本發明專利技術公開了一種水冷模鑄插板結晶器，包括設置在底部水冷模板上的周向水冷模板，所述底部水冷模板內設置內澆道，所述周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，所述水冷模鑄結晶器的中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板。本發明專利技術的一種水冷模鑄插板結晶器，其中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板，且周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，因此澆鑄內腔斷面是可調整的，本發明專利技術能夠實現一套模具多規格生產且能夠同時生產兩種不同規格的鑄錠并能避免鑄錠在鍛造或軋制時側邊凹陷，使調整生產更靈活，既提高了生產效率又保證了鑄錠質量，減少了企業的設備投入。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鑄造設備
，尤其涉及一種水冷模鑄插板結晶器。
技術介紹
隨著國內鋼鐵企業對節能減排及淘汰落后產能的力度越來越大，國內各鋼鐵企業紛紛提高設備生產效率，現有的水冷模鑄結晶器往往是一個規格一個模具，如要生產不同規格的鑄錠必須更換模具才行，浪費資源，延長生產準備周期，增加企業成本 ，而且一次只能生產一種規格的鑄錠，不能靈活調整生產。盡管一些高新技術迎運而生，但投資頗大，成本太高，工藝條件控制要求苛刻，未能真正起到企業在保證產品質量的前提下降本增效的目的。申請號為03211964. X的專利公布了一種鑄造的負壓結晶水冷模鑄裝置屬于鋼鐵冶金鑄造設備，其構思方案是將中注管通過中注孔與模體連通。在模體的上口內增設了與其截面內吻合的上封蓋，在中注孔設置了變徑喉管，在中注管上套裝了電感加熱器。模體的模壁和上封蓋均為可通入循環冷卻水的中空夾壁結構，封蓋上有排氣孔。該方案模具端面尺寸不可調，若要生產其他規格的鑄錠，要另外制作模具增加了企業的設備投入，延長生產準備周期，增加企業成本，而且該方案中模具為直壁結構，澆鑄出的鑄錠會向內凹陷，熱鍛或熱軋時鑄錠會重疊起來從而影響鑄錠的質量，而且該模具為整體結構制造困難，熱開箱難度大。
技術實現思路
本專利技術提供一種能夠實現一套模具多規格生產且能同時生產兩種不同規格鑄錠的避免鑄錠底部和側部凹陷的水冷模鑄結晶器。實現上述目的采取的技術方案是 一種水冷模鑄插板結晶器，包括設置在底部水冷模板上的周向水冷模板，所述底部水冷模板內設置內澆道，所述周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，所述水冷模鑄結晶器的中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板，所述內澆道與兩個腔體內設置的澆口連通。所述水冷模板包括與鋼液接觸的銅板和位于銅板外側且與銅板呈緊密接觸式連接的箱體。所述周向水冷模板包括兩塊長邊水冷模板和四塊短邊水冷模板，所述四塊短邊水冷模板分為對應的兩組，每組為相鄰的兩塊短邊水冷模板，與兩塊對應的長邊水冷模板組成周向水冷模板，所述中間水冷隔板的端部設置在相鄰的兩塊短邊水冷模板之間。所述各水冷模板與鋼水接觸的表面上設置向銅板內側凹陷的弧面。所述銅板遠離鋼水的一面設置縱貫銅板的溝槽。本專利技術的一種水冷模鑄插板結晶器，其中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板，且周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，因此澆鑄內腔斷面是可調整的，這就使得一套模具多規格生產得以實現且可以同時生產兩種不同規格的鑄錠，各水冷模板與鋼水接觸的表面上設置向銅板內側凹陷的弧面使得鑄錠底部和側部向外凸出，從而可以避免鑄錠在鍛造或軋制時側邊凹陷而影響鑄錠質量，銅板遠離鋼水的一面設置縱貫銅板的溝槽增大了冷卻水與結晶器的接觸面積，使得在鑄錠時冷卻效果更好，本專利技術能夠實現一套模具多規格生產且能夠同時生產兩種不同規格的鑄錠并能避免鑄錠在鍛造或軋制時側邊凹陷，使調整生產更靈活，既提高了生產效率又保證了鑄錠質量，降低了生產成本，減少了企業的設備投入。附圖說明下面結合附圖對本專利技術做進一步的說明 圖I是本專利技術的結構示意 圖2是本專利技術的短邊水冷模板俯視圖； 圖3是本專利技術的底部水冷模板剖視 圖4是本專利技術的底部水冷模板俯視圖。具體實施例方式如圖I、圖2、圖3和圖4所示，一種水冷模鑄插板結晶器，包括設置在底部水冷模板6上的周向水冷模板，所述底部水冷模板6內設置內澆道11，所述周向水冷模板的外部設置與外框架7連接的模板驅動調整機構8，所述水冷模鑄結晶器的中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板2，所述內澆道11與兩個腔體內設置的澆口 9連通。