供電的發(fā)電機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張濤，蔡凌，盧學(xué)強(qiáng)，鄧小文，華明良，伉沛崧，馬建立，焦永杰，袁雪竹，霍寧，劉暢，陳紅，張良運(yùn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院，國(guó)環(huán)危險(xiǎn)廢物處置工程技術(shù)天津有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：