所述水冷模板包括與鋼液接觸的銅板4和位于銅板外側且與銅板呈緊密接觸式連接的箱體5。所述周向水冷模板包括兩塊長邊水冷模板3和四塊短邊水冷模板1，所述四塊短邊水冷模板I分為對應的兩組，每組為相鄰的兩塊短邊水冷模板1，與兩塊對應的長邊水冷模板3組成周向水冷模板，所述中間水冷隔板2的端部設置在相鄰的兩塊短邊水冷模板I之間。所述各水冷模板與鋼水接觸的表面上設置向銅板4內側凹陷的弧面。所述銅板4遠離鋼水的一面設置縱貫銅板的溝槽10。一種水冷模鑄插板結晶器，其中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板2，且周向水冷模板的外部設置與外框架7連接的模板驅動調整機構8，因此澆鑄內腔斷面是可調整的，這就使得一套模具多規格生產得以實現且可以同時生產兩種不同規格的鑄錠，各水冷模板與鋼水接觸的表面上設置向銅板4內側凹陷的弧面使得鑄錠底部和側部向外凸出，從而可以避免鑄錠在鍛造或軋制時側邊凹陷而影響鑄錠質量，銅板4遠離鋼水的一面設置縱貫銅板的溝槽10增大了冷卻水與結晶器的接觸面積，使得在鑄錠時冷卻效果更好，本專利技術能夠實現一套模具多規格生產且能夠同時生產兩種不同規格的鑄錠并能避免鑄錠在鍛造或軋制時側邊凹陷，使調整生產更靈活，既提高了生產效率又保證了鑄錠質量，降低了生產成本，減少了企業的設備投入。所述中間水冷隔板2和四個短邊水冷模板I和兩個長邊水冷模板3組成兩個相鄰的澆鑄內腔，其澆鑄內腔可以是長方體也可以是圓柱體等規則或不規則的適用型體，這樣的變換均落在本專利技術的保護范圍之內。所述外框架7與周向水冷模板之間設置模板驅動調整機構8，所述模板驅動調整機構8可以由電機通過絲杠螺母副驅動也可以由液壓裝置驅動，還可以采用其他適用的驅動方式，這樣的變換也均落在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種水冷模鑄插板結晶器，包括設置在底部水冷模板上的周向水冷模板，所述底部水冷模板內設置內澆道，所述周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，其特征在于所述水冷模鑄結晶器的中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板，所述內澆道與兩個腔體內設置的澆口連通。2.如權利要求I所述的一種水冷模鑄插板結晶器，其特征在于所述水冷模板包括與鋼液接觸的銅板和位于銅板外側且與銅板呈緊密接觸式連接的箱體。3.如權利要求I所述的一種水冷模鑄插板結晶器，其特征在于所述周向水冷模板包括兩塊長邊水冷模板和四塊短邊水冷模板，所述四塊短邊 水冷模板分為對應的兩組，每組為相鄰的兩塊短邊水冷模板，與兩塊對應的長邊水冷模板組成周向水冷模板，所述中間水冷隔板的端部設置在相鄰的兩塊短邊水冷模板之間。4.如權利要求I和權利要求2所述的一種水冷模鑄插板結晶器，其特征在于所述各水冷模板與鋼水接觸的表面上設置向銅板內側凹陷的弧面。5.如權利要求2所述的一種水冷模鑄插板結晶器，其特征在于所述銅板遠離鋼水的一面設置縱貫銅板的溝槽。全文摘要本專利技術公開了一種水冷模鑄插板結晶器，包括設置在底部水冷模板上的周向水冷模板，所述底部水冷模板內設置內澆道，所述周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，所述水冷模鑄結晶器的中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板。本專利技術的一種水冷模鑄插板結晶器，其中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板，且周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，因此澆鑄內腔斷面是可調整的，本專利技術能夠實現一套模具多規格生產且能夠同時生產兩種不同規格的鑄錠并能避免鑄錠在鍛造或軋制時側邊凹陷，使調整生產更靈活，既提高了生產效率又保證了鑄錠質量，減少了企業的設備投入。文檔編號B22D11本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水冷模鑄插板結晶器，包括設置在底部水冷模板上的周向水冷模板，所述底部水冷模板內設置內澆道，所述周向水冷模板的外部設置與外框架連接的模板驅動調整機構，其特征在于：所述水冷模鑄結晶器的中部設置將水冷模鑄結晶器腔體一分為二的中間水冷隔板，所述內澆道與兩個腔體內設置的澆口連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱書成，趙家亮，黃國團，廖春誼，
申請(專利權)人：西峽龍成特種材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